圆锥破碎机偏心套早期失效的原因及预防措施

总结：圆锥破碎机具有破碎颗粒均匀、高破碎效率和大破碎比等优点。它广泛应用于建筑材料制造、冶金行业和化工行业。

圆锥破碎机具有破碎颗粒均匀、高破碎效率和大破碎比等优点。它广泛应用于建筑材料制造、冶金行业和化工行业。在实际生产中，矿石颗粒大小不同，负荷不均匀性更加突出。

由于偏心套的早期失效，圆锥破碎机往往服务周期较短，这不仅增加了设备的维护次数，还增加了维护成本，影响了生产线的输出能力。

在以下部分中，我们重点关注旋回破碎机偏心套的过早失效原因及预防措施。

旋回破碎机的工作条件和问题

偏心套、动锥和锥套是旋回破碎机内部的旋转部件。偏心套是旋回破碎机实现其功能的核心组件。其外圆柱面与旋回破碎机的基座同心，内圆柱面的中心相对于外圆柱面的中心具有一定的偏心。在组装过程中，偏心套安装在机器基座的轴套内，动锥的下主轴与偏心套的内表面配合。

在旋回破碎机的运行过程中，为了确保偏心套与基座轴套之间及动锥下主轴的配合面之间良好的磨合，并减少热膨胀系数，通常在偏心套的外圆柱面和内表面铸造一层巴比特合金。在旋回破碎机运行一段时间后，由于表面巴比特金属的脱落，偏心套发生失效。

影响偏心套使用寿命的因素

配合状态

与偏心套相关的配合有三种，即偏心套的外圆柱面与基座轴套之间的配合、偏心套的内表面与动锥下主轴之间的配合，以及动锥上主轴与锥套的铜套内表面之间的配合。配合状态对偏心套的使用寿命有重要影响。

(1) 偏心套的外圆柱面与基座轴套之间的配合

偏心套的外圆柱面与基座轴套之间采用间隙配合。一般情况下，偏心套外圆柱面的公差区为D4。如果配合过紧，偏心套在旋回破碎机运行过程中容易被卡死。相反，如果配合过松，在旋回破碎机运行过程中容易产生冲击载荷。

(2) 偏心套的内表面与动锥下主轴之间的配合

为了使旋回破碎机正常运转，偏心套的内表面与动锥下主轴之间采用间隙配合。通常情况下，偏心套内圆柱面的公差区采用D4。如果这个配合过紧，旋回破碎机无法正常运转。相反，如果配合过松，在旋回破碎机运行过程中也容易产生冲击载荷。

(3) 移动锥体的上主轴与锥形套铜套的内表面的配合

锥形套铜套的内表面是圆柱形的，与移动锥体上的主轴配合。锥形套的外表面是锥形的，与梁部分的钢套配合。在旋回破碎机的运行过程中，当移动锥体的下主轴向某个方向偏移时，移动锥体的上主轴会将锥形套推向与移动锥体下轴端偏移方向相反的方向。在上框体的钢套内。如果移动锥体上的主轴与锥形套铜套的内表面的配合过于松弛，则偏心套会产生额外的负荷。

基础与下框体、下框体与上框体之间安装间隙的均匀性

偏心套安装在机器基础上，移动锥体的上轴端安装在上框体上，机器基础、下框体和上框体通过销钉连接在一起。如果机器基础与下框体之间的间隙，以及下框体与上框体之间的间隙不均匀，则在操作过程中锥形套的偏移将不一致，偏心套将产生额外的负荷。

润滑油

在实际生产中，由于密封失效，灰尘从移动锥体底部进入油池，导致润滑油被污染。杂质随着油流向偏心套，导致偏心套磨损。

偏心套巴比特合金的铸造质量

偏心套的巴比特合金铸造质量对偏心套的使用寿命有一定影响。为了防止巴比特合金异常脱落，通常在偏心套上设计“燕尾槽”和“孔”（如图所示），使偏心套的内外部与偏心套内部的巴比特合金一体化。在铸造过程中，如果巴士合金无法一体化，巴比特合金的结合力将减弱，导致在受到过大冲击载荷时巴士合金脱落。

偏心套短寿命的原因

偏心套短寿命的主要原因有：

(1) 偏心套、锥形套与移动锥体的上轴端和下轴端之间配合不当，导致在旋回破碎机运行过程中对偏心套产生较大的冲击负荷和额外负荷。

(2) 机器基础与下框体之间，下框体与上框体之间的安装间隙不均匀，导致锥形套的偏移不一致，进而造成偏心套的额外负荷。

(3) 润滑油中有许多杂质，这会导致偏心套的磨损。

(4) 偏心套上铅锡合金的铸造质量未达到要求。

预防措施

鉴于引起旋回破碎机偏心套使用寿命短的上述原因，应采取以下预防措施：

(1) 在旋回破碎机的维护过程中，应严格按照图纸的尺寸公差测量偏心套和锥套的铜套，以确保相应的配合符合图纸的要求。

(2) 在安装上框架和下框架时，在销楔铁可以安装的情况下，在上框架和下框架之间添加垫片，以确保框架之间的间隙均匀。

(3) 在维护过程中，应检查动锥中环的密封圈和防尘盖，确保密封圈处于良好状态，并及时更换被污染的润滑油。

(4) 加强对偏心套铅锡合金铸造过程的监督，以确保其铸造质量。

随着矿山的整合，大规模和高效率的设备已成为趋势，大容量旋回破碎机在矿山生产中的应用越来越广泛。因此，了解旋回破碎机偏心套早期失效的原因并制定切实可行的措施是非常必要的。操作人员应关注观察旋回破碎机偏心套的实际情况，总结偏心套失效的原因，改进偏心套的修理工艺和安装要求，从而有效延长偏心套的使用寿命，降低生产成本。