Summary: Der er flere faktorer, der vil påvirke præstationen af knuseren, og dermed påvirke hele kredsløbet. Her er nogle måder at hjælpe dig med at undgå produktionstab....
Alle ønsker at få det maksimale ud af deres udstyr, og operatører af kæbekerner er ingen undtagelse. Der er flere faktorer, der vil påvirke ydeevnen af knuseren, og dermed påvirke hele kredsløbet. Her er nogle måder at hjælpe dig med at undgå produktionstab.
Undgå brobygning
Vedvarende brobygning af indtagszonen af kæbekerner er et almindeligt problem.
Brobygning refererer til sten, der forhindrer vand i at komme ind eller bevæge sig ned til knusningskammeret. Dette kan skyldes, at der kun er en sten, der er større end indtagsåbningen, eller mange sten af gennemsnitlig størrelse krydser hinanden og blokkerer indtaget af knuseren.
Brobygning kan resultere i store produktionstab, som ofte bliver overset. Bemærk, at brobygningen af fodringsområdet ved den primære knuser er relevant, da det kan tage flere minutter at løse problemet (store sten fjernes, knuses eller direkte ind i kammeret). Hvis det sker ti gange om dagen, vil det hurtigt forårsage et times produktionstab.
Hvis dette sker, for eksempel i en af vores knusemodeller, har C130 en kapacitet på 352 short tons per time (stph). Antager vi en pris på 12 dollars pr. short ton, kan det daglige tab let beløbe sig til 4000 dollars.
Gennem streng kontrol af sprængningsnettet for at undgå dannelse af alt for store materialer kan broer undgås, trucklæsseoperatører er trænet i at adskille de overskydende materialer i graven, ligesom operatører af primærknuserudstyret ved at ændre føderhastigheden og bruge installationen i den hydrauliske hammer i området visualiseres materialestrømmen til kassen og styrer hastigheden og retningen af stenen.
Anvend den korrekte kæbemodelform
At have en passende kæbeform kan øge produktionskapaciteten med mere end 20 %; ellers vil det forårsage tab.
Der er mange typer klipper, og der er forskelle i knuseevne, slidstyrke og flakeform. At vælge den bedste kombination af fast kæbe og bevægelig kæbemodelformer vil hjælpe med at optimere produktionen, når der knuses sværbearbejdelige materialer. Klipper med lavere knuseevne kræver tættere okklusion vinkler for at opretholde den designede bære kapacitet. Meget slidstærke klipper kræver tykkere, tungere og længere levetid kæbemodeller for at undgå produktions tab forårsaget af hyppige udskiftninger. Flake klipper har brug for en tandformet kæbemodel for at knuse det til flere kuber for at undgå stop ved brodannelse og båndskæring langs knusningssløjfen.
Overvåg tilstanden af kæberne
Ud over at være en nøglekomponent, der påvirker maskinens ydeevne, tjener kæbepladen på en klemmemaskine også til at beskytte frontrammen og svingkæben. Slitage skyldes sædvanligvis et øget knusevinkel, tab af tandskæren, reduceret CSS for at kompensere for potentielle laminære effekter og andre faktorer, hvilket fører til produktionsnedgange. Derfor skal klemmen overvåges gennem hele dets levetid.
Da overdreven slid kan resultere i en 10-20% reduktion i produktionen, er det meget vigtigt at finde det bedste tidspunkt for kæbe rotation eller udskiftning fra et kost- og fordelingsperspektiv.
Få Løsning
Send besked