提升润滑系统洁净度的6种方法

2019-12-24

总结：提升选矿厂破碎和磨矿设备润滑系统的洁净度可以确保润滑油回路的顺畅和摩擦部件的正常润滑

提升选矿厂破碎和磨矿设备润滑系统的洁净度可以确保润滑油回路的顺畅和摩擦部件的正常润滑，从而减少备件的损坏和避免事故。此外，它可以延长备件的使用寿命，确保矿山机械的正常运行。因此，在本文中，我们主要讨论提升矿山机械润滑系统洁净度的方法。

1. 加强破碎和磨矿阶段的尘埃管理

在选矿厂产生尘埃的原因有多个，如破碎阶段、筛分阶段、运输阶段产生的尘埃，因抽吸引起的尘埃以及尘埃再悬浮等。因此，我们必须加强破碎系统的尘埃管理，以改善设备的工作条件。

首先，要封闭尘埃源，以避免尘埃的外溢和扩散。其次，全面采用通风除尘、水喷雾除尘和电除尘等措施。

2. 加强润滑油的管理

对于润滑油，我们首先应检查其清洁度，并根据不同的批次和分类将其放置在阴凉干燥的地方。此外，润滑油不应存放太久。润滑油必须经过过滤以减少杂质。因此，操作人员应定期检查过滤器中的筛网是否完好。一旦发现破损，操作人员应及时更换。

3. 加强检测方法并配备检测仪器

当我们将合格的润滑油加入润滑系统并操作一段时间后，油品的质量会发生变化。一些矿山机械甚至会漏油，因此我们需要频繁向系统中添加润滑油。在这种情况下，新增的油和原油会混合。确保油的质量将会更加困难。在这种情况下，我们需要测试润滑油，以查看其是否符合继续使用的标准。

4. 不定期清洗润滑系统

当有水或其他液体进入矿山机械的润滑系统时，或者润滑系统中存在金属材料，或者矿山机械长时间未使用时，我们都应更换润滑油，以确保润滑系统的清洁。如果润滑油管氧化严重或管内有油泥堆积，我们应采用酸洗来清洁它。但一般情况下，我们只能冲洗管道。

冲洗步骤为：当油温在30°C至40°C时，我们可以尽量排出原来的润滑油。如有必要，可以采用压缩空气帮助排出润滑油。然后，使用轻油、煤油或主轴油清洁润滑油箱。在排出原油后，我们可以采用涡轮油清洗油箱。一般来说，我们在清扫回路中安装一个20-30µm的过滤器，冲洗润滑油箱约1到2小时。涡轮油的温度应保持在60-70°C。为了提高清洗效率，我们可以轻轻敲击管道。清洗油箱后，排出涡轮油，然后用海绵材料清洁油箱。最后，向油箱中添加新的润滑油。