三分钟学习如何维护雷蒙磨

总结：根据研磨行业主管部门的统计，雷蒙磨在国内研磨设备中的市场份额高达70%。

雷蒙磨是粉体生产行业中使用最广泛的研磨设备之一。根据研磨行业主管部门的统计，雷蒙磨在国内研磨设备中的市场份额高达70%。

以下是关于五个常见问题的原因和解决方案雷蒙磨和一些生产过程中的维护小贴士。

1. 粉末生产率下降

雷蒙磨粉末生产率低的主要原因是粉末锁未密封紧。如果在研磨过程中粉末锁没有密封，就会导致雷蒙磨内部产生粉末吸入，从而导致无粉或粉末生产率降低。因此，在雷蒙磨的生产过程中，操作人员应注意粉末锁的密封性。

2. 最终粉末过细或过粗

这是因为分析仪未正常工作。分析仪用于分析成品粉末的大小，以检查最终产品是否符合要求标准，以及是否需要重新研磨。如果分析仪的刀片严重损坏，分析仪将无法正常工作，从而导致最终粉末过粗或过细。为了解决这个问题，我们应该更换新的刀片。

3. 最终产品尺寸异常

这是因为雷蒙磨的风扇没有正确调节。如果风扇的风量过大，最终粉末将过粗；如果风量过小，最终粉末将过细。如果其他条件没有异常，操作人员应调整风扇的风量以调整最终产品的尺寸。

4. 雷蒙磨底部有粉末泄漏

雷蒙磨底部的粉末泄漏是因为主机底盘与磨盘的边缘之间存在间隙。为了解决这个问题，我们可以采用物料回收装置或防漏装置，或者增加物料层外缘与磨盘外缘之间的距离，或增加一个一定高度的挡板。

5. 风扇振动过大

风扇叶片上粉末积累或磨损不均匀，或锚栓松动将导致风扇振动过大。为了解决这个问题，操作人员可以清除叶片上积聚的粉末或更换磨损的叶片并紧固锚栓。

雷蒙磨维护小贴士

除了上述常见问题外，在雷蒙磨的操作过程中，操作人员还应注意维护，以减少故障：

1. 确保正常工作负荷，拒绝超负荷工作。

2. 合理润滑。根据雷蒙磨的类型和应用结构选择润滑剂类别；根据机械要求选择适当的质量等级，并根据机械工作环境和不同季节选择合适的润滑剂品牌。

3. 定期检查和维护。通过定期检查和维护，操作人员可以及时了解雷蒙磨的运行情况，并及时处理临时故障。