Summary: 在高速公路沥青路面施工中,集料的级配是确保沥青混合料质量的关键指标之一,也是影响施工质量的最基础因素……

在高速公路沥青路面施工中,集料的级配是确保沥青混合料质量的关键指标之一,也是影响施工质量的最基本因素。本文章介绍了砂石的工艺原理、关键技术、设备调试和操作要点。

工艺原理

(1) 选择采石场的材料来源,清除夹层土、绿植等,以确保基础材料符合要求;

(2) 合理规划加工场地,安装破碎机和振动筛;

(3) 根据每级骨料的规格和一般比例确定破碎机的生产参数和产能;

(4) 根据筛选结果和重复测试,确定筛网类型、筛孔尺寸、筛倾角、网孔设置形式和尺寸,以满足规格和设计要求;

(5) 粉碎原材料,进行定期检测,并根据实际情况校准和维护生产设备。

骨料生产的关键技术

集料生产过程的关键技术主要包括三个方面:工艺流程、振动筛的配置和设备调试。这三项关键技术也是影响矿石材料分级质量的主要原因。相关的工艺控制分析如下。

(1)破碎工艺的确定

高速公路在集料生产中常用的三种工艺类型是:

  • one is two-stage crushing: jaw crusher → impact or cone crusher→ vibrating screen;
  • the second is three-stage crushing: jaw crusher → impact, hammer or cone crusher → impact or hammer crusher (particle shaping) →vibrating screen;
  • third is four-stage crushing: jaw crusher → impact, hammer or cone crusher → impact or hammer crusher (particle shaping) → impact crusher → vibrating screen.

(2)破碎机类型的确定

矿石破碎机有多种类型,最常用的是颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机和冲击破碎机等。每种破碎机都有其适用范围,根据项目的矿物材料需求、原料性质和现场加工特点进行选择。

同时,为了控制集料生产过程中成品的粉尘含量,生产过程中应增加引入空气除尘设备,或在必要时对成品进行水洗。

(3)筛网类型

常用的筛网类型有振动筛、拖筛和滚筒筛,它们都具有良好的筛分效果。选择筛网类型时,应考虑现场条件。

确定筛网类型后,需根据设定的产出能力确定振动筛的转速和筛面的倾斜角度。筛面倾斜角越大,转速越快,集料产量越高,反之亦然。

(4)振动筛各参数的确定

筛网孔径的设置应根据骨料的规格进行,一般比规格所要求的最大名义粒径大2-5毫米。具体的设置应根据骨料的厚度、含量以及振动筛的倾角进行适当调整。如果骨料较粗、含量较大,应适当增大筛网孔径;如果振动倾角较大,也应适当增大筛网孔径。相反,则应减小筛网孔径。

同时,筛网的长度应根据各等级骨料的细度和含量进行设置。首先,在一段一级传送带(即破碎后的一级传送带)上截取一部分骨料,并进行筛分,以确定各等级骨料的含量和规格。如果某一等级骨料的含量较高,应适当加长筛网的长度;较细的骨料也应加长筛网的长度。否则,应缩短筛网的长度。筛网的设置方法是采用靠近骨料进料口的细筛网,并由小到大依次布置筛网。然后,根据产能确定筛层的层数。

上述参数对成品骨料规格的影响不是单一的作用,而是相互影响的。因此,在调整过程中,需要共同实施多个措施。根据实际筛选情况,对一个或多个参数进行调整,直到生产出合格的骨料。

设备调试

生产的骨料规格不仅与振动筛的筛网配置密切相关,还与冲击破碎机的机械结构有很大关系。

冲击破碎机上有两个冲击板,形成两个破碎腔。调整套筒螺母可以改变冲击板与打击棒之间的间隙,从而改变所生产的骨料颗粒大小。通常情况下,第一个冲击板的间隙较大,作为粗碎部分;第二个冲击板的间隙较小,作为中碎和细碎部分。

在正式生产前调整两个冲击板之间的间隙,以确保生产的骨料符合预定的粒径通过率。

通常在处理高速公路碎石的中下层时,一级冲击板与撞击杆之间的间隙调整为35毫米,二级冲击板与撞击杆之间的间隙调整为25毫米;在处理高速公路碎石的上层时,一级冲击板与撞击杆之间的间隙为30毫米,二级冲击板与撞击杆之间的间隙为20毫米。

一些采石场和石材加工厂会调整冲击板与打击棒之间的间隙,以增加碎石的产量。

操作要点

调查材料的来源,掌握来源的质量、运输距离等相关信息。

(2)场地已加固,并设置排水沟,以防止骨料二次污染。

(3) 在布置碎石机存料槽和场内存料槽时,应充分考虑生产骨料到场的运输距离,并根据每种粒级骨料的产量合理分配存料槽。

根据设计的输出,合理配置筛网尺寸和筛网长度,确保每个单一粒径的骨料符合规格要求。

(5)为了减少粉尘和完成分类,安装排风除尘装置,必要时加适量的水。

(6)在雨季生产时,应将振动筛遮盖好,以防在破碎过程中分类不充分。

(7)成品骨料应覆盖或带有罩盖,以保持干燥,从而节省后续加工的能源。

在处理骨料时,应根据调试期间的产量进行生产控制,以确保所生产的骨料规格一致。