Summary: Laut Statistiken der zuständigen Abteilung der Schleifindustrie macht der Anteil der Raymond-Mühlen an inländischer Schleiftechnik bis zu 70 % aus....

Raymond-Mühle ist eine der am häufigsten eingesetzten Mahleinrichtungen in der Pulverherstellungsindustrie. Laut Statistik der zuständigen Behörde der Mahlindustrie macht der Anteil der Raymond-Mühlen an den inländischen Mahlanlagen bis zu 70 % aus.

Hier sind die Gründe und Lösungen für 5 häufige Probleme von dem Raymond-Mühle und einige Tipps zur Wartung im Produktionsprozess.

raymond mill

1. Die Pulverproduktionsrate sinkt

Der Hauptgrund für die niedrige Pulverproduktionsrate des Raymond-Mahlwerks ist, dass der Pulverbehälter nicht luftdicht verschlossen ist. Im Mahlprozess führt eine unzureichende Abdichtung des Pulverbehälters dazu, dass im Raymond-Mahl eine Pulverabsaugung entsteht, was zu keiner oder geringerer Pulverproduktion führt. Daher sollten die Bediener im Produktionsprozess des Raymond-Mahlwerks auf die Abdichtung der Pulverbehälter achten.

2. Das Endpulver ist zu fein oder zu grob

Dies liegt daran, dass der Analysator nicht funktioniert. Der Analysator wird verwendet, um die Größe des fertigen Pulvers zu analysieren, um zu überprüfen, ob die Endprodukte den erforderlichen Standards entsprechen und erneut gemahlen werden müssen. Wenn die Klinge des Analysators stark beschädigt ist, funktioniert der Analysator nicht, was dazu führt, dass das endgültige Pulver zu grob oder zu fein ist. Um dieses Problem zu lösen, sollten wir eine neue Klinge wechseln.

3. Abweichungen in der Größe der Endprodukte

Dies liegt daran, dass der Ventilator der Raymond-Mühle nicht richtig eingestellt ist. Wenn das Luftvolumen des Ventilators zu groß ist, wird das Endpulver zu grob sein; und wenn das Luftvolumen zu klein ist, wird das Endpulver zu fein sein. Wenn keine Abnormalitäten bei den anderen Bedingungen vorliegen, sollten die Bediener das Luftvolumen des Ventilators anpassen, um die Größe des Endprodukts zu korrigieren.

4. Es tritt Pulver aus dem Raymond-Mühlengrund aus.

Pulververluser vom Boden der Raymondmühle liegt daran, dass ein Spalt zwischen dem Chassis der Haupteinheit und dem Rand der Schleifscheibe vorhanden ist. Um dieses Problem zu lösen, können wir eine Materialrückführungseinheit oder eine Andeckung gegen Leckagen verwenden, den Abstand zwischen dem äußeren Rand der Materialschicht und dem äußeren Rand der Schleifscheibe vergrößern oder eine Absperrvorrichtung mit einer bestimmten Höhe hinzufügen.

5. Übermäßige Vibration des Ventilators.

Eine Ansammlung von Pulver oder ein unausgeglichener Verschleiß an den Lüfterflügeln oder lose Ankerbolzen verursachen übermäßige Vibrationen des Ventilators.

Wartungstipps für Raymond-Mühlen

Neben den oben genannten häufigen Problemen sollten die Bediener des Raymond-Mühlens während des Betriebs auch auf die Wartung achten, um Fehler zu reduzieren.

Gewährleisten Sie eine normale Arbeitsbelastung und lehnen Sie Überlastungsarbeiten ab.

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3. Regelmäßige Inspektion und Wartung. Durch regelmäßige Inspektion und Wartung können die Betreiber den Betrieb der Raymond-Mühle rechtzeitig verstehen und vorübergehende Störungen rechtzeitig beheben.