总结：冲击破碎机是石料破碎厂中进行中细碎的重要设备。堵塞是冲击破碎机常见的故障之一。

冲击破碎机是石料破碎厂中进行中细碎的重要设备。堵塞是冲击破碎机常见的故障之一。在生产过程中，冲击破碎机的堵塞会导致设备被迫停机，浪费大量时间进行清理，影响整个生产线的效率。

那么，冲击破碎机堵塞的具体原因是什么？该如何处理呢？以下是9个原因及解决方案。

1. 原材料的湿度大，容易粘连导致堵塞

如果原材料含水量高且粘度大，破碎的物料容易粘附在筛孔和衬板的两侧，从而减少破碎腔的容积，降低筛孔的通率，导致物料堵塞。

解决方案：

可以对冲击板和进料口进行预热，安装干燥设备，或者将物料暴晒，以减少物料的水分。

2. 进料量过大且进料速度过快

当冲击破碎机的进料量过大或进料速度过快时，原材料没有太多的时间进行破碎和排出，导致物料堵塞。

解决方案：

在进料过程中，注意电流表指示器的偏转角度。当进料量大时，电流表的指示值会过大。当超过机器的额定电流时，会导致过载运行。在这种情况下，冲击破碎机长时间工作会导致物料堵塞甚至烧毁机器的电动机。

为解决此问题，需要立即通过调整给料设备来减少给料量。

3. 排出速度过慢

在正常情况下，给料速度和排料速度是平衡的。进料过多或过快会导致物料堵塞，而排出速度过慢也会导致大量物料在机器内部堵塞，从而导致堵塞和设备正常运行的失败。

解决方案：

避免机器过载操作，并根据机器的加工能力调整进料速度。在生产过程中，应该根据实际情况及时调整排出口的大小，以便破碎的材料能够顺利排出。如果原材料发生变化，排料口的大小也应相应调整。

4, 原材料的硬度或尺寸太大

当材料硬度较高且难以破碎，或者进料尺寸超过冲击破碎机的最大范围时，原材料无法在冲击板和击杆之间充分破碎，这也会导致排出口堵塞。

解决方案：

在材料进入破碎腔之前，应明确冲击破碎机的适用材料，特别是对材料性能的要求，以确保破碎机的正确进料；输入破碎腔的材料不应过多。可以在进料口安装电铃和报警闪光灯，以控制进料，避免因输入材料过多而造成堵塞；大的原料可以在粗破碎后送入破碎腔，以尽量使材料符合或接近破碎要求，从而避免材料堵塞。

5, 冲击破碎机的部件磨损

如果冲击破碎机的主要部件磨损（如冲击板、击杆等），破碎效果会变差，也会导致材料堵塞。

解决方案：

注意检查部件的磨损情况，及时更换严重磨损的部件，确保材料的破碎效果，减少堵塞。

6, V带松动，传动动能不足

破碎机依靠V带将动力传递给凹槽轮，以实现材料破碎的目的。如果V带过松，将无法驱动凹槽轮，这会影响物料的破碎，或者使破碎的材料无法顺利移除，导致堵塞。

解决方案：

在生产和破碎过程中，注意检查V带的紧度，如发现不当应及时调整。

7, 冲击破碎机主轴损坏

主轴是冲击破碎机各部件正常运作的“命脉”。如果主轴损坏，设备的所有部件都会受到影响，无法正常运转，从而停止设备的运作并造成材料堵塞。

解决方案：

操作人员和维护人员需更加关注主轴的维护和修理，及时润滑，做好维护，及时解决问题，以避免影响正常生产。

8, 操作不当

对工序不熟悉或操作人员的临时失误等不当操作也可能导致冲击破碎机的材料堵塞。

解决方案：

设备操作员在岗位前应接受严格培训并获得资格。他们不仅要熟悉设备的操作规范，还需理解整个生产线的流程。

9，破碎腔设计不当

破碎腔是冲击破碎机破碎物料的主要场所，物料在完成破碎后从下部排出。如果设计不当，容易导致物料在破碎腔下部堵塞。

解决方案：

可以通过采用曲形破碎腔来改进破碎腔，即破碎腔的啮合角从上到下逐渐减小。这种破碎腔类型有利于大型破碎物料向下落，并能够使小型物料从破碎区域自由卸载，从而顺畅地移除物料，减少物料堵塞。为了避免由于设备设计不当而引发的各种问题，最好从有保障的大厂家购买设备。

当冲击破碎机发生堵塞时，不要急于盲目修理。首先找出问题的原因，然后采取合理的对策解决问题，尽量减少堵塞所造成的负面影响。如有任何问题或建议，请留言。