Summary: Die Betonnenkrossmaschine wird in der metallurgischen Industrie, der Bauindustrie, der Straßenbaumindustrie und anderen Branchen weit verbreitet eingesetzt, insbesondere zum Zerkleinern von Beton in Baumüll....
Was ist Beton?
Beton ist ein allgemeiner Begriff für ingenieurtechnische Verbundmaterialien, bei denen Zuschläge durch bindende Materialien, wie Flugasche und Traminton, zu einem Ganzen zementiert werden, Zuschlagstoffe (allgemein ein grober Zuschlagstoff aus Kies oder zerbrochenen Steinen wie Kalkstein oder Granit, plus ein feiner Zuschlagstoff wie Sand), Wasser und chemische Zusatzmittel.
Allgemein gesprochen bezieht sich der Begriff „Beton“ auf die Verwendung von Zement als bindendes Material und Sand und Stein als Zuschlagstoffe; Zementbeton, auch bekannt als Normalbeton, wird in einem bestimmten Verhältnis mit Wasser (einschließlich Zusatzmittel und Zusatzstoffen) gemischt und wird in der Bauingenieurkunst weit verbreitet.
Warum benötigen wir eine Betonbrechmaschine?
Beton ist ein wichtiges Verbundmaterial. Es hat hervorragende Eigenschaften wie gute Druckfestigkeit, Wärmeschutz, Schallschutz, Wasserbeständigkeit und Feuerbeständigkeit. Es ist ein ideales Rohmaterial im Bauwesen. Beton kann nur nach dem Zerkleinern in Sand- und Kiesaggregate umgewandelt werden. Ohne eine Betonbrechmaschine kann es in den entsprechenden Bereichen nicht verwendet werden.
Die von unserem Unternehmen entwickelte Betonbrechmaschine ist eine Brech設備 mit Abfallbeton als Rohmaterial, die in der metallurgischen Industrie, der Bauindustrie, der Straßenbauindustrie und anderen Branchen weit verbreitet ist, insbesondere zum Brechen des Betons in Baustellenabfällen. Die Qualität der fertigen Materialien ist gut und die Ausbeute ist hoch. Darüber hinaus können wir Brech- und Recyclingkonzepte für Abfallbeton sowie Projektbetriebsanleitungen bereitstellen.
Unsere Betonbrechmaschinen werden nicht nur in die inländischen Provinzen und Städte verkauft, sondern auch nacheinander nach Tansania, Russland, Brasilien, Nigeria, Sambia und andere Länder exportiert, mit bemerkenswerten Effekten beim Brechen von Abfallbeton.
Die Größe des Betons liegt allgemein zwischen etwa 5 cm und etwa 50 cm. Im Allgemeinen kann eine feste Brechmaschine oder eine mobile Brechmaschine für die Brechverarbeitung ausgewählt werden. Wenn der Kunde starke Flexibilität und unbegrenzten Raum benötigt, ist es angemessener, die mobile Brechmaschine zu wählen; wenn der Kunde nur niedrige Kosten verlangt und der Standort keine Anforderungen hat, sollte die feste Brechgeräteausstattung ausgewählt werden.
Mobile Betonbrechmaschine
Kapazität: 100-200t/h
Ausstattungsmerkmale: intelligente Steuerung, flexibel und bequem, hoher Automatisierungsgrad, Umweltschutz und Energieeinsparung, geeignet für verstreute Benutzer am Arbeitsplatz, hohe Investitionskosten.
Arbeitsprinzip:
Die mobile Betonbrechmaschine ist vollständig aus der Perspektive der Benutzer entwickelt. Als integrierte Brech- und Siebanlage integriert sie Vibrationssiebe, Förderer und Bandförderer sowie primäre, sekundäre und tertiäre Brecher. Die integrierte Geräteeinheit eliminiert die komplizierte Installation der Standortinfrastruktur von getrennten Komponenten und reduziert den Material- und Arbeitsstundenverbrauch;
Die vernünftige und kompakte Raumanordnung der Einheit verbessert die Flexibilität des Standorts, reduziert die Transportkosten von Materialien, macht die Ausrüstung flexibler und erhöht die Umweltanpassungsfähigkeit beim Außenbetrieb.
Produktionsprozess:
Der Beton wird vom mobilen Backenbrecher für die Zerkleinerung erster Ebene zerdrückt. Der Eisenentferner und das Siebgerät werden verwendet, um Bewehrungsstahl und Schlacke im Beton zu trennen. Der Schrottboden kann in den Ofen zurückgeführt und neu gegossen werden, um neuen Stahl herzustellen. Die recycelten Rohstoffe werden gesiebt und Verunreinigungen entfernt, um Baumaterialien mit bestimmten Partikelgrößenanforderungen zu bilden. Gemäß den Prozessanforderungen werden Zement, Flugasche und andere Hilfsstoffe zu den Rohstoffen hinzugefügt, und Wasser wird im Verhältnis zugegeben, um verschiedene Baumaterialien und Straßenbaustoffe zu mischen. Diese Produkte können herkömmliches Sand- und Kiesmaterial für die Fahrbahnverlegung vollständig ersetzen.
Hinweise im Produktionsprozess der mobilen Betoneinzussmaschine:
1. Achten Sie während der Nutzung der mobilen Betonbrechmaschine auf das Geräusch und die Vibration der Ausrüstung. Bei übermäßigen Geräuschen oder Vibrationen muss die Ausrüstung zur Inspektion abgeschaltet werden.
2. Achten Sie während des Betriebs des mobilen Betonschredders auf die Qualität und den Ertrag des Endprodukts. Wenn die Qualität und der Ertrag nicht normal sind, kann der Crusher und die Siebmaschine blockiert sein oder die Siebfläche kann beschädigt werden. Eine zeitnahe Reparatur ist erforderlich.
3. Unter den Wartungsmethoden ist die Vorreparaturmethode für Komponenten besser. Diese Methode wird unter den Betriebsbedingungen der Ausrüstung durchgeführt. Da komplette Komponenten im Voraus vorbereitet werden, verkürzt sich die Wartungszeit erheblich, sodass die Betriebsrate der Ausrüstung entsprechend gewährleistet werden kann.
Feststehende Betonschreddermaschine
Kategorien der feststehenden Betonschreddermaschine: Backenbrecher, Bauabfallbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vertikalwellen-Prallbrecher usw.
Fertige Produkte: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-31.5mm Aggregate;
Endprodukte: recycelte Blockziegel, durchlässiger Beton usw.
Geräteeigenschaften: relativ niedrige Investitionskosten, hohe Ausbeute, großes Zerkleinerungsverhältnis, geeignet für feste Betriebsstandorte.
Produktionsprozess:
Der Beton nach der Vorbehandlung wird mit einem Gabelstapler oder Haken in das große Silo geliefert. Der Siebtrichter sorgt dafür, dass Gips, Boden und kleine Betonstücke (weniger als 120 mm) getrennt werden, während eine gleichmäßige Zuführung zum Brecher gewährleistet wird. Großer Beton (größer als 120 mm) gelangt in die jaw crusher (Backenbrecher) für die Primärzerkleinerung und fällt dann in den Vibrationsförderer für Puffer- und Einstellungszwecke (der Vibrationsförderer schützt den Förderband vor Kratzern durch dickere Stahlstäbe). Anschließend gelangt er durch das Fördersystem in die Sekundärzerkleinerung.
Der sekundäre Rückbau verwendet spezielle Brecher mit Doppel-Funktion von Siebung und Zerkleinerung und verfügt über eine hohe Zerkleinerungseffizienz. Der Beton wird durch den Schlagbrecher in Materialien kleiner als 50 mm zerkleinert, wobei die meisten Bewehrungsstähle und der Beton getrennt werden. Die Materialien werden per Förderband zum Siebsystem transportiert (das Siebsystem besteht aus Bodenauslese-Siebung und Materialklassifizierung) und dort behandelt.
Inspektionspunkte der Betonschreddermaschine:
1. Achten Sie stets auf die Lager-Temperatur der Betonbrechermaschine. Normalerweise kann die Lagerlegierung des gegossenen Lagerbuchs nur dann normal arbeiten, wenn die Temperatur unter 100℃ liegt. Überschreitet die Temperatur, sollten die Brechermaschinen sofort für eine Inspektion gestoppt werden. Die Brechermaschine kann nur dann normal verwendet werden, nachdem die Fehler vollständig behoben sind.
2. Überprüfen Sie, ob das Schmierungssystem eine gute Schmierleistung hat, ob die Zahnrumpumpe ein Geräusch verursacht, und überprüfen Sie dann, ob das Ölvolumen im Öltank ausreichend ist, um rechtzeitig Öl nachzufüllen.
3. Halten Sie die Betonschreddermaschine jederzeit sauber, verhindern Sie das Eindringen von Staub in das Schmierungssystem, erhalten Sie den normalen Betrieb der Geräte aufrecht, überprüfen Sie regelmäßig die Verwendung des Schmieröls und ersetzen Sie es rechtzeitig.
4. Der Schmierölfilter sollte ebenfalls häufig gereinigt werden. Nach der Reinigung sollte er vollständig getrocknet werden, bevor er verwendet wird. Überprüfen Sie vor der Verwendung der Betonschreddermaschine, ob alle Teile fest fixiert sind, um festzustellen, ob die Schrauben locker sind, und ziehen Sie sie rechtzeitig fest.
5. Beim Transport von Betonmaterialien in die Brecheranlage ist darauf zu achten, dass der Einfüllschacht zu jeder Zeit nicht blockiert wird, das Material gleichmäßig zuzuführen und die Geräte regelmäßig zu warten, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
Vorteile der Betonschreddermaschine
Das Ausrüstungskonzept für die Zerkleinerung von Beton ist: Vibrationsförderer + Betonzerkleinerungsmaschine + Radkisten-Sandwäscher + Bandförderer. Darunter weist die Betonzerkleinerungsmaschine beim Zerkleinern von Beton die folgenden Merkmale auf:
1. Sie kann Hartgestein mit einer Körnung von nicht mehr als 60-800 mm behandeln, und die Produktkörnung beträgt 80 % weniger als 30 mm;
2. HoheZerkleinerungsverhältnis, hohe Zerkleinerungseffizienz, bequeme Wartung und niedrige Betriebskosten;
3. Das Produkt ist kubisch und ist eine wichtige Brecherausrüstung für Gestein, das in Hochleistungsstraßenbelägen und in der Wasserkraftindustrie verwendet wird.
Als professioneller Hersteller bieten wir sowohl feste Betonschreddermaschinen als auch mobile Betonschreddermaschinen zur Auswahl für unsere Kunden an. Und unsere Ingenieure werden passende Geräte empfehlen, die auf den spezifischen Produktionsanforderungen und den Bedingungen der Produktionsstandorte basieren. Wenn Sie also an der mobilen Betonschreddermaschine interessiert sind, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren!
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