Summary: 高速旋转带冲击板的转子是反击式破碎机的主要工作部分。为了满足破碎大块矿石的要求，转子应具有足够的重量并且运行稳定……

高速旋转的转子与冲击杆是冲击破碎机的主要工作部分。为了满足破碎大块矿石的要求，转子应该具有足够的重量并稳定运行。

更换新冲击棒、组装和维修旧冲击棒后，维修人员应注意转子的平衡。以下是转子不平衡的后果、原因、解决方案，以及转子维护措施。

转子不平衡的后果

1) 转子不平衡会产生较大的惯性力和惯性力矩，从而导致冲击破碎机运行不稳定；

转子不平衡会造成零部件振动增大，产生额外的动态载荷，破坏反击式破碎机的正常工作条件，使轴承温度过高升高，缩短其使用寿命，甚至导致部分零件出现裂纹和损坏。

转子不平衡的原因

1) 转子的质量未达到标准，制造商未严格遵循制造要求，转子不合格；

2) 转子体的端面严重且不均匀磨损，导致质心偏离转子中心。因此，转子的静平衡和动平衡难以维持。

3) 冲击破碎机进料不均匀，导致转子的受力不均匀，扰乱转子的平衡。

转子不平衡的解决方案

在投产破碎机之前，对转子进行平衡测试；

原材料应均匀连续地投料到冲击式破碎机中，以避免转子受力不均。

3) 更换冲击锤时，建议对称更换或整套更换，并确保正确安装。

转子维护提示

冲击式破碎机的工作条件严苛，容易加重转子轴承的磨损。一旦转子发生故障，维修和更换的费用非常高，而且更换很困难。因此，采取有效措施来延长冲击式破碎机中转子轴承的使用寿命非常重要。

以下是转子维护的一些建议：

1. 正确选择转子轴承型号

双列径向球面滚子轴承具有较强的承载能力和良好的自调节性能，因此这种类型的轴承常被用作冲击式破碎机的转子轴承。

2. 改善冲击破碎机轴承的受力条件

作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量以及轴承座的支撑柔性。增加轴承座的支撑柔性将减少轴承上的冲击载荷。

在这种情况下，我们可以在轴承座和支撑框架之间放置一块适当厚度的橡胶板，以改善轴承座的支撑柔性。橡胶板可以吸收一部分振动能量，改善轴承的受力条件，从而延长转子的使用寿命。

3. 提高转子的平衡精度

反击式破碎机的转子具有较大的质量和高速。转子的铸造偏差以及安装冲击板引起的质量偏差，会导致转子在旋转时产生不平衡的离心力。离心力会使破碎机产生强制振动，造成轴承等零部件的损坏。因此，反击式破碎机的转子在生产前需要进行平衡测试。

转子是反击式破碎机中的一个非常重要的部件。正确使用和合理维护可以有效避免转子不平衡故障，避免反击式破碎机不必要的停机。