球磨机齿轮润滑系统

Summary: 边缘的粉碎机驱动系统全部采用齿轮传动装置。驱动齿轮对的成本约占整个粉碎机总成本的10%~15%。大齿轮和小齿轮的良好润滑是延长齿轮寿命的关键……

所有的磨机驱动系统边缘均采用齿轮传动装置。驱动齿轮对的成本约占整台磨机总成本的10%~15%。良好的大小齿轮润滑是延长齿轮使用寿命、确保长时间研磨周期、保持安全稳定运行的关键。做好磨机驱动齿轮对的润滑工作，延长使用寿命，提升磨机设备的利用效率，确保设备性能处于良好状态，降低维护成本，具有重要意义。

目前市场上，球磨机驱动齿轮对的润滑方式为小油箱润滑。在使用过程中，发现这种润滑方式存在以下缺陷：

• 无法在有效宽度上驱动齿轮，润滑不足，润滑效果较差。
• 2) 球磨机大齿轮的使用寿命一般为100000小时，根据煤粉磨设备使用率为50%的计算，大齿轮的使用寿命为23年。球磨机的大齿轮通常使用寿命为10年，驱动齿轮的磨损是一个非常严重的问题。
• 3）区域发生严重的漏油事故，造成大量润滑油泄漏，环境条件变得恶劣。
• 每个球磨机每班至少需涂抹润滑脂两次，劳动强度较高。

根据 pulverized coal mill 驱动齿轮对的润滑现状，结合传动齿轮的磨损情况，选择合适的润滑方式和适用的润滑材料用于大、小驱动齿轮，是确保良好润滑的关键。

我们的专家正在研究一种自动油润滑系统。该自动润滑系统具有以下优点：

• 由于采用喷涂技术，高粘度润滑油在压力作用下喷涂到齿面，形成一层坚韧的油膜。这确保了齿轮的良好润滑，并显著延长其使用寿命。
• 润滑机电柜是可编程逻辑控制器（PLC）的核心，负责对磨机进行所有控制、自动和手动工作模式的管理，并要求提前设置启动的序列号。具有高可靠性和强控制能力的优点；外部连接简单明了，便于掌握；显示采用工业级背光液晶屏TD200，能够显示中文并配有清晰的指示。这是自动润滑机控制的最佳解决方案。
• 3) 中央润滑装置具有轧机和互锁功能以及润滑失效报警功能。

将这一研究成果应用于球磨机，显著提高了其性能。