震动筛小幅度慢筛选的六个原因

总结：作为生产破碎和制砂过程中不可或缺的机器，震动筛在操作中起到筛分和分级砂子的作用。

作为生产破碎和制砂过程中不可或缺的机器，振动筛在操作中起到筛分和分级砂子的作用。用户可以调整震动筛的振幅以控制筛分速度。那么震动筛是如何调整的呢？当它以小幅度工作时该如何处理，是什么原因造成的呢？

针对这些问题，我们将详细给出解决方案。

生产中震动筛振幅小的主要原因如下：

1. 供电电压不足

一般来说，震动筛是根据380V三相电设计的。如果不按规定接线，电压不足，会导致震动筛振幅小。

2. 偏心块数量少

用户可以通过增加或减少偏心块的数量来控制振幅。如果出现这种情况，可以尝试通过增加偏心块的数量来提高振幅。

3. 偏心块的角度太小

如果震动筛配备了振动电机，电机轴两端的偏心块之间的角度可能会影响振幅。角度越小，激振力越强，振幅增加。因此，用户可以调整角度以增加振幅。

大量喂养导致大量死物堆积

如果一次性进入筛网的物料超过其承载范围，就会在筛面和筛下漏斗中留下过多剩余物料，这将增加设备负荷并影响振幅。此时，需要先停机，将筛上的物料减少到正常范围，然后再启动。此外，物料的大小与振动筛的振幅直接相关。

5. 弹簧设计不合理

众所周知，振动筛主要由振动器、筛箱、支撑装置、传动装置及其他部分组成。弹簧是支撑装置的重要部分。在其设计中，弹簧对网的变动小于支撑装置的高度；否则会导致振动筛的振幅变小。

然而，如果弹簧的净变量过大，可能会导致物体与弹簧分离。

6. 振动筛故障的原因

1）对电动机或电气部件的损坏

首先，检查电动机。如果电动机损坏，您需要更换它。接下来，检查控制线路中的电气组件；如果它们损坏，请更换。

振动器无法工作。

用户应检查振动器内油脂的粘度，并添加适量的油脂，检查振动器是否出现故障，如有故障应及时修理或更换。

需要注意的是：在调整振动筛振幅时，无论是增加偏心块的重量，还是调整偏心块的角度，振动筛的振源（包括振动器或振动电机）调节必须一致，否则会造成设备损坏。

如果您需要振动筛或对此有任何问题，请与我们联系，我们将派专业人员回答您的问题。