总结：了解骨料生产中各种原材料的多样性对于确保建筑项目的质量和性能至关重要。

骨料是现代建筑的支柱，构成混凝土、沥青和其他建筑材料的大部分。它们的特性，标志

Raw Materials Used in Aggregates

Types of Raw Materials Used in Aggregates

玄武岩

玄武岩, an extrusive igneous rock, is widely utilized in aggregate production. Formed from the rapid cooling of lava flows, basalt boasts high compressive strength, typically ranging from 100 to 300 megapascals (MPa). Its fine - grained texture and dense mineral composition, mainly consisting of plagioclase feldspar and pyroxene, contribute to its excellent mechanical properties. When crushed, basalt tends to produce angular and cubical particles, which interlock well in concrete mixtures, enhancing the overall str `

basalt

石灰石

石灰石, 一种主要由碳酸钙组成的沉积岩，通常用于骨料生产，尤其是在该矿物丰富的地区。与火成岩相比，石灰岩相对较软，其抗压强度通常在 30 至 140 MPa 之间。其沉积成因，由贝壳、珊瑚和其他海洋生物的堆积形成，使其具有分层结构。经加工后，石灰岩可生产细粒骨料，非常适合需要良好可塑性的应用，例如预拌混凝土。

Limestone

花岗岩

花岗岩, 一种侵入性火成岩，是另一种重要的骨料原料。主要由石英、长石和云母组成，花岗岩具有极高的硬度和耐久性。其抗压强度可超过 200 MPa，使其对外部力量具有极强的抵抗力。花岗岩的粗粒结构使其在破碎过程中相对均匀地破碎，产生具有清晰边缘和相对一致粒径分布的颗粒。这些特性使花岗岩骨料既适用于结构用途，也适用于装饰用途。

Granite

Quartzite

石英岩，一种由砂岩在高压和高温下重结晶形成的变质岩，因其优异的强度和耐久性而备受青睐。其抗压强度通常超过300 MPa，是混凝土骨料生产中使用最坚硬的岩石之一。其致密、结晶的结构使其具有很高的耐磨性、耐化学腐蚀性和耐风化性。石英岩骨料产生角状且耐用的颗粒，非常适合需要高性能材料的应用，例如航空

Quartzite
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砂岩

砂岩，由砂粒大小的石英或长石颗粒胶结而成，也是重要的骨料来源。砂岩的强度和耐久性取决于胶结材料的类型和数量。一般来说，砂岩的抗压强度范围为 20 至 250 MPa。其多孔性会影响骨料的吸水率，进而影响混凝土的可塑性和耐久性。然而，砂岩骨料具有良好的隔热性能，使其适用于应用

Sandstone

Blast Furnace Slag

高炉矿渣，作为钢铁生产的副产品，其作为骨料原料的应用日益普及。冷却和粒化后，高炉矿渣可作为混凝土和沥青中天然骨料的替代品。它具有良好的水化性能，这意味着它可以与水和水泥反应形成强大的结合基质。高炉矿渣骨料具有多方面优势，包括通过将工业废物从垃圾填埋场转移出去从而减少环境影响，改善混凝土的可加工性，

slag

<p>再生混凝土骨料

再生混凝土骨料 (RCA) 是通过粉碎和加工旧混凝土结构获得的。作为天然骨料的可持续替代品，RCA 有助于保护自然资源并减少建筑垃圾。RCA 的质量取决于原始混凝土的来源，但通过适当的加工和质量控制，它可以用于各种应用，例如道路建设的基础层、基层，甚至在某些情况下，作为新混凝土中天然骨料的部分替代品。</p> `

Recycled Concrete Aggregate

如何从原材料制造骨料？

将原材料转化为高质量骨料需要几个关键步骤：

开采→破碎与筛分→洗涤→堆存→质量控制

每个阶段都在决定最终产品质量和建筑应用的适用性方面发挥着至关重要的作用。以下是此集成过程的详细分解：

aggregates production processes

1. 开采

骨料生产的第一步是开采原材料。此过程可能涉及：

  • 采石: 对于诸如碎石和砾石之类的材料，大规模采石
  • Dredging: 在河床或湖泊中，对于沙子和砾石，采用疏浚技术从水下沉积物中收集材料。

2. 破碎和筛分

提取后，原材料会经过破碎和筛分，以达到所需的尺寸和形状：

  • 破碎: 大型巨石被送入破碎机，将其破碎成更小的碎片。根据材料和所需的最终产品，使用不同的破碎机类型，例如颚式破碎机、圆锥破碎机和冲击破碎机。
  • 筛选: 经过破碎后，物料会被筛分，以将其分离成各种粒径级配。这确保骨料满足不同应用的特定级配要求。

3. 洗涤

洗涤是必不可少的步骤，尤其对于砂和砾石，以去除粘土、粉砂和尘土等杂质。此过程提高了骨料的质量，并确保在混凝土应用中与水泥有更好的结合。

4. 堆积

加工后的骨料通常会堆积起来，以备后用。适当的堆积技术至关重要。

5. 质量控制

质量控制是骨料加工的关键环节。进行各种测试以确保骨料符合行业标准和规范。常见测试包括：

  • 级配分析: 确定骨料的粒径分布。
  • 比重和吸水率: 测量骨料的密度和吸水能力。
  • 洛杉矶磨耗试验: 评估骨料的硬度和耐久性。
  • 抗冻融试验: 评估骨料对风化和

<p>用于制造骨料的原材料种类繁多，每种原材料都有其独特的特性和特性，这些特性会影响最终产品的质量和性能。从火成岩、沉积岩和变质岩到工业副产品和再生材料，原材料的选择取决于多种因素，包括建筑项目的具体要求、可用性、成本和环境因素。此外，将这些原材料转化为骨料的过程，包括破碎、筛选、</p>