Summary: Die Verbesserung der Sauberkeit des Schmierungssystems in Brech- und Mahlgeräten in Konzentratoren kann einen reibungslosen Ablauf des Schmierölsystems und eine normale Schmierung der Reibungspaare gewährleisten, wodurch Schäden an Ersatzteilen verringert und Unfälle verhindert werden.....

Verbesserung der Sauberkeit des Schmierungssystems bei Zerkleinerungs- und Mahlgeräten in Konzentratoren kann einen reibungslosen Ablauf des Schmierölkreislaufs und eine normale Schmierung der Reibungspunkte gewährleisten, wodurch Schäden an Verschleißteilen reduziert und Unfälle vermieden werden. Außerdem kann sie die Lebensdauer der Verschleißteile verlängern und den normalen Betrieb der Bergbaumaschinen sicherstellen. In diesem Artikel sprechen wir hauptsächlich über Möglichkeiten, die Sauberkeit des Schmierungssystems der Bergbaumaschinen zu verbessern.

1. Die Staubbekämpfung im Brech- und Mahlprozess verstärken

Es gibt mehrere Gründe für Staubentwicklung in Aufbereitungsanlagen, wie Staub, der in der Zerkleinerungsstufe, im Siebungsprozess, beim Transport, durch Pumpen verursacht wird, sowie Staubreentrainement. Daher müssen wir die Staubverwaltung des Zerkleinerungssystems stärken, um die Arbeitsbedingungen der Ausrüstung zu verbessern.

Zunächst müssen die Staubquellen abgedichtet werden, um das Ausbreiten des Staubs zu verhindern. Zweitens müssen umfassend Belüftungs-, Wasserstrahl- und elektrostatische Staubabscheidungssysteme eingesetzt werden.

2. Stärkung der Schmierölverwaltung

Für das Schmieröl sollten wir zunächst dessen Reinheit überprüfen und es je nach Charge und Klassifikation an einem kühlen und trockenen Ort lagern. Außerdem sollte das Schmieröl nicht zu lange aufbewahrt werden. Das Schmieröl muss außerdem gefiltert werden, um Verunreinigungen zu reduzieren. Daher sollten die Bediener regelmäßig prüfen, ob das Sieb im Filter in gutem Zustand ist. Bei einem Defekt sollte es umgehend ersetzt werden.

3. Testmethode verstärken und Prüfgeräte ausrüsten

Wenn wir Qualitäts-Schmieröl in das Schmierungssystem hinzufügen und es eine Zeit lang betreiben, wird sich die Ölqualität verändern. Einige Bergbaumaschinen verschütten sogar Schmieröl, daher müssen wir regelmäßig Schmieröl nachfüllen. In diesem Fall werden das neu hinzugefügte Öl und das ursprüngliche Öl vermischt. Es wird schwieriger, die Qualität des Öls sicherzustellen. In diesem Fall müssen wir das Schmieröl testen, um festzustellen, ob es den Standards für die Weiterverwendung entspricht.

4. Unregelmäßig das Schmierungssystem reinigen und waschen

Wenn Wasser oder andere Flüssigkeiten in das Schmierungssystem der Bergbaumaschine gelangen, wenn metallische Materialien im System vorhanden sind oder wenn die Bergbaumaschine längere Zeit nicht verwendet wurde, sollte das Schmieröl ausgetauscht werden, um die Sauberkeit des Schmierungssystems zu gewährleisten. Wenn das Schmierölrohr stark oxidiert ist oder sich Ölspülung im Rohr angesammelt hat, sollten wir eine Beizbehandlung durchführen, um es zu reinigen. Im Allgemeinen können wir jedoch nur das Rohr spülen.

The flushing steps are: when the oil temperature is about 30~ 40 °C, we can discharge the original lubricating oil as much as possible. If necessary, we can adopt compressed air to help discharge the lubricating oil. And then, adopt light oil, kerosene or spindle oil to clean the lubricating oil tank. After discharging the original oil, we can adopt turbine oil to wash the tank. Generally, we install a filter with 20-30¦Ìm in the scavenger circuit and wash the lubricating oil tank for about 1 to 2 hours. The temperature of turbine oil should be kept at 60-70¡æ. In order to improve the washing efficiency, we can knock on the pipe slightly. After washing the tank, we discharge the turbine oil and then clean the oil tank by sponge material. At last, add new lubricating oil into the tank.

5. Montage-System verstärken und Montagequalität verbessern

Jedes Mal, wenn wir die Zerkleinerungs- und Mahrobjektanlagen warten, muss die Schmierölleitung demontiert und wieder zusammengebaut werden. Daher sollten wir die Verantwortlichkeit der Bediener verbessern. Nach dem Demontieren der Ölleitung sollten die Bediener die beiden Seiten verschließen. Während des Prozesses und beim Zusammenbauen der Ersatzteile sollten die Bediener die Grate und Schweißspritzer rechtzeitig entfernen und reinigen.

6. Dichtheit des Schmiersystems verbessern

Eine weitere Möglichkeit, die Sauberkeit des Schmierungssystems der Bergbaumaschine zu verbessern, besteht darin, die Abdichtung des Schmierungssystems zu optimieren. Wir können Methoden anwenden, um das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern, wie zum Beispiel das Anbringen eines Abdeckungsdeckels am Öltank, die Installation eines Luftabdichtungsvorrichtung im Schwingsm mill, usw.