800-1000TPH Kiesbrechanlage

Projekt Hintergrund

Dieses Kundenunternehmen ist in der Provinz Jiangsu, China, weithin bekannt. Um das Produktionsvolumen von Zuschlagstoffen zu erweitern und dem Trend der grünen Entwicklung Rechnung zu tragen, entschied sich der Kunde, 500 Millionen Yuan in den Aufbau einer umweltfreundlichen Zuschlagsstoffbrechlinie zu investieren, nachdem die Genehmigung der Regierung erhalten wurde. Das Projekt umfasst 100.000 m². Nach mehreren Untersuchungen und Vergleichen unter heimischen Maschinenherstellern wählte das Kundenunternehmen schließlich SBM als Kooperationspartner.

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Entwurfsschema

Material:Kieselsteine

Eingangsgröße:5-300mm

Kapazität:800-1000TPH

Ausgangsgröße:0-5mm (Sand), 10-20mm, 20-31,5mm (Kies)

Fertiges Produkt:Hochwertiger Aggregat und maschinell hergestellter Sand

Verarbeitungstechnologie:Nassverarbeitung

Ausrüstung:HST315S2 Einkolben-Hydraulik-Kegelbrecher, HST315H2 Einkolben-Hydraulik-Kegelbrecher, HPT500F1 Mehrkolben-Hydraulik-Kegelbrecher (*2), VSI6X1150 Sandmaschinen (*8), S5X Vibrationssieb (*13)

Projektvorteile

➤Angemessenes Konzept, Zufriedenstellende Kapazität

Das Projekt nutzt sowohl Einkolbenkegelbrecher als auch Mehrkolbenkegelbrecher. Die Kombination aus Grobbrechkammer und Feinbrechkammer garantiert nicht nur die Kapazität, sondern auch die hervorragende Form der Endprodukte. Nach Fertigstellung dieses Projekts wird erwartet, dass jährlich 10 Millionen Tonnen Zuschlagstoffe produziert werden.

➤Ausgezeichnete Form der Endprodukte, Höhere Brech-Effizienz

Nach tiefgehenden und professionellen Analysen der Rohstoffe empfahl SBM dem Kunden, Kegelbrecher zum Zerkleinern und vertikale Wellen-Sandmaschinen zur Herstellung von Kunstsand zu verwenden.

Die Kegelbrecher von SBM sind technologisch optimiert und verwenden ein spezielles laminierendes Zerkleinerungsprinzip. Dieses Zerkleinerungsprinzip trägt einerseits dazu bei, Endprodukte mit besserer Form zu erzeugen, und verbessert andererseits die Zerkleinerungseffizienz. Darüber hinaus haben die Sandherstellungsmaschinen von SBM zwei Funktionen. Durch einfaches Ändern der Gerätebauweise und der Zuführungsart können sie gleichzeitig die Formung von Zuschlägen und die Herstellung von Sand realisieren. Der produzierende Zuschlag hat in der Regel eine ausgezeichnete Granulierung und Form.

➤Intelligentes Überwachungssystem, Vollhydraulisches Steuerungssystem

Die Kegelbrecher von SBM nutzen ein zentrales intelligentes LCD (Liquid Crystal Display), das betriebliche Situationen, Öltemperatur, Druck usw. rechtzeitig überwachen kann. Gleichzeitig nutzen sie eine vollhydraulische Steuerung wie die Anpassung des Entladeportals, automatische Reinigung und automatischen Schutz vor Eisenpass, was nicht nur die Arbeitskosten senkt, sondern auch die Wartungszeit der Ausrüstung erheblich verkürzt, was die wirtschaftlichen Gewinne weiter maximiert.

➤Anspruchsvolle Technologien, Längere Lebensdauer der Verschleißteile

Für die Produktion jeder Maschine hält SBM immer den Geist des Handwerks und der Kunst. Wir sind bei jedem Schritt äußerst streng, da wir makellose Produkte für unsere Kunden liefern möchten. Alle unsere Maschinen werden mit verschiedenen fortschrittlichen Technologien hergestellt, wie z.B. numerischer Laserzuschnitt, hochpräzises numerisches Biegen, oberste numerische Bearbeitung, Roboterschweißen, heißes Nieteverfahren, SA2.5-Sprühverfahren und so weiter. Außerdem gehen wir, um perfekte Maschinen herzustellen, Geschäftsbeziehungen mit renommierten Marken wie ABB, SIEMENS, DANFOSS und Bao Steel ein.

Zum Beispiel bestehen wichtige Teile von Kegelbrechern wie die Brechwand und die Rollmauer aus verschleißfestem hochmanganhaltigem Stahl, während die Lager von mehreren bekannten Marken wie SKF, TIMKEN und ZWZ stammen. All diese Bemühungen dienen lediglich dazu, einen stabilen Betrieb der Geräte aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer der anfälligen Teile zu verlängern.

➤Grüne Produktion entspricht nationalen Standards

Dieses Projekt verwendet das Nassverfahren. Ein Abwasserentsorgungssystem ist ausgestattet. Nach der Behandlung kann das Rückführungsverhältnis des Abwassers 95% erreichen. Die Verschmutzung während des Betriebs ist kontrollierbar. Die Emission von Luftverschmutzungsabfällen liegt unter 10 mg/m³, was deutlich unter dem nationalen Standard von 30 mg/m³ liegt. Daher ist die Produktion insgesamt umweltfreundlich.

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