沙子制造机异常振动的9个原因及解决方案

总结：转子是制砂机的核心部件。制砂机的原理是利用转子的惯性动能进行旋转。

转子是制砂机的核心组件。原理是制砂机是利用转子惯性动能以高速旋转，通过转子轮的通道将物料向周向投射，并撞击积累在冲击砧或衬板上的物料进行冲击破碎或成型。重新成型并反弹的物料随后被外部集成在高速转子上的锤板破碎。

转子因某种原因振动后，很可能导致整个设备的振动，而振动的转子将大大影响设备的使用，甚至导致故障。以下是砂石制砂机异常振动的9个原因和解决方案。

1. 电机轴和转子滑轮的偏斜

电机通过滑轮和皮带将扭矩传递到转子下端的滑轮。当电机轴和转子滑轮偏斜时，会发生振动。

解决方案是重新调整对中。检查安装后，确保电机轴和转子轴正常运行，没有异常振动。

2. 转子轴承损坏

转子系统一般由转子本体、主轴、轴承筒、转子轴承、滑轮和密封等组成。维持转子系统高速稳定旋转的组件是转子轴承。如果轴承间隙超出限制或轴承损坏，将导致转子严重振动。

解决方案是选择合理间隙的轴承或更换新轴承。在使用过程中，应定期检查轴承是否需要更换，以免耽误生产。

3. 转子不平衡

转子上其他部件的不平衡会导致转子失去平衡并引起振动。在此情况下，需仔细检查并调整转子的平衡。

转子系统组装后，应进行动态平衡测试，以确保在高速下没有振动；在使用过程中，如果锤头需调换，为了防止转子重量不平衡，破碎机内所有锤头必须一同调换，否则会在操作中造成强烈振动，并在安装过程中注意对应两组锤头的重量差不得超过5克。

4. 物料堵塞

如果物料发生堵塞，应及时清理。为了防止因物料堵塞引起的振动，应严格控制进料规格。不得允许过大颗粒和无法破碎的异物进入破碎机。随时注意物料的水分。如果物料含水量过多，会在破碎机内粘连，逐渐凝结成大块并粘附在机器内壁上。如果不及时清理，将导致物料堵塞，因此我们应关注原材料的水分含量。

5. 基础不牢固或锚栓松动

当制砂机出现异常振动时，首先检查是否是由基础和锚栓引起的。如果基础不牢固或锚栓松动，机器的稳定性将受到影响。这时，必须检查并紧固螺栓，在未来的使用过程中，定期检查基础和锚栓，并在松动时及时加固。

6. 进料量过多或物料尺寸过大

如果进料量过多，超过了制砂机的负载，制砂机将无法及时破碎破碎腔中的物料，导致物料在破碎腔内堆积并出现异常振动。这时，需要及时调整进料量，保持均匀连续的喂料。

如果物料尺寸过大，也会导致立轴冲击式破碎机出现异常振动，因此需要检查进料尺寸是否符合要求，并及时清除颗粒尺寸异常的物料。喂料应严格按照制砂机的说明控制进料尺寸和通过量。

7. 主轴弯曲变形

当制砂机的主轴出现弯曲变形时，也会导致异常振动。这时，需要及时更换或校正主轴。主轴的加工精度或强度或热处理不合格，容易导致主轴在使用过程中变形，从而导致整个转子体以固有频率振动，损坏轴承。

8. 滑轮和皮带磨损

滑轮和皮带是将电机的动力传递到转子上的两个组件。当滑轮磨损和皮带损坏时，动力传递会振动，这种振动会影响转子系统的平衡。

9. 耐磨件的磨损和脱落

各种耐磨件集成在转子上。由于冲击制砂的原理和高速的特点，耐磨件的磨损速度非常快，但磨损无法平衡，部分部件严重磨损，可能因未及时检查和更换而脱落。当出现这种状态时，转子会在高速下失去平衡，从而导致振动。

如果制砂机长期振动且未及时处理，部分部件会变松，在制砂过程中可能发生危险事故。在加工过程中，应仔细检查立轴冲击式破碎机的振动，特别是因内部磨损件的磨损或脱落而引起的异常振动。定期检查设备，并及时防止问题发生，以确保生产稳定。