根据对现场测试数据超过三十年的积累和实验分析，中国研磨机制造商 SBM 研发了第五代摆式悬挂磨粉机——MB5X 磨粉机。所有摩氏硬度在 7 级以下、水分含量低于 6% 的非可燃、非爆炸性脆性矿物产品均可通过该磨粉机进行研磨。
MB5X 磨粉机的磨辊采用稀油润滑。这是一项国内首创的维护免费且易于操作的技术。稀油润滑是油浴润滑，比脂润滑更加方便，因为无需频繁加油，并且维护成本更低。 研磨室内没有铲刀缸，因此通风面积更大，空气传输阻力更小。此外，使用大直径磨辊可以直接提高磨机的效率。 涡壳弹性阻尼结构可以有效减少对磨机的振动损害。在涡壳和发动机底座之间，应用了特殊弹性结构，结合橡胶垫的设置，可以直接避免发动机底座的振动对粉末浓缩器运行稳定性的影响，彻底消除由于发动机底座振动导致的涡壳和中央发动机的破裂问题。 磨机主轴采用稀油自润滑系统，完全自动化并节省人力。主轴轴承、传动轴轴承和齿轮啮合表面均由内置油泵进行润滑和冷却。操作是自动的，无需手动操作，能够及时有效地确保磨机的运行稳定性。 磨机的减速器配备了油温检测系统和加热装置，可以根据预设要求在低温下自动运行，确保主机润滑系统的安全运行。 磨辊挂架采用独特的网状设计，以增加研磨室的通风面积。该设计可以直接提高物料输送效率，并降低风损。 粉末浓缩器采用低阻力悬挂笼式粉末浓缩器。该粉末浓缩器的优点在于其高效率和低能耗。处理同种材料并要求相同细度时，该粉末浓缩器所需电力更少，但相比于刀片式粉末浓缩器能带来更高的产量。 一体化耐磨铲片可以提高耐用性并降低易损件的使用成本。进气涡壳通过应用耐磨衬里进行了重新设计，能够直接提高涡壳的使用寿命。 粉末浓缩器的传动系统采用集中润滑系统。该系统能够根据设置自动运行，无需停机和手动操作。 使用大直径粉末收集器和气动风锁阀可以有效提高粉末收集效率，避免粉末回流现象。粉末收集器的进气口采用耐磨衬里，能够直接提高其使用寿命。 粉末分级机和粉末收集器之间是方形管道。它可以避免因方形管道和圆形管道的直径变化而在粉末收集器入口处产生的风损。 脉冲除尘器通过气动力去除灰烬。自动化操作节省了人工清灰的工作，并避免了粉尘污染。 MB5X磨粉机采用了专用的风扇，其性能可靠，能耗低，从而确保系统所需风力的稳定运行。
稀油润滑磨辊
无铲刀缸
涡壳弹性阻尼结构
稀油润滑
自动油温检测装置
网状磨辊挂架
新型笼式粉末浓缩器
整体耐磨铲片
人性化传动系统
高效粉末收集器
合理的管道布局
脉冲除尘器
专用风扇
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