Summary: 根据断裂力学原理,在振动筛的工作过程中,筛板底座会发生晃动并产生弯曲疲劳。

振动筛破裂的原因及解决方案

根据断裂力学原理,在振动筛的运行过程中,筛板底座会摇晃并产生弯曲疲劳。因此,筛板底座、侧板及其他一些部件容易变形或断裂。许多客户对此问题的原因感到困惑。本文主要介绍振动筛断裂的原因及解决方案。

抗震弹簧失效

经过长时间使用,由于橡胶老化或长期受应力,减震弹簧发生永久变形,导致弹簧失效。减震弹簧的失效将引起4组减震弹簧支点的高度差。此外,振动筛中各部件的振幅也会不同,从而导致振动筛连接部件断裂或连接件焊接接头出现裂纹。

为了解决这个问题,操作员应定期检查防震弹簧。此外,弹簧通常由60Si2MnA钢制成,其热处理硬度应达到HRC 45–50。

振动激励器中偏心齿轮重量偏差

振动激振器中的偏心块主要用于使振动筛振动,其重量直接影响振动筛的振幅。如果偏心齿轮的重量偏差,在运行过程中产生的激振力将分散,当反映到筛板上时,会呈现出不同位置的振幅不一致,导致连接部件断裂或焊接接头出现裂纹。

偏心块的垂线与垂直中心线不重合

在安装振动激振器时,连接振动激振器与万向联轴器后,由于传动轴扭矩的作用,偏心轮的铅垂线将不会与自然铅垂线重合。在这种情况下,振动筛各部分的振幅将不均匀,导致连接部件断裂或焊接接头出现裂纹。

筛板过薄

导致振动筛破裂的另一个原因是筛板太薄。为解决这个问题,操作员应增厚侧板或添加一块额外的板,以增强振动筛的刚性。这样,筛板底座就不容易破裂。