总结：雷蒙德磨机因其高产和低价而受到欢迎。然而，使用一段时间后，雷蒙德磨机的粉料生产率越来越低，这严重影响了企业的效率。

雷蒙德磨机因其高产和低价而受到欢迎。然而，使用一段时间后，粉料生产率雷蒙磨越来越低，这严重影响了企业的效率。以下是提高雷蒙德磨机生产能力的5种方法。

1. 选择合适的主机转速，提高磨削力

由于磨削力主要来自磨辊的离心力，因此主机的旋转速度直接影响磨削力。驱动轴速度过低可能是粉料生产率低的原因之一。功率不足、传动带松动或严重磨损都会导致驱动轴速度不稳定并减速。

建议：考虑到主机电动机的承载能力是提高摆式磨机生产效率的一项因素。增加雷蒙德磨机的动能，调整传动带或更换为新带。

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2. 合理调整鼓风机的气压和风量

各种非金属矿物原材料的物理特性和化学成分差异巨大。对于密度较低的矿物，在调整风压和风量时，风压和风量应小于密度较高的矿物。如果气压和风量过大，粗颗粒将无法很好地分类并混入成品中，导致出现不合格产品。如果气压和风量过小，主机可能会发生物料堵塞，导致机器无法正常运行。

3. 合理设计铲刀装置，并选择磨辊和磨环的耐磨材料

铲刀是一个重要设备，直接将物料铲入磨辊与磨环之间。经过技术开发和改进，雷蒙德磨机的铲刀设计合理，可以充分铲动并让物料在磨辊与磨环之间得到充分磨削。

铲刀、磨辊、磨环及其他主要耐磨部件的磨损将影响粉料生产率。铲刀无法铲动物料，磨环和磨辊严重磨损且没有良好的磨削效果，导致粉料生产率低。磨损部件应及时更换。

4. 保持雷蒙德磨机良好的润滑

影响磨机主机速度的另一个原因可能是齿轮磨损变钝。因此，有必要定期检查齿轮等传动部件，以确保雷蒙磨的良好润滑。

5. 注意原材料的湿度、粘度、硬度等

拉伸磨的性能本身是决定生产效率的主要因素，但原材料的性质，如粉末的湿度、粘度、硬度和排料粒度要求，也会影响粉末的生产率。操作人员应参考设备的规格和说明，使其在相应的要求下运行，以达到最佳的生产效果。

合理使用设备和良好的日常维护，从而最大限度地延长拉伸磨的使用寿命，充分发挥最佳性能，创造最高效益。