如何保持振动筛的高效运行

振动筛是一种用于泥固相处理的过滤机械分离设备，广泛应用于矿业、建材、运输、能源、化工等行业，主要用于物料分类、洗涤、脱水和去矿化。振动筛主要分为线性振动筛、圆形振动筛和高频振动筛。

为了保持高效稳定的生产运营，日常维护非常重要。

定期检查

• 1. 定期检查轴承的温度。在正常工作条件下，轴承的温度升高应在35度以内，轴承的温度不得超过80度。
• 2. 定期检查筛网等磨损部件的磨损程度，如有损坏及时更换。
• 3. 定期检查弹簧的压缩情况。
• 4. 激振器轴承应采用大间隙轴承，组装前应检查轴承的径向间隙。
• 5. 定期检查轴承内的润滑脂量。润滑脂过多易从轴孔和其他缝隙及操作应力中流出，导致轴承发热；润滑脂过少则会加剧轴承温度升高，缩短轴承寿命。
• 6. 激振器的轴承应每六个月拆卸清洗一次，清除脏的润滑脂后再补充新润滑脂。
• 7. 连接振动激振器和筛箱的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓替换。必须经常检查连接的紧固情况，每月至少检查一次。

定期维护

振动筛要定期进行检修，检修工作需有专职人员进行，检修工作可分为以下几种类型：

• 1. 每周检查：检查激振器及各部件的螺栓是否松动，检查弹簧是否损坏，检查筛面的损坏情况或筛孔是否过大，如有问题及时处理。
• 2. 每月检查：检查筛框结构本身或焊缝是否出现裂纹。如发现横梁或侧板上有裂纹，应清洁表面并预热进行修复焊接。
  为避免应力集中，不允许在筛框上打孔和焊接配件。
• 3. 每年检查：对激振器进行检修，拆卸所有激振器进行清洗。

更换筛网

更换振动筛时注意以下几点：

• 1. 筛接头应有5-10厘米的重叠。
• 2. 筛箱两侧板与筛网之间的缝隙应相等。
• 3. 在使用曲钩筛时，应先拉紧张板以保持筛面的均匀张力，然后再在中间处拉紧平铁。若张力不足或不均匀，筛网将会提前损坏。

润滑

在安装振动筛后，必须在启动前填充极压复合锂润滑脂，填充量为轴承腔的1/2-1/3。

设备正常运行八小时后，每个轴承腔必须重新填充200-400克润滑脂，然后每运行40小时再填充200-400克润滑脂。

所用润滑脂的粘度应根据位置、温度等条件确定。由于设备的操作环境、气候和操作条件存在差异，具体的润滑和维护可根据实际情况进行调整。