总结：首先谈谈除尘系统，按照产品细度的变化，使用小直径、小锥度的多筒组合旋风分离器。

首先谈谈集尘系统，根据产品细度的变化，使用小直径、小锥度的多气缸组合旋风集尘器来替代原来的大直径、大锥度的单气缸旋风集尘器。雷蒙磨系统，为了提高细尘收集效率，有必要减少旋风的直径，但其处理能力也会随之下降，因此应使用多气缸组合旋风除尘器以满足粉体收集能力。目前，大多数国内雷蒙磨生产线使用脉冲除尘器来提高生产效率。改善除尘效率，减少阻力以降低压损。
 
我们来谈谈进气系统。为了获得良好的分级效果，除了分级器自身合理的结构参数外，还依赖于通过分级器的气流和风压。普通雷蒙磨的风量与所生产粉末的指标相匹配，额定风量较大，而风压较小。从叶轮分级器的风选原理来看，分级粒度与气流的平方根成正比。为了获得较小的分级粒度，需要减少通过分级轮的气流。因此，在确保物料输送量的前提下，应大幅降低鼓风机的额定风量，大幅增加风压，以克服在引入高速离心叶轮分级器后增加的阻力。
 
改善进气系统的具体措施是：送风管道的布局必须短，光滑度要好，避免直角转弯，绝对避免管道的水平排列，因为直角弯道会增加管道的阻力，而直角弯道和水平管道容易沉积灰尘，从而导致成品的污染。高风压、低风量的风机，其风量几乎是普通雷蒙磨的一半，而风压则高出两倍以上。选择这样的参数，不仅有利于高网目超细粉的运输和分级，而且在风量减少一半的情况下，产量不仅没有降低，反而有所增加，粉末中的大颗粒显著减少。