Summary: Kegelbrecher ist derzeit am weitesten verbreitet und verfügt über den größten Hub in der Zerkleinerungsausrüstung. Er wird in vielen Branchen eingesetzt, wie zum Beispiel im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen usw. ...

Kegelbrecher sind derzeit am weitesten verbreitet und verfügen über den größten Hub in der Zerkleinerungsausrüstung. Sie werden in vielen Branchen wie Bergbau, Metallurgie, Bauwesen usw. breit eingesetzt. Die Endproduktgröße eines Kegelbrechers bestimmt seine Arbeitsleistung und Anwendungsbereich. Daher ist die Analyse der Faktoren, die die Endproduktgröße eines Kegelbrechers beeinflussen, von großer Bedeutung.

1. Abstand zwischen den exzentrischen Bauteilen

Die minimale Größe der Entladungsöffnung ist der Spalt des Rahmeneinsatzes plus der Spalt des Kegeleinsatzes. In der tatsächlichen Produktion führt die Einstellung der Entladungsöffnungsgröße unterhalb des Mindestwertes dazu, dass die Konkave und die Mantel sich berühren, was die Zersplitterungseffizienz verringert. Manchmal weicht die tatsächliche minimale Entladungsöffnungsgröße von der theoretischen ab. Dies liegt an Verschleiß an den Exzenterteilen, der dazu führt, dass der Spalt vergrößert wird.

2. Instabile Rotation des Mantels

Instabile Rotation des Mantels ist eine Reihe von abnormalen Bewegungszuständen, wie das Auf- und Abbewegen des Mantels oder ein Kippen im kugelhaften Lager, verursacht durch eine unsachgemäße Konstruktion oder Installation. Während der Kegelbrecher normal arbeitet, bewegt sich der bewegliche Kegel um die Mittellinie des Rahmens. Dabei verringert sich der Abstand zwischen Mantel und Scharen, und anschließend vergrößert er sich erneut. In diesem Prozess werden die Rohstoffe zerkleinert. Gleichzeitig trägt der Mantel eine Reaktionskraft von den Rohstoffen und rotiert in gegenläufiger Richtung mit der Exzenterbuchse.

Wenn die Arbeit des Kegelbrechers abnormal ist, bewegt sich die Mantel nach oben und unten oder dreht sich im kugelgelagerten Lager, der Abstand zwischen Mantel und Seitenteilen verliert die Kontrolle und ändert sich häufig. In diesem Fall können wir einerseits die Ausstoßöffnung nicht auf die normale Größe einstellen, andererseits zerdrückt der Kegelbrecher die Rohstoffe jetzt mit einem Schlag- und Druckkraft anstelle der Dreh- und Druckkraft. Der Anteil nadelartiger Partikel in den Endprodukten wird zunehmen.

3. Struktur und Form der Maßstabsplatte

Die Struktur und Form der Spannblechplatte sind ein weiterer wichtiger Faktor, der die Endgröße des Produkts im Kegelbrecher beeinflusst. Eine Spannblechplatte mit vernünftiger Form kann dazu beitragen, gute kubische Endprodukte zu erhalten. Die Struktur und Form der Spannblechplatte sollten entsprechend der Härte der Rohstoffe, der erforderlichen Kapazität und der Form der Spannblechplatte nach Abnutzung usw. gestaltet werden.