总结：有几个因素会影响破碎机的性能，从而影响整个电路。以下是一些帮助您避免生产损失的方法。

每个人都希望充分利用他们的设备，颚式破碎机操作员也不例外。有几个因素会影响破碎机的性能，从而影响整个电路。以下是一些帮助您避免生产损失的方法。

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避免桥接

颚式破碎机进料区的连续桥接是一个常见问题。

桥接指的是石头阻止水进入或向下移动到破碎腔。这可能是因为只有一块大于进料口的石头，或者许多中等大小的石头相互交错，阻塞了破碎机的进料。

桥接可能导致重大的生产损失，这通常未被重视。请注意，初级破碎机的进料区桥接是相关的，因为解决此问题可能需要几分钟（移除大石块、破碎或直接进入破碎腔）。如果一天发生十次，这会迅速导致一小时的生产损失。

例如，在我们的某一款破碎机模型C130中，其工作能力为每小时352短吨（stph），假设每短吨12美元，则每日损失轻易可增至4000美元。

通过严格控制爆破网格以避免生成过大的物料，可以避免桥接，卡车装载机操作员经过培训以分离坑中的超大物料，以及初级破碎设备操作员通过改变进料器速度和使用安装在该区域的液压锤，来可视化物料流动到破碎机，并控制石头的速度和方向。

应用正确的颚模形状

拥有适合的颚模形状可以节省20%以上的生产能力，否则将会造成损失。

岩石种类繁多，各种岩石在可破碎性、耐磨性和片状形状上存在差异。选择合适的固定颚和可动颚模形状的最佳组合，将有助于在破碎难以处理的材料时优化生产。可破碎性较低的岩石需要更紧密的咬合角度，以维持设计的承载能力。高磨蚀性的岩石需要更厚、更重和更耐用的颚模，以避免因频繁更换而造成的生产损失。片状岩石需要齿形颚模将其破碎成更多的立方体，以避免由于桥接和带切割而在破碎流程中停机。

监测颚的状况

颚式破碎机的颚不仅是机器性能的重要组成部分，还是前框架和摆动颚的保护部分。磨损通常是由于破碎角度增加、齿形损失、CSS减小以补偿可能的层流效应等，导致生产损失。这就是为何必须在整个生命周期中监测破碎机的原因。

由于过度磨损可能导致10-20%的产量减少，因此从成本和利益的角度找到最佳的颚轮换或更换时间非常重要。