总结：为了使颚板均匀磨损并降低运行成本，矿石应该沿着给料器的进料口均匀分布，并填满破碎腔。

1. 正确进料

为了使颚板均匀磨损并降低运行成本，矿石应该沿着给料器的进料口均匀分布，并填满破碎腔。

2. 确保足够的进料量

在给料器正常使用时，根据生产率的需要，可以通过调整控制箱旋钮在额定幅度范围内调节幅度，以实现给料器生产率的无级调节目的。

3. 进料时的注意事项

(1) 防止铁块进入破碎腔。铁块可能会损坏颚板和其他部件。

(2) 矿石的高度不应超过固定颚。

(3) 原料的最大尺寸应比颚式破碎机的进料口小75mm-100mm。大尺寸的矿石容易堵塞破碎腔，影响破碎效率。

4. 设置合适的排料口尺寸

如果排料口太小，容易造成堵塞并消耗过多的能量，对颚式破碎机造成严重损害。如果排料口太大，将增加二次破碎的负荷。因此，排料口应在确保原料处理能力的基础上合理设置。

5. 排料口的调整

有两种调整装置可以调节排料口的尺寸：楔形调整装置和垫片调整装置。楔形调整装置通过液压调整排料口尺寸，而垫片调整装置则通过改变垫片的数量来调整排料口尺寸。

6. 颚板介绍

两个颚板呈齿形，具有直截设计，可以倒置和互换。因此，一个颚板可以安装在活动颚上，也可以安装在固定颚上。

7. 颚板磨损状态及处理措施

颚板的磨损状态及其调整在提高颚式破碎机的生产能力方面非常有效。操作员应定期检查磨损状态，以判断何时翻转颚板、互换和更换它们。以下是颚板的常见磨损情况及处理措施：

(1) 移动颚板的底部磨损了1/3；固定颚板的底部磨损了2/3。

处理措施：把两个颚板倒置。

(2) 移动颚板的上下部磨损了1/3，中间部分磨损了一半；固定颚板的上下部磨损了2/3。

处理措施：把两个颚板倒置。

(3) 两个颚板的上下部已经完全磨损。

处理措施：更换新的颚板。

8. 润滑

轴承是颚式破碎机运行的核心部件，与破碎性能密切相关。高质量的润滑是确保轴承性能和使用寿命的关键。

9. 润滑点和加脂量

安装在底座轴承箱和移动颚上的偏心轴承是唯一需要润滑的部分。破碎机配备有迷宫密封，以保持轴承内的润滑脂洁净。四个轴承配有加脂喷嘴。加脂前，请清洁喷嘴和加油枪，以避免灰尘进入轴承箱。