总结：在混凝土中，石材和沙子起着骨架作用，被称为骨料。沙子被称为细骨料，石材被称为粗骨料。

混凝土一般由六个成分组成：①水泥，②水，③粗骨料（主要是石材），④细骨料（主要是沙子），⑤矿物掺合料（主要是粉煤灰或其他掺合料），⑥添加剂（如膨胀剂、水减剂、缓凝剂等）。

在混凝土中，水泥是非常重要的成分。骨料和沙子也是不可或缺的。

石材和沙子在混凝土中的作用是什么？

在混凝土中，石材和沙子起着骨架作用，被称为骨料。沙子被称为细骨料，石材被称为粗骨料。

石材在普通混凝土中堆积起来形成紧密的框架，而沙子、水泥和水则混合成砂浆填补框架的空隙。

水泥和水形成水泥浆，包裹在骨料的表面并填充间隙。在混凝土硬化之前，水泥浆、添加剂和掺合料为混合物提供一定的流动性，发挥润滑作用，方便施工操作。在水泥浆硬化后，石材和沙子将被粘结成一个坚固的整体。

一般来说，石材和沙子不参与水泥与水之间的化学反应。它们的主要功能是节省水泥、承载负荷，并限制硬化水泥的收缩。

掺合料和添加剂不仅可以提高混凝土的性能，还可以节省水泥。

石材和沙子对混凝土质量的影响因素

1、石材（粗骨料）

石材的强度和材质都会影响混凝土的强度和质量。

2、沙子（细骨料）

沙子的泥土含量、亲岩材质及有害物质含量在不同程度上会影响混凝土的强度和凝固时间。

3、水泥

水泥材料和等级的选择影响混凝土的强度和水化热。相关成品的质量在成品混凝土的质量中起到主要作用。

4、水

水的pH值、质量和硫酸盐含量影响混凝土的强度和质量。

5、矿物掺合料（主要是粉煤灰或其他掺合料）

不同的掺合料影响混凝土的和易性、强度曲线和外观。

6、添加剂（如膨胀剂、减水剂、缓凝剂等）

添加剂的类型和用量影响混凝土的凝固时间、强度和物理性能。

混凝土中沙子和石材的技术要求

沙子（细骨料）的技术要求

混凝土对细骨料的技术要求包括以下几方面：

颗粒级配和细度

沙子的颗粒级配是指沙子中粗细颗粒的匹配比例。当不同尺寸的颗粒匹配良好时，沙子颗粒之间的空隙最小。

沙子的细度是指粗细颗粒混合后沙子的整体细度，通常分为粗沙、中沙和细沙。

在其他条件相同的情况下，细沙的总表面积较大，而粗沙的总表面积较小。在混凝土中，沙子的表面需被水泥浆包裹，沙子颗粒之间的空隙需被水泥浆填充。为了节省水泥并提高强度，沙子的总表面积及沙子颗粒之间的空隙应尽可能减少。因此，选择级配良好的粗沙或中沙更为理想。

在选用混凝土用沙子时，应同时考虑沙子的颗粒级配和细度。制备混凝土时应优先选用II区沙，沙中小于0.315mm的颗粒含量不得低于15%。

有害杂质与碱活性

混凝土用沙应干净且含有较少的有害杂质。沙子中含有的泥块、泥土、云母、有机物、硫化物、硫酸盐等将对混凝土的性能产生负面影响。有害杂质的含量应不超过相关规范。

对于用于重要工程混凝土的沙子，也应进行碱活性测试，以确定沙子的适用性。

耐久性

沙子的耐久性是指沙子在气候、环境变化或其他物理因素影响下抵抗开裂的能力。沙子的耐久性应使用硫酸钠溶液进行测试。样品经五个循环后的质量损失应符合相关标准的规定。

石料（粗骨料）的技术要求

用于普通混凝土的常用粗集料包括卵石和碎石。粗集料的技术要求如下：

颗粒级配和最大颗粒尺寸

用于混凝土的碎石颗粒级配可分为连续颗粒级配和单粒级配。

其中，单粒级配的集料通常用于与连续颗粒级配的集料结合，或与连续颗粒级配的集料混合以改善级配。如果由于资源限制必须使用单粒级配的集料，应采取措施避免混凝土的分离。

粗集料中名义颗粒尺寸的上限称为最大颗粒尺寸。当集料颗粒尺寸增大时，其比表面积减少，混凝土中的水泥用量也减少。因此，在满足技术要求的前提下，粗集料的最大颗粒尺寸应尽可能选择较大。

强度和韧性

粗集料的强度可以通过岩石的抗压强度和破碎指数来表示。当混凝土强度等级为C60及以上时，应测试岩石的抗压强度。

对于用于有耐冻要求的混凝土的粗集料，应测试其韧性。

有害杂质和针状颗粒

粗集料中含有的粘土、淤泥、细尘、硫酸盐、硫化物和有机物是有害物质，其含量应符合相关要求。此外，严禁在粗集料中混入煅烧的白云石或石灰石。

对于重要工程混凝土中使用的粗集料，还应进行碱活性测试，以确定其适用性。

粗集料中针状颗粒过多会降低混凝土的可加工性和强度，因此粗集料中针状和片状颗粒的含量应符合相关标准。

可见，沙石的数量和质量对混凝土的性能和质量有显著影响。为了生产高质量混凝土，我们需要确保沙石的质量。

因此，应从源头控制砂石的质量，选择可靠的生产设备和制造商。SBM提供多种类型和型号的设备，以便高质量的砂石生产。我们可以为国内外客户安排现场考察。如果您对破碎和制砂设备感兴趣，请联系SBM。