总结：随着近年来骨料行业的快速发展，许多投资者打算投资砂石生产设备。

了解市场上人造砂热潮下的制砂工艺是非常必要的。众所周知，生产人造砂的工艺主要包括干法工艺、半干法工艺和湿法工艺。用户可以根据不同的生产工艺生产不同规格的人造砂。但仍然有很多人对这三种制砂工艺不熟悉，接下来我们将为您介绍这些工艺的一些问题。

1. 干法制砂的优点是什么？

  • 干法工艺制造的人造砂水分一般低于2%，商业砂浆或干砂浆可以直接使用。
  • 成品砂中的石粉含量可以调节并集中回收，同时可以减少粉尘排放。
  • 干法制砂过程不仅节约水资源，还节省了其他自然资源（使用少量或不使用水）。
  • 对于用户来说，控制几种操作的干法工艺，有助于实现自动管理。
  • 干法制砂过程不受地理、干旱和寒冷季节的影响。

2. 湿法工艺为什么使用较少？

  • 首先，湿法工艺需要大量的水。
  • 成品砂的水分含量较高，因此需要进行脱水处理。
  • 成品砂（湿法制备）的细度模数较粗，沙洗过程中可能会有细砂流失，导致沙子的产量较低。
  • 在湿砂生产过程中，会产生大量淤泥和污水，造成环境污染。
  • 在干燥、潮湿或严寒季节，湿法工艺无法正常生产。

3. 半干法砂生产工艺的特点

与湿法砂生产工艺相比，半干法生产的成品砂无需清洗，因此用水量远低于湿法工艺，成品砂中的石粉和水分含量可以有效减少。

半干法砂生产过程的投资成本高于干法砂生产过程，但低于湿法砂生产过程。成品砂中的石粉含量和操作成本也介于两者之间。

4. 干法、湿法、半干法砂过程，如何选择？

(1) 根据生产要求选择

首先，用户应根据该地区的水资源、成品砂的粉含量和细度模数要求，以及原材料的洁净度，选购合适的制砂机。

建议用户首先选择干法砂生产工艺，半干法工艺作为第二选择，最后选择湿法。

(2) 生产成本

从制砂厂设备投入成本和砂石的加工成本，以及砂生产管理的难度来看，优先选择干法（然后是半干法砂生产过程，最后是湿法砂生产过程）。

经过30年的制砂经验，SBM引入了先进的国外理念，推出了VU塔式制砂系统。VU制砂系统生产的骨料始终具有优良的质量，且生产过程中没有泥浆、废水或灰尘，完全满足环境保护的要求。为砂石、干混、商业混合、管桩、水泥制品等行业带来了巨大的利益和发展机会。