Der Kunde stammt von einem staatlichen Unternehmen, das einer Straßenverwaltungsbehörde angegliedert ist. Das Unternehmen ist seit vielen Jahren im Straßenbau tätig und ist ein alter Freund von SBM. Bereits 2004 kaufte das Unternehmen Mühlen von SBM, um Kalkstein für den Straßenbau zu verarbeiten. Bisher laufen die Mühlen stabil und alle Betriebsdaten sind normal. Im Jahr 2016 konsultierte der Kunde SBM, um die Produktionskapazität zu erhöhen. Um ihm eine angemessene Lösung zu bieten, besuchte SBM erneut die Produktionslinie.
Bei dem Besuch stellten wir fest, dass die Mahlwalze, der Mahlring und die Klinge des Staubsammlers durch 3-4 Jahre Nutzung stark abgenutzt waren. Um eine sichere Produktion zu gewährleisten und die Kapazität zu verbessern, empfahlen die Ingenieure von SBM dem Kunden aufrichtig, diese abgenutzten Teile zu ersetzen. Der Kunde zeigte seine Wertschätzung für den SBM-Service und entschied sich, erneut mit uns zusammenzuarbeiten, als er die Produktionskapazität vergrößern wollte.
Die Kapazität der Produktionslinie war auf 300KW begrenzt. Die geringe Kapazität war eine Herausforderung für uns, die erwartete Kapazität von 15 Tonnen pro Stunde zu erreichen. Traditionelle Lösungen und Ausrüstungsanordnungen konnten weder die elektrische Leistung noch die Kapazitätserwartungen erfüllen. Nach Diskussion und Analyse empfahl das technische Team von SBM diesem Kunden das neue Produkt - die MB5X Pendelmühle, deren Gesamtleistung 294KW beträgt und die eine Kapazität von 15 Tonnen pro Stunde erreichen kann.
Material:Kalkstein
Kapazität:13-16TPH
Eingangsgröße: < 30mm
Ausgangsgröße: 200Mesh
Anwendung:Strassenbau und Asphaltmischanlage
Ausrüstung:MB5X158
Zuerst lädt der Gabelstapler das Material. Dann sendet der frequenzveränderliche Bandförderer unter dem Trichter gleichmäßig Material zur Mühle. Nach dem Mahlen wird das Fertigprodukt vom Pulverkonzentrierer gesammelt. Übrigens wird das pulverförmige Material, das vom Staubabscheider gesammelt wird, über den Schneckenförderer zum Aufzug transportiert und dann gelangt das Fertigprodukt über den Aufzug in den Lagerbehälter.
1. Dünnölgeschmierter Mahlwalze
Die Mahlwalze der MB5X-Mühle verwendet Dünnöl-Schmierung. Es ist eine national eingeführte Technologie, die wartungsfrei und einfach zu bedienen ist. Die Dünnöl-Schmierung ist eine Ölbad-Schmierung, die bequemer ist als Schmierfett, da kein häufiges Ölauffüllen erforderlich ist, und sie benötigt niedrigere Wartungskosten.
2. Kein Schaufelblattzylinder
Im Mahlraum gibt es keinen Schaufelblattzylinder, sodass die Belüftungsfläche größer und der Lufttransportwiderstand kleiner ist. Zudem verbessert die Verwendung von großdurchmessenden Mahlwalzen die Mahleffizienz direkt.
3. Spiral-elastische Dämpfungsstruktur
Die spiral-elastische Dämpfungsstruktur kann effektiv die Vibrationsschäden am Hauptgerät reduzieren. Zwischen der Spirale und dem Motorfundament wird eine spezielle elastische Struktur angewendet, und in Kombination mit der Einrichtung des Gummi-Stoßpolsters kann sie direkt den Einfluss von Vibrationen des Motorfundaments auf die Betriebsstabilität des Pulverkonzentrators vermeiden und das Problem von Rissbildung der Spirale und des zentralen Motors aufgrund von Vibrationen des Motorfundaments vollständig beseitigen.
4. Automatisches Öltemperaturerkennungssystem
Der Hauptgetriebe ist mit einem Öltemperaturerkennungssystem und einer Heizvorrichtung ausgestattet und kann gemäß den vordefinierten Anforderungen automatisch bei niedrigen Temperaturen betrieben werden, was den sicheren Betrieb des Hauptschmiersystems gewährleistet.
5. Maschinentyp Mahlwalzenaufhängung
Grinding roller hanger applies unusual mesh design to increase the ventilation area of the grinding chamber. This design could directly improve material-conveying efficiency while lowering the windage.
6. Neue Käfigtyp Pulverkonzentrierer
Powder concentrator adopts low-resistance hanging cage-type powder concentrator. The advantages of this powder concentrator lies in its high efficiency and low energy consumption. Processing same kind of materials and requiring same fineness, this powder concentrator needs less electricity but it can bring higher capacity compared to the blade-type powder concentrator.
7. Integral verschleißfester Schaufelplatte
Integrated wear-resistant shovel plate could improve the durability and lower use cost of quick-wear parts. Air-intake volute is redesigned by applying wear-resistant liner, which can directly improve service life of the volute in multiples.
8. Humanisiertes Transmissionssystem
Transmission system of powder concentrator applies concentrated lubricating system. The system could operate automatically according to setup without shutdown and manual operation.
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