Wie man den Vibrationssieb effizient betreibt

Der Vibrationssieb ist eine Art von filtermechanischer Trennvorrichtung, die zur Behandlung von Feststoffen in Schlamm verwendet wird und in der Bergbau-, Baustoff-, Transport-, Energie-, Chemieindustrie und anderen Branchen weit verbreitet ist, als das Screening vondas Vibrationssiebwird hauptsächlich in Linear-Schwingsieb, Kreis-Schwingsieb und Hochfrequenz-Schwingsieb unterteilt.

Um die hohe Effizienz und den stabilen Betrieb in der Produktion aufrechtzuerhalten, ist die tägliche Wartung sehr wichtig.

Regelmäßige Inspektion

• 1. Überprüfen Sie regelmäßig die Temperatur des Lagers. Unter normalen Betriebsbedingungen darf der Temperaturanstieg des Lagers 35 Grad nicht überschreiten, und die Temperatur des Lagers darf 80 Grad nicht übersteigen.
• 2. Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleißgrad der abgenutzten Teile wie das Sieb und ersetzen Sie diese rechtzeitig, wenn sie beschädigt sind.
• 3. Überprüfen Sie regelmäßig die Federkompression.
• 4. Für den Erregerlager sollen großzügige Lager verwendet werden, und der radiale Spalt des Lagers muss vor der Montage geprüft werden.
• 5. Überprüfen Sie regelmäßig die Menge an Schmierfett im Lager. Zu viel Schmierfett kann leicht aus der Wellenöffnung und anderen Lücken herausfließen und durch Betriebsstress zu einer Erwärmung des Lagers führen; zu wenig Schmierfett verschärft den Temperaturanstieg des Lagers und verringert die Lebensdauer des Lagers.
• 6. Die Lager des Erregers müssen alle sechs Monate demontiert und gereinigt werden, das verschmutzte Schmierfett muss entfernt und anschließend mit neuem Schmierfett aufgefüllt werden.
• 7. Die Schrauben, die den Vibrationsanreger und die Siebkasten verbinden, sind Hochleistungsbolzen, die nicht durch gewöhnliche Schrauben ersetzt werden dürfen. Die Befestigung muss überprüft werden.

Regelmäßige Wartung

Der Schieberschwingsieb muss regelmäßig überholt werden, und die Überholung muss von Vollzeitmitarbeitern durchgeführt werden, die wie folgt eingeteilt werden können:

• 1. Wöchentliche Inspektion: Überprüfen Sie, ob die Schrauben des Erregers und jedes Teils lose sind, prüfen Sie, ob die Feder beschädigt ist, prüfen Sie, ob die Sieboberfläche beschädigt ist oder das Siebloch zu groß ist. Bei Problemen diese umgehend beheben.
• 2. Monatliche Inspektion: Überprüfen Sie, ob die Siebrahmenkonstruktion selbst oder die Schweißnähte Risse aufweisen. Bei Rissen am Querverbindungsbalken oder an der Seitenplatte die Oberfläche reinigen.
  Um Spannungskonzentrationen zu vermeiden, ist es nicht erlaubt, Löcher zu öffnen und Zubehörteile am Bildschirmrahmen zu schweißen.
• 3. Jährliche Inspektion: Überholen des Erregers und Zerlegen aller Erreger zur Reinigung.

Bildschirmmaschen ersetzen

Beachten Sie beim Austausch des Siebs folgende Punkte:

• 1. Es sollte ein Überlapp der Maschen um 5-10 cm vorhanden sein.
• 2. Der Spalt zwischen den Platten auf beiden Seiten des Siebgehäuses und der Siebmasche muss gleichmäßig sein.
• 3. Bei einem gebogenen Hakensieb muss zunächst die Spannungsplatte gespannt werden, um eine gleichmäßige Oberflächenspannung des Siebs zu gewährleisten, und anschließend der Flachstahl in der Mitte angezogen werden. Ist die Spannung unzureichend oder ungleichmäßig, kann das Sieb vorzeitig beschädigt werden.

Schmierung

Nach der Installation des Schiebers muss dieser vor dem Starten mit extrempressfestem Lithiumfett gefüllt werden, und zwar mit einer Menge von 1/2 bis 1/3 der Lagerraumkapazität.

Nach acht Betriebsstunden des Geräts müssen alle Lagerkammern mit 200-400g Schmierfett nachgefüllt werden, und danach alle 40 Betriebsstunden mit 200-400g Schmierfett nachgefüllt werden.

Die Viskosität des verwendeten Fettes ist je nach Standort, Temperatur und anderen Bedingungen zu bestimmen. Aufgrund der unterschiedlichen Betriebsumgebungen, des Klimas und der Betriebsbedingungen des ...