Resume：Som almindeligt slibeudstyr har Raymond-møllen været elsket af mange brugere verden over med stabil ydelse, lavt energiforbrug og høj effektivitet.
I Kina har industrien for slibeudstyr de seneste år udviklet sig hurtigt. Modulsystemet til malemølleUdviklingen er rimelig moden og robust, hvilket ikke kun opnår enkel drift i produktionen, men også har lagt mere vægt på diversificering af udstyrets ydeevne. Kort sagt er omkostningseffektiviteten af malingsudstyret blevet markant forbedret.
I dag skal vi tale om Raymond-møllen, der opstod tidligere end vertikalmøllen og ultrafine møllen.
Som almindeligt malingsudstyr har Raymond-møllen været elsket af mange brugere verden over med stabil ydeevne, lavt energiforbrug og høj effektivitet. Men hvad ved vi egentlig om Raymond-møllen?
Herefter vil jeg introducere Raymond-møllen omfattende fra fire aspekter og håbe, det hjælper dig med at forstå den hurtigt.
1. Raymond-møllens principper
Raymond-møllens driftsprincip er: Materialer føres ind i en hopper for at blive knust af valser. Valserne drejer sig om den vertikale akse og roterer samtidig om sig selv. På grund af centrifugalkraften under rotation svinger knusningsvalsen udad for at presse mod knusningsringen og derved opnå knusningsformålet.
I de seneste år har mange producenter i Kina produceret Raymond-møller. Der findes også
Raymond-møllen har karakteristika med fremragende fordele, høj anvendelighed og stor markedsandel.
2. Anvendelsesområde for Raymond-møllen
Raymond-møllen er blevet udbredt anvendt i fin pulverisering af ikke-brandbare og ikke-eksplosive materialer, såsom kvarts, talkum, marmor, kalksten, dolomit, kobber og jern, hvis Mohs hårdhed er under 9,3 og fugtigheden er under 6 %. Raymond-møllens udgangsstørrelse spænder fra 60-325 mesh (0,125 mm - 0,044 mm).
3. Funktioner og egenskaber ved Raymond-møllen
Forskellige kulkværne har hver deres fordele og ydeevne. Generelt har Raymond-kulkværnen disse egenskaber.
- Raymond-møllens struktur er vertikal med mindre plads og stærk systematik. Den kan fungere som et selvstændigt produktionssystem, hvad enten det drejer sig om råvarebehandling, transport, pulverisering eller slutpakning.
- (2) Sammenlignet med anden slibeudstyr har Raymond-møllen en høj sikringsgrad. Sikringsgraden for det færdige pulver, der slibes af en Raymond-mølle, kan nå over 99 %, mens andre ikke kan.
- (3) Raymond-møllen anvender en elektromagnetisk vibrationsmater, der er nem at justere og vedligeholde. Derudover kan den spare strøm.
- (4) El-systemet benytter centralstyring, som kan muliggøre ubemandet drift i produktionen.
- (5) Hovedmotorens transmissionsenhed anvender en tæt reducer, der er stabil i transmission, pålidelig i drift og uden olielækage.
- (6) Raymond-møllens hoveddele er fremstillet af høj kvalitet materiale med fin håndværk og omhyggelig drift, hvilket sikrer holdbarheden af hele systemet.
4. Problemer med Raymond-møllen
I de senere år er ikke-metalliske mineraler blevet udbredt anvendt i ultrafine pulverindustrien. Dette har ført til, at virksomheder nedstrøms i værdikæden yderligere fokuserer på kvaliteten af ikke-metalliske mineralprodukter, især på produkternes finhed. Som bekendt har visse problemer med den traditionelle Raymond-mølle plaget mineralforarbejdningsvirksomheder og udstyrsproducenter.
Disse problemer afspejles primært i:
- (1) Lav fineness af færdige produkter
Finenessen på almindelige Raymond-møller ligger generelt under 500 mesh, hvilket gør, at disse maskiner kun kan optage markedet for pulverapplikationer i den lave ende. Set fra denne synsvinkel følger de ikke den fremtidige tendens inden for den kinesiske finpulverindustri. - (2) Høj fejlrate for Raymond-møller og andre ulemper som høj støj, stort energiforbrug og især høj forurening.
- (3) Lav effektivitet
Separationsvirkningen af Raymond-møllens indsamlingssystem er utilfredsstillende. En stor mængde fint pulver kan ikke indsamles effektivt. - (4) Hovedmotorernes luftkanaldesign er uhensigtsmæssigt.
Større materialer føres ofte ind i maskinen og samles i slutningen af cochlea-kassen, hvilket reducerer luftmængden og nemt fører til, at maskinen stopper, ingen eller meget lidt pulver produceres.
For at løse disse problemer og imødekomme markedets behov, har mange producenter af kulkværne foretaget mange forbedringer af de traditionelle Raymond-kulkværne. Gennem forskningsteams indsats er disse problemer blevet forbedret en del, og den nye type Raymond-kulkværn begynder nu at dominere markedet.
Dog, nye teknologier kan ikke anvendes i nogle virksomheder med begrænset skala og svag FoU-kapacitet. Nogle problemer eksisterer stadig på markedet for Raymond-møller i Kina i en vis grad. Brugere bør vælge produkter med et positivt brandbillede, da dette kan garantere et produkt med en accepteret standard. Som et internationalt firma med 30 års udvikling har SBM stor erfaring inden for slibeteknik. Hvis du har behov for en slibemølle, bedes du efterlade en besked, så sender vi professionelle til at hjælpe dig med at besvare dine spørgsmål.
Konsultation
Få Løsning