总结：磨机驱动系统的边缘全部采用齿轮传动装置。驱动齿轮对的成本约占磨机成本的10% ~ 15%，良好的大型和小型齿轮润滑是延长齿轮使用寿命的关键

磨机驱动系统的边缘全部采用齿轮传动装置。驱动齿轮对的成本约占磨机成本的10% ~ 15%，良好的大型和小型齿轮润滑是延长齿轮使用寿命，确保磨削周期的顺利进行，确保安全和稳定运行的关键。做好磨机驱动齿轮对的润滑，延长使用寿命，提高磨机设备的利用效率，确保设备性能良好，降低维护成本具有重大意义。

目前市场上，球磨机驱动齿轮对的润滑方式为小油箱润滑。在使用过程中，发现这种润滑方式存在以下缺陷：

  • 1) 无法对驱动齿轮的有效宽度进行充分润滑，润滑效果较差。
  • 2) 球磨机大齿轮的设计服务寿命一般为100000小时，根据50%的煤炭磨机设备使用率计算，大齿轮的使用寿命为23年。然而球磨机的大齿轮一般只能使用10年，驱动齿轮的磨损非常严重。
  • 3) 现场存在严重的漏油现象，浪费了大量的润滑油，导致环境状况严重恶化。
  • 4) 每个球磨机每班至少需要加油两次，劳动强度高。

根据目前的煤粉磨机驱动齿轮对的润滑情况，结合传动齿轮的磨损情况，针对驱动边缘的大型和小型齿轮，选择合适的润滑方式和适合的润滑材料是润滑效果好坏的关键。

我们的专家正在研究一种自动油润滑系统。该自动润滑系统具有以下优点：

  • 1) 由于采用喷雾技术，高黏度的润滑剂以喷雾形式施加到齿轮表面，形成坚韧的油膜，从而使齿轮保持良好的润滑，显著提高使用寿命。
  • 2) 润滑机的电控箱是可编程逻辑控制器（PLC）的核心，负责所有的控制，自动和手动工作模式所需的磨机序列号需提前设置。具备高可靠性，强控制能力的优势；外接连接简单明了，易于掌握；显示采用工业级背光LCD TD200，能够显示中文，指示清晰，是润滑机自动控制的最佳解决方案。
  • 3) 集中润滑装置具有磨坊和联锁功能，以及润滑故障报警功能。

淫荡设备将研究结果应用于球磨机，球磨机有了很大的改善。

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