Resume：Hvad er kravene til kalkmølleprocessen, når kalk bruges til at afsulfurisere kraftværker? Hvilken type mølle skal vi vælge?

Kalk er et af de mest alsidige materialer, der er rigeligt tilgængeligt. Det bruges i vid udstrækning både i industrien og i byggeriet. Her vil vi tale om kalkens mest almindelige anvendelse – afsulfurisering i kraftværker. Når kalk bruges til at afsulfurisere kraftværker, hvad er så kravene til kalkmølleprocessen? Hvilken type mølle skal vi vælge?malemølleSkal vi vælge? Her vil vi introducere dem til dig.

1. Krav til kalkmølle ved brug i svovldioxidfjernelse i kraftværker

Generelt kan ikke al kalkmel bruges til svovldioxidfjernelse. Kalkmel til svovldioxidfjernelse kræver ikke kun finhed, men også et højt indhold af calciumcarbonat. Derudover er der også miljøbeskyttelsesregler under produktionen af slivet kalk. For at sikre en omfattende udnyttelse af svovldioxidfjernet gips og reducere afløb af spildevand, bør kalkens calciumcarbonatindhold være højt.

Tidligere erfaringer viser, at finheden af kalkmel (anvendt til svovlfjernelse) i kraftværker generelt skal være mellem 200 og 325 mesh. Det kræver, at malkekværnens udgangsmål opfylder standarden. For kulfyrede kedelanlæg med lavt svovlindhold i forbrændingen, skal kalkmelets finhed garantere en 90% sigtningsevne på 250 mesh. Når kul med højt svovlindhold brændes, skal kalkmelets finhed garantere en 90% sigtningsevne på 325 mesh. Selvfølgelig kan man også anvende quicklime (kalkens renhed bør være højere).

desulfurization in power plant

2. Hvilken type af kulkværn skal vi vælge?

Når vi har lært finhedskravet for kalksten i slibeprocessen, har vi relevante referencer til valg af kulkværn. Her anbefaler vi 2 kalkstenskulkværne baseret på deres popularitet på markedet.

1) MTW Europæisk trapeziumslibemaskine (en opgraderet version af Raymond-kulkværnen)

MTW Nytype Raymond-kulkværn anvender en unik tætning, som kan forhindre "løbende pulver", hvilket opfylder kravene til pulverfinhed, og kvaliteten af ​​det færdige produkt kan styres effektivt. Derudover har MTW Nytype Raymond-kulkværn

MTW European Trapezium Grinding Mill

2) LM-serie vertikale mølle

LM vertikale mølle integrerer knusning, tørring, slipning, pulverudvælgelse og transport i én. Produktionsforløbet kan foregå i et trin, hvilket kan reducere investeringen betydeligt. Materialerne opholder sig kort tid i møllen, hvilket kan reducere gentagelse af slipning; kemisk sammensætning kan også bedre kontrolleres. Kvaliteten af det færdige produkt er derfor mere stabil. Samtidig er der ingen direkte kontakt mellem slibevals og slibebord, hvilket sikrer renheden af kalkmel (lavt jernindhold), og dette opfylder kravene...

vertical roller mill for limestone grinding

SBM's kridtmølle producerer kalkpulver, der er anvendt med succes til svovldioxidreduktion i forskellige kraftværker, og kunderne har opnået gode økonomiske fordele. Vi kan tilbyde forskellige løsninger og relevant slibeudstyr til forskellige typer kalkmel.

Hvis du har spørgsmål om priserne på forskellige slibemøller, bedes du kontakte os online eller efterlade en besked i formularen. En ekspert vil svare dig!