Resume：Der er flere faktorer, der vil påvirke ydeevnen af knuseren, og dermed påvirke hele kredsløbet. Her er nogle måder at hjælpe dig med at undgå produktionstab.
Alle ønsker at få det maksimale ud af deres udstyr, og operatører af kæbekerner er ingen undtagelse. Der er flere faktorer, der vil påvirke ydeevnen af knuseren, og dermed påvirke hele kredsløbet. Her er nogle måder at hjælpe dig med at undgå produktionstab.
Undgå brobygning
Vedvarende brobygning af indtagszonen af kæbekerner er et almindeligt problem.
Brobygning refererer til sten, der forhindrer vand i at komme ind eller bevæge sig ned til knusningskammeret. Dette kan skyldes, at der kun er en sten, der er større end indtagsåbningen, eller mange sten af gennemsnitlig størrelse krydser hinanden og blokkerer indtaget af knuseren.
Brobygning kan resultere i store produktionstab, som ofte bliver overset. Bemærk, at brobygningen af fodringsområdet ved den primære knuser er relevant, da det kan tage flere minutter at løse problemet (store sten fjernes, knuses eller direkte ind i kammeret). Hvis det sker ti gange om dagen, vil det hurtigt forårsage et times produktionstab.
Hvis dette sker, for eksempel i en af vores knusemodeller, har C130 en arbejdskapacitet på 352 korte tons per time (stph), og antager man $12 per kort ton, kan det daglige tab nemt stige til 4000 Dollar.
Ved at have stram kontrol over sprængningsgitteret for at undgå dannelse af alt for store materialer kan broer undgås, og lastbiloperatører trænes til at adskille de overskydende materialer i graven, ligesom operatørerne af det primære knuseudstyr, ved at ændre fodermaskinens hastighed og bruge installationen i det hydrauliske hammer i området visualiserer.materialeflowet til knuseren og kontrollerer hastigheden og retningen af stenen.
Anvend den korrekte kæbemodelform
At have en passende kæbemodelform kan spare mere end 20% af produktionskapaciteten, ellers vil det være et tab.
Der er mange typer klipper, og der er forskelle i knuseevne, slidstyrke og flakeform. At vælge den bedste kombination af fast kæbe og bevægelig kæbemodelformer vil hjælpe med at optimere produktionen, når der knuses sværbearbejdelige materialer. Klipper med lavere knuseevne kræver tættere okklusion vinkler for at opretholde den designede bære kapacitet. Meget slidstærke klipper kræver tykkere, tungere og længere levetid kæbemodeller for at undgå produktions tab forårsaget af hyppige udskiftninger. Flake klipper har brug for en tandformet kæbemodel for at knuse det til flere kuber for at undgå stop ved brodannelse og båndskæring langs knusningssløjfen.
Overvåg tilstanden af kæberne
Ud over at være en vigtig del af maskinens ydeevne er kæben på knuseren også ansvarlig for beskyttelse af forrammen og swingkæben. Slid skyldes som regel en øget knusevinkel, tab af tandprofil, CSS-reduktion for at kompensere for mulige laminar effekter osv., hvilket resulterer i produktions tab. Dette er grunden til, at knuseren skal overvåges gennem hele dens livscyklus.
Da overdreven slid kan resultere i en 10-20% reduktion i produktionen, er det meget vigtigt at finde det bedste tidspunkt for kæbe rotation eller udskiftning fra et kost- og fordelingsperspektiv.
Konsultation
Få Løsning