ইমপ্যাক্ট ক্রাশার

Parameters of a Large-diameter Impact Crusher

একটি ইমপ্যাক্ট ক্রাশার কি?

একটি ইমপ্যাক্ট ক্রাশার হল একটি সাধারণস্টোন ক্রাশারযা বড় আকারের পদার্থগুলোকে ছোট কণায় ভাঙার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত খনির, নির্মাণ এবং পুনর্ব্যবহারের মতো শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয় যাতে পাথর, খনিজ এবং কংক্রিটের মতো বিভিন্ন পদার্থ ভাঙা যায়। ইমপ্যাক্ট ক্রাশারগুলি বহুবিধ এবং উপাদানের আকার হ্রাস করার জন্য কার্যকর এবং প্রায়ই নির্মাণ এবং সড়ক নির্মাণের জন্য agregates উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।

ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের কাজের নীতি

যখন পদার্থটি হ্যামারের ইমপ্যাক্ট জোনে প্রবেশ করে, এটি হ্যামারের উচ্চ-গতির আঘাতে ভেঙে যায় এবং পরে এটি রোটরের উপরে স্থাপিত ইমপ্যাক্ট ডিভাইসে সেকেন্ডারি ক্রাশিংয়ের জন্য উড়ে যায়। এটি পরে ইমপ্যাক্ট জোনে ফিরে আসে এবং আবার ভাঙা হয়। এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি হয় যতক্ষণ না পদার্থটি কাঙ্ক্ষিত কণার আকারে ভেঙে যায় এবং মেশিনের তল থেকে বেরিয়ে আসে। ইমপ্যাক্ট র‌্যাক এবং রোটর ফ্রেমের মধ্যে ফাঁক সমন্বয় করা পদার্থের কণার আকার এবং আকৃতি পরিবর্তনের উদ্দেশ্য পূরণ করতে পারে।

একটি ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের কাজের নীতির উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সাশ্রয় এবং পরিবেশগত বন্ধুতা রয়েছে। এর উচ্চ ভাঙ্গন দক্ষতা আছে এবং এটি বড় আকারের পদার্থগুলোকে ছোট কণায় ভেঙে ফেলতে পারে, যা বিভিন্ন শিল্পের জন্য উপযুক্ত। উপরন্তু, একটি ইমপ্যাক্ট ক্রাশার নিম্ন শক্তি খরচ এবং শব্দ স্তরের সঙ্গে পরিবেশবান্ধব উৎপাদনে অবদান রাখে।

একটি বড়-ব্যাসী ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের পরামিতিগুলি

একটি বৃহৎ-বিদ্যমান ইমপ্যাক্ট ক্রাশার একটি কার্যকরী ক্রাশিং ডিভাইস যা প্রধানত মধ্যম কঠোরতার উপাদানগুলি ভাঙার জন্য ব্যবহৃত হয়। বৃহৎ-বিদ্যমান ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের বিভিন্ন মডেলের বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ সক্ষমতা এবং অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃতি রয়েছে, নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্বাচনের অনুমতি দেয়।

এখন আসুন একটি বড়-ব্যাসী ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের পরামিতিগুলি দেখি। একটি বড়-ব্যাসী ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের পরামিতিগুলির মধ্যে রোটর স্পেসিফিকেশন, ফিড ওপেনিং সাইজ, ফিড কণা সাইজ এবং আউটপুট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। রোটরের ব্যাস রোটরের আকার বোঝায়, বৃহত্তর ব্যাস সাধারণত উচ্চতর ভাঙ্গন দক্ষতা নির্দেশ করে। ফিড ওপেনিং সাইজ বোঝায় যে খোলার ব্যাস দ্বারা পদার্থটি ভাঙ্গন চেম্বারে প্রবেশ করে এবং এটি ফিড কণা আকার নির্ধারণের একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। ফিড কণা সাইজ বোঝায় পদার্থের সর্বাধিক আকার, এবং একটি বড়-ব্যাসী ইমপ্যাক্ট ক্রাশার সাধারণত বৃহত্তর পদার্থের আকার পরিচালনা করতে সক্ষম। আউটপুট বোঝায় যে বড়-ব্যাসী ইমপ্যাক্ট ক্রাশার প্রতি ঘণ্টায় কতটুকু পদার্থ প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে এবং এটি সাধারণত টনে পরিমাপ করা হয়।

এখানে আপনার রেফারেন্সের জন্য বড়-ব্যাসী ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের তিনটি উদাহরণ রয়েছে।

CI5X1315 ইমপ্যাক্ট ক্রাশার

মডেল:CI5X1315

রোটর স্পেকস (মিমি):1300×1500

ইনলেট সাইজ (মিমি):1540×930

ইনপুট সাইজ (ম্যাক্স) (মিমি):600(সুপারিশ≤300)

ক্ষমতা (টি/ঘণ্টা):250-350

পাওয়ার (কেডব্লিউ):250-315

আকৃতির সাইজ (মিমি):2880×2755×2560

CI5X1415 ইমপ্যাক্ট ক্রাশার

মডেল:CI5X1415

রোটর স্পেসিফিকেশন(mm):  1400×1500

প্রবেশদ্বার আকার(mm) :1540×1320

ইনপুট সাইজ (ম্যাক্স) (মিমি):900(সস্পরিশ≤600)

ক্ষমতা(t/h) :350-550

শক্তি(kw):  250-315

আকৃতির আকার(mm):2995×2790×3090

ইমপ্যাক্ট চিপার ইনস্টলেশন: ধাপে ধাপে পূর্ণ গাইড

ইমপ্যাক্ট ক্রাশার সঠিকভাবে ইনস্টল করা অপরিহার্য, যাতে উপকরণের কার্যক্ষমতা, নিরাপত্তা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করা যায়। ইমপ্যাক্ট ক্রাশার বিভিন্ন শিল্পে উপাদানগুলোকে ইচ্ছাকৃত আকারে কাটতে কার্যকর হওয়ার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, অসঠিক ইনস্টলেশন গুরুতর অপারেশনাল সমস্যা, বৃদ্ধিপ্রাপ্ত মেইনটেন্যান্স খরচ এবং নিরাপত্তা ঝুঁকি সৃষ্টি করতে পারে।

এই গাইড ইমপ্যাক্ট ক্রাশার ইনস্টল করার একটি সম্পূর্ণ, ধাপে ধাপে পদ্ধতি প্রদান করে, যা সকল আবশ্যক সতর্কতা এবং শ্রেষ্ঠ পদ্ধতি অনুসরণ করে। এই ধাপগুলি অনুসরণ করে, অপারেটর `

ধাপ ১: প্রাক-ইনস্টলেশন প্রস্তুতি

ধাপ ২: ক্রাশার সমাবেশ এবং অবস্থান নির্ধারণ

তৃতীয় ধাপ: রোটর ও পরিধানের অংশ ইনস্টল করা

চতুর্থ ধাপ: ড্রাইভ সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক সেটআপ

Step 5: Lubrication & Hydraulic Systems

Step 6: Safety & Final Checks

ইনস্টলেশনের পর রক্ষণাবেক্ষণ টিপস

• দৈনিক: পর্যায়ক্রমে পোষাক (ব্লো বার, এপ্রন), বেল্ট টানশন এবং লুব্রিকেশন পরীক্ষা করুন।
• সাপ্তাহিক: বিয়ারিং এবং রোটর ভারসাম্য পরীক্ষা করুন।
• মাসিক: ভিত্তি বোল্ট এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম যাচাই করুন।

ইমপ্যাক্ট ক্রাশার এবং হ্যামার ক্রাশারের মধ্যে পার্থক্য

ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ক্রাশিং যন্ত্রপাতি হিসেবে, ইমপ্যাক্ট ক্রাশার এবং হ্যামার ক্রাশার গ্রাহকদের দ্বারা প্রায়শই তুলনা করা হয়। উভয়েরই সহজ অপারেশন এবং যুক্তিসঙ্গত মূল্য রয়েছে এবং ক্রাশিং নীতি থেকে যন্ত্রপাতির গঠন পর্যন্ত একটি নির্দিষ্ট সাদৃশ্য রয়েছে। কিন্তু, বাস্তব উৎপাদনে, তাদের মধ্যে কিছু পার্থক্য রয়েছে। এখানে ইমপ্যাক্ট ক্রাশার এবং হ্যামার ক্রাশারের মধ্যে 10টি পার্থক্য প্রদান করা হল।

• 1. বিভিন্ন গঠন উপাদান
• 2. বিভিন্ন ক্রাশিং গহ্বর
• 3. ব্লো বার এবং হ্যামার হেড (কাজের নীতি)
• 4. পরিধান অংশগুলির পরিধান প্রতিরোধ
• 5. নিষ্কাশন খোলার সমন্বয় যন্ত্র
• 6. উপকরণের জলবাহী সামগ্রী প্রয়োজনীয়তা
• 7. ব্লকিং
• 8. ক্রাশিং অনুপাত এবং পণ্যের আকার
• 9. প্রয়োগ
• 10. রক্ষণাবেক্ষণ

9টি কারণ এবং প্রভাব ক্রাশারে উপকরণের ব্লকেজ সম্পর্কিত

ইমপ্যাক্ট ক্রাশার একটি পাথর ক্রাশিং প্লাণ্টে মধ্যম এবং সূক্ষ্ম ক্রাশিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রপাতি। ব্লকিং ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের একটি সাধারণ সমস্যা। উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময়, ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের ব্লকিং যন্ত্রপাতিকে বাধ্যতামূলকভাবে বন্ধ করে দেবে, অনেক সময় পরিষ্কার করতে ঝুঁকির সৃষ্টি করবে, সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনের দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে।

So, what are the specific reasons about impact crusher blocking? How to deal with it? Here are 9 reasons and solutions.

• 1. কাঁচামালের আর্দ্রতা বেশি, আটকে যাওয়া এবং ব্লকেজ সৃষ্টি করা সহজ
• 2. Feeding ভলিউম অনেক বেশি এবং Feeding গতি খুব দ্রুত
• 3. নিষ্কাশনের গতি খুব ধীর
• 4. কাঁচামালের কঠোরতা বা আকার অত্যাধিক বড়
• 5. ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের অংশগুলি পরিধান হয়ে গেছে
• 6. V-বেল্ট ঢিলেঢালা এবং সংক্রমণ গতিশক্তি অপর্যাপ্ত
• 7. ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের প্রধান শ্যাফট ক্ষতিগ্রস্ত
• 8. অযুক্তিক অপারেশন
• 9. ক্রাশিং গহ্বরের অযুক্তিক নকশা
•  

জ ব্রেকার বনাম ইমপ্যাক্ট ক্রাশার বনাম কন ক্রাশার

জ ব্রেকার, ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, এবং কন ক্রাশার বিভিন্ন পদার্থের ক্রাশিংয়ের জন্য খনন এবং নির্মাণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রতি প্রকারের পাথর ক্রাশারের নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা রয়েছে, যা তাদের বিশেষ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

এই নিবন্ধে জ ব্রেকার, ইমপ্যাক্ট ক্রাশার, এবং কন ক্রাশার এর মধ্যে একটি ব্যাপক তুলনা উপস্থাপন করা হয়েছে, তাদের গঠন, কাজের নীতি, ক্রাশিং সক্ষমতা, এবং প্রয়োগের দিক থেকে পার্থক্যগুলি তুলে ধরেছে।

1. গঠন এবং কাজের নীতি

জ ব্রেকার: জ ব্রেকারগুলির একটি স্থির জ প্লেট এবং একটি গতিশীল জ প্লেট রয়েছে। গতিশীল জ প্লেটটি স্থির জ প্লেটের বিরুদ্ধে সামনে ও পেছনে চলে, দুই প্লেটের মধ্যে কাঁচামালকে চিপে ক্রাশ করে।

ইমপ্যাক্ট ক্রাশার: ইমপ্যাক্ট ক্রাশারগুলির মধ্যে একটি রোটর রয়েছে যাতে হ্যামার বা ব্লো বার রয়েছে যা উচ্চ গতিতে ঘোরে। যখন কাঁচামাল ক্রাশিং গহ্বরে প্রবেশ করে, এটি হ্যামার বা ব্লো বারের দ্বারা আঘাতপ্রাপ্ত হয় এবং ইমপ্যাক্ট প্লেটগুলির বিরুদ্ধে নিক্ষিপ্ত হয়, এটি ছোট টুকরোতে ভেঙে দেয়।

কন ক্রাশার: কন ক্রাশারের একটি কনিকা আকারের ক্রাশিং গহ্বর রয়েছে যার মধ্যে একটি মেন্টল এবং একটি কনকেভ আছে। কাঁচামাল গহ্বরের মধ্যে প্রবাহিত হয় এবং মেন্টলটি গহ্বরে ঘোরার সময় মেন্টল এবং কনকেভের মধ্যে ক্রাশ হয়।

2. প্রয়োগের পরিসর

জ ব্রেকার: জ ব্রেকারগুলি সাধারণভাবে খনন, ক্লিয়ারিং, এবং পুনর্ব্যবহারে বিভিন্ন শিল্পে প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

ইমপ্যাক্ট ক্রাশার: ইমপ্যাক্ট ক্রাশারগুলি বহুমুখী এবং প্রাথমিক, দ্বিতীয়, এবং তৃতীয় ক্রাশিংয়ের জন্য উপযুক্ত। এগুলি খনন, ক্লিয়ারিং, এবং নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

কোন ক্রাশার: কোন ক্রাশার সাধারণত দ্বিতীয় ও তৃতীয় ক্রাশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যেমন খনন, খনন, এবং agregate উৎপাদনে।

৩. ক্রাশিং দক্ষতা এবং কণা আকৃতি

জ জ ক্রাশার: জ জ ক্রাশার তাদের উচ্চ ক্রাশিং দক্ষতার জন্য পরিচিত এবং তুলনামূলকভাবে খর্গযুক্ত কণা আকৃতি তৈরি করতে পারে। এগুলি কঠোর এবং ঘর্ষণকারী উপকরণের প্রাথমিক ক্রাশিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

ইমপ্যাক্ট ক্রাশার: ইমপ্যাক্ট ক্রাশার উচ্চ পরিবহন শক্তির সাথে উপকরণগুলি ক্রাশ করার ক্ষেত্রে দক্ষ। তারা একটি ঘন কণা আকৃতি উৎপন্ন করে এবং দ্বিতীয় ও তৃতীয় ক্রাশিংয়ের আবেদনগুলির জন্য উপযুক্ত।

কোন ক্রাশার: কোন ক্রাশার তাদের একটি ভাল-গ্রেডেড এবং ঘন কণা আকৃতি উৎপন্ন করার ক্ষমতার জন্য পরিচিত। এগুলি দ্বিতীয় এবং তৃতীয় ক্রাশিংয়ের জন্য উপযুক্ত, চমৎকার কণা আকৃতির নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

৪. ক্ষমতা

জ জ ক্রাশারের ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কোন ক্রাশার এবং ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের তুলনায় কম। এগুলি ছোট থেকে মাঝারি আকারের পাথর এবং উপকরণের জন্য উপযুক্ত। একটি জ জ ক্রাশারের ক্ষমতা খাদ খোলার আকার এবং চলমান জ এর এক্সেন্ট্রিক থ্রো দ্বারা নির্ধারিত হয়।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, ইমপ্যাক্ট ক্রাশারগুলি জ জ ক্রাশারের তুলনায় উচ্চ ক্ষমতা রয়েছে তবে কোন ক্রাশারের থেকে কম ক্ষমতা রয়েছে। এগুলি প্রাথমিক, দ্বিতীয়, এবং তৃতীয় ক্রাশিংয়ের জন্য উপযুক্ত। একটি ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের ক্ষমতা রোটরের ডায়ামিটার, রোটরের গতি, এবং ইমপ্যাক্ট প্লেট এবং ব্লো বারগুলির মধ্যে ব্যবধান দ্বারা নির্ধারিত হয়।

কোন ক্রাশার জ জ ক্রাশার এবং ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের তুলনায় উচ্চ ক্ষমতা রয়েছে। এগুলি কার্যকরী দ্বিতীয় এবং তৃতীয় ক্রাশিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং বড় পরিমাণ উপকরণ পরিচালনা করতে পারে। একটি কোন ক্রাশারের ক্ষমতা ক্লোজড সাইড সেটিং (CSS) এবং ক্রাশিং চেম্বারের আকার এবং আকৃতির দ্বারা নির্ধারিত হয়।

৫. ইনপুট সাইজ

জ জ ক্রাশারগুলি কোন ক্রাশার এবং ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের তুলনায় বড় খাদ আকার গ্রহণ করতে পারে। এগুলোর একটি বড় খাদ খোলার রয়েছে, যা বড় আকারের পাথর এবং উপকরণের প্রবেশের জন্য অনুমতি দেয়।

ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের খাদ খোলার জ জ ক্রাশার এবং কোন ক্রাশারের তুলনায় ছোট। এগুলি ছোট আকারের পাথর এবং উপকরণ গ্রহণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের ইনপুট সাইজ রোটরের প্রকার এবং ক্রাশিং চেম্বারের কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে।

কোন ক্রাশার একটি বিস্তৃত পরিসরের খাদ আকার গ্রহণ করতে পারে। এগুলোর একটি কনিকার আকৃতির ক্রাশিং চেম্বার রয়েছে যা উপকরণ নিচের দিকে এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে ধীরে ধীরে সংকুচিত হয়। এই প্রকল্পটি বিভিন্ন আকারের পাথর এবং উপকরণ প্রবেশের অনুমতি দেয়।

৬. আউটপুট সাইজ

একটি জ জ ক্রাশারের আউটপুট আকার ক্রাশিং চেম্বারের উপরের এবং নীচের অংশে জয়ের মধ্যে দূরত্ব দ্বারা নির্ধারিত হয়। জ জ ক্রাশার তুলনামূলকভাবে খর্গযুক্ত আউটপুট আকার উৎপন্ন করতে সক্ষম। চূড়ান্ত পণ্যের আকার জয়ের মধ্যে ব্যবধান সমন্বয় করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

ইমপ্যাক্ট ক্রাশার একটি ঘন আউটপুট আকার উৎপন্ন করে। চূড়ান্ত পণ্যের আকার ইমপ্যাক্ট প্লেট এবং ব্লো বারগুলির মধ্যে ব্যবধান সেটিং দ্বারা নির্ধারিত হয়, পাশাপাশি রোটরের গতি দ্বারা। ইমপ্যাক্ট ক্রাশার একটি বিখ্যাত আউটপুট আকার তৈরি করতে সক্ষম, নির্দিষ্ট আবেদন এবং কাঙ্ক্ষিত চূড়ান্ত পণ্য অনুসারে।

কোন ক্রাশারগুলি একটি ভাল-শ্রেণীবদ্ধ এবং ঘনাকার আউটপুট আকার উত্পাদন করার জন্য পরিচিত। চূড়ান্ত পণ্যের আকার CSS দ্বারা এবং কনকেবের তুলনায় ম্যান্টেলের অবস্থান দ্বারা নির্ধারিত হয়। কোন ক্রাশারগুলি কণার আকার এবং আকার বিতরণে চমৎকার নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

৭. রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিচালনার খরচ

জ Jaw ক্রাশার: জ Jaw ক্রাশারের রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা অপেক্ষাকৃত কম এবং পরিচালনার খরচও। তবে, তারা প্রভাব এবং কন ক্রাশারের তুলনায় বেশি শক্তি খরচ করে।

ইমপ্যাক্ট ক্রাশার: ইমপ্যাক্ট ক্রাশারগুলির জন্য মাঝারি রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এবং মাঝারি পরিচালনার খরচ রয়েছে। তারা শক্তি দক্ষ এবং ভাল খরচ-কার্যকারিতা অফার করে।

কোন ক্রাশার: কোনও ক্রাশারের জন্য উচ্চতর রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন তবে সাধারণত জ Jaw এবং ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের তুলনায় কম পরিচালনার খরচ হয়। তারা শক্তি দক্ষ এবং দীর্ঘমেয়াদে খরচ সাশ্রয় করতে পারে।

Impact Crusher কি জন্য ব্যবহৃত হয়? `

প্রভাব ক্রাশার একটি বহুমুখী আকার কমানোর যন্ত্র যা বিভিন্ন উপাদান, যেমন পাথর, কংক্রিট এবং রিসাইকেল বর্জ্য ভেঙে ফেলার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি এই উপাদানগুলিকে উচ্চ গতির ঘূর্ণনকারী হাতুড়ি বা ব্লো বার দিয়ে আঘাত করে কাজ করে, যার ফলে আঘাতের সময় তারা চূর্ণবিচূর্ণ হয়ে যায়। এই প্রক্রিয়াটি প্রভাব ক্রাশারকে একই আকারের একত্রীকরণ এবং পুনর্ব্যবহৃত উপাদান তৈরি করতে বিশেষ করে কার্যকর করে তোলে। `

এই নিবন্ধটি ইমপ্যাক্ট ক্রাশারের কার্যকারিতা, প্রকারভেদ, প্রয়োগ এবং সুবিধা সম্পর্কে আলোচনা করে, আধুনিক উপাদান প্রক্রিয়াকরণে তাদের ভূমিকা সম্পর্কে একটি বিস্তৃত ধারণা প্রদান করে।

Impact Crushers এর মূল অ্যাপ্লিকেশন `

Aggregate Production

• Crushing Quarry Rocks: Impact crushers are commonly used to crush various types of quarry rocks, such as limestone and granite. These materials are broken down into uniform sizes suitable for construction applications, such as road base and concrete aggregates.
• Output Control: Many impact crushers feature adjustable aprons and grates that allow operators to control the size of the final product precisely. This flexibility is essential for meeting specific project requirements and ensuring consistent quality. `

Recycling

• Processing Demolition Waste: Impact crushers excel in processing demolition waste, including concrete, asphalt, and bricks. By breaking these materials down into reusable sizes, impact crushers contribute to sustainable building practices.
• C&D Recycling Plants: They are particularly well-suited for construction and demolition (C&D) recycling facilities, where they help reduce landfill waste and promote the circular economy.

Mining & Minerals

• Breaking Softer Ores: In the mining industry, impact crushers are utilized to crush soft `
• সীমাবদ্ধতা: নরম উপাদানের জন্য কার্যকর হলেও, প্রভাব ক্রাশার খুব কঠিন উপাদানের জন্য কম উপযুক্ত, যেমন সিলিকা সমৃদ্ধ উপাদান। এমন ক্ষেত্রে, অন্যান্য ধরণের ক্রাশার, যেমন জা বা শঙ্কু ক্রাশার, আরও উপযুক্ত হতে পারে।

শিল্প উপাদান

• কাচ ও সিরামিক চূর্ণকরণ: প্রভাব ক্রাশার শিল্প উপাদান যেমন কাচ, সিরামিক এবং নির্দিষ্ট ধাতু চূর্ণ করার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াটি পুনর্ব্যবহার এবং পুনরায় প্রক্রিয়া করার জন্য এই উপাদানগুলিকে নতুন পণ্যে পরিণত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

Causes And Solutions Of Unbalance Of Rotor In Impact Crusher

High speed rotating rotor with blow bar is the main working part of impact crusher. In order to meet the requirements to crush large sized ore, the rotor should have sufficient weight and run stably.

After replacing new blow bar and assembling and repairing old blow bar, maintainers should pay attention to the balance of rotor. Here are the consequences, causes, solutions of unbalance of rotor and maintenance of the rotor.

রোটরের অমিলের ফলাফল

1) রোটরের অমিল একটি বড় ইনর্শিয়া শক্তি এবং ইনর্শিয়া মুহূর্ত উৎপন্ন করবে, যা ইম্প্যাক্ট ক্রাশারের অস্থিতিশীল কার্যকলাপের কারণ হবে;

2) রোটরের অমিল কম্পোনেন্টগুলোর বৃহত্তর কম্পন সৃষ্টি করবে, অতিরিক্ত গতিশীল লোড তৈরি করবে, ইম্প্যাক্ট ক্রাশারের স্বাভাবিক অপারেটিং শর্তগুলো ধ্বংস করবে, বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা খুব বেশি বাড়িয়ে তুলবে, সেবা জীবনের সময় কমিয়ে দেবে, এবং এমনকি কিছু অংশে দর্শন এবং ক্ষতি ঘটাতে পারে।

রোটরের অমিলের কারণসমূহ

1) রোটরের গুণমান মান অনুযায়ী নয়। প্রস্তুতকারক কঠোরভাবে উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করে না, এবং রোটর অযোগ্য;

2) রোটর শরীরের প্রান্তীয় পৃষ্ঠ ব্যাপকভাবে পরিধান হয়েছে, এবং পরিধান অসম, ফলে কেন্দ্রভাগ এবং রোটরের শরীরের কেন্দ্র একই স্থানে নেই, যার ফলে রোটরের স্থির ও গতিশীল ভারসাম্য নিশ্চিত করা সম্ভব নয়;

3) ইম্প্যাক্ট ক্রাশারের অসম খাদ্য সরবরাহ রোটরের ওপর অসম পেশী সৃষ্টি করে এবং রোটরের ভারসাম্যকে বিঘ্নিত করে।

রোটরের অমিলের সমাধানসমূহ

1) ইম্প্যাক্ট ক্রাশারকে উৎপাদনে নিয়ে যাওয়ার আগে রোটরের উপর ভারসাম্য পরীক্ষা করতে হবে;

2) কাঁচামাল ইম্প্যাক্ট ক্রাশারে সমান ও ধারাবাহিকভাবে সরবরাহ করা উচিত যাতে রোটরের ওপর অসম পেশী না হয়;

3) ব্লো বার পরিবর্তন করার সময়, এটি প্রতিচ্ছায়ায় প্রতিস্থাপন করা বা সম্পূর্ণ সেট পরিবর্তন করা ভাল, এবং সঠিকভাবে ইনস্টল করা উচিত।