Summary: Når kalksten bruges til at desulfurere kraftværker, hvad er then kravene til kalkstenskværning? Hvilken slags kværnemølle bør vi vælge?...
Limestone is one of the most versatile materials which are rich in resources. It is widely used in both industry and construction. Here we’re gonna talk about the most common uses of limestone—desulfurization in power plants. When limestone is used to desulfurize power plants, what are the requirements for limestone grinding? What kind of malemølle Skal vi vælge? Her vil vi introducere dem til dig.
1. Krav til kalkmølle ved brug i svovldioxidfjernelse i kraftværker
Generally, not all limestone flour can be used for desulfurization. Limestone flour for desulfurization requires not only powder fineness but also calcium carbonate content. In addition, there are also regulations on environmental protection during the grinding production. In order to ensure the comprehensive utilization of desulfurized gypsum and reduce the discharge of sewage, the content of calcium carbonate in the limestone should be higher than 90% when it’s used for desulfurization.
Tidligere erfaring viser, at finheden af kalkstensmelet (bruges til afsvovling) i kraftværker generelt skal være mellem 200 og 325 mesh. Derfor kræves det, at udgangsstørrelsen på formalingmøllen opfylder standarden. For kulfyrede kedler med lav svovlindhold i brændstoffet bør finheden af kalkstensmelet sikre en gennemløbning på 90% gennem 250-mesh si. Når der brændes høj-svovl kul, bør finheden af kalkstensmelet sikre en gennemløbning på 90% gennem 325-mesh si. Selvfølgelig kan du også bruge kalk(quicklime) (kalkens renhed bør være højere end 85%) som et absorberende middel.
2. Hvilken type af kulkværn skal vi vælge?
Nu hvor vi har lært finhedsstandarden for kalkstensforskning, har vi en relevant reference til at vælge den rette smøremølle. Her anbefaler vi 2 kalkstensforskallingsmøller baseret på markedets popularitet.
1) MTW Europæisk trapeziumslibemaskine (en opgraderet version af Raymond-kulkværnen)
MTW Nye-typen Raymondmølle bruger en unik tætning, der kan forhindre powderlækage, opfylde det krævede finhedsniveau og sikre effektiv kontrol med slutproduktkvaliteten. Derudover er MTW Nye-typen Raymondmølle udstyret med professionel støvfjernelse, hvilket kan opnå høj støvfjernelsesfrekvens og lav emissionskoncentration. Derfor er den mere egnet til at overholde miljøkravene. Udstyret benytter helintegreret hængegeartransmission, hvilket gør dets struktur mere kompakt og alsidigt.
2) LM-serie vertikale mølle
LM vertikale mølle integrerer knusning, tørring, slipning, pulverudvælgelse og transport i én. Produktionsforløbet kan foregå i et trin, hvilket kan reducere investeringen betydeligt. Materialerne opholder sig kort tid i møllen, hvilket kan reducere gentagelse af slipning; kemisk sammensætning kan også bedre kontrolleres. Kvaliteten af det færdige produkt er derfor mere stabil. Samtidig er der ingen direkte kontakt mellem slibevals og slibebord, hvilket sikrer renheden af kalkmel (lavt jernindhold), og dette opfylder kravene...
Kalkstenspulveret produceret af SBM's kværn er blevet anvendt til nærrensning af forskellige kraftværker, og kunderne har opnået gode økonomiske fordele. For forskellig kalkstensmel kan vi tilbyde dig forskellige løsninger og relevant maleudstyr.
Hvis du har spørgsmål om priserne på forskellige kværne, bedes du kontakte os online eller efterlade din besked i formularen. Vi vil have en professionel til at svare dig!
Få Løsning
Send besked