Summary: Derzeit sind die Haupt-Schleifmaschinen im Bergbausektor: Kugelmühle, Raymond-Mühle, Vertical-Roller-Mühle, Feinmühle, Hammermühle usw....
Derzeit sind die wichtigsten Schleifmaschinen im Bergbausektor: Kugelmühle. Raymond-Mühle, vertikale Walzenmühle, Feinmühle, Hammermühle und so weiter.
1. Kugelmühle
Die Merkmale der Kugelmühle sind großes Zerkleinerungsverhältnis, einfache Bauweise, standardisierte Produktserie, leichter Austausch von leicht verschleißbaren Teilen wie Einlagen, ausgereifter Prozess und zuverlässiger Betrieb. Die Kugelmühle kann sich an verschiedene Arbeiten anpassen, wie z.B. Mahlen und Trocknen, Mahlen und Mischen gleichzeitig. Im Allgemeinen ist die Effizienz der Kugelmühle nicht hoch, der Energie- und Mediumverbrauch sind hoch, das Gerät ist sperrig und die Betriebsgeräusche sind groß.
Kugelmühle ist immer noch weit verbreitetes Mahlsystem im In- und Ausland, wobei Gittertyp und Überlauftyp Kugelmühlen häufig in der nicht-metallischen Aufbereitung verwendet werden. Die Röhrenmühle umfasst die Zementmühle zum Mahlen von Rohmaterialien und die Zementmühle zum Mahlen verschiedener Arten von Zementklinker. Sie wird hauptsächlich in Zementwerken und relevanten Industriebereichen zum Mahlen anderer Materialien eingesetzt. Kurzrohrmühlen werden häufig zum Feinschleifen von Kalzit, Dolomit, Quarz, Zirkon und anderen nichtmetallischen Mineralien verwendet.
2. Raymond-Mühle
Das Raymond-Mahl hat die Vorteile eines stabilen Betriebs, eines einfachen Prozesses, einer bequemen Bedienung, einer großen Verarbeitungskapazität, einer einstellbaren Produktgröße und so weiter. Es wird häufig bei der Feinzerkleinerung von nicht-metallischen Mineralien wie Calcit, Marmor, Kalkstein, Talk, Gips, Hartkaolinit, Ton, Feldspat, Bariumsulfat usw. eingesetzt.
MTW Europäischer Trapezmill ist ein neu weiterentwickeltes Produkt des Raymond-Mühlen. Er verwendet eine Schrägzahnübertragung, was die Struktur kompakter macht und weniger Platz beansprucht. Gleichzeitig ist der MTW Europäische Trapezmill auch mit einem professionellen Staubsammler ausgestattet, der eine hohe Staubreinigungseffizienz bei niedriger Emissionskonzentration bietet, was besser dazu beiträgt, die Umweltschutzanforderungen zu erfüllen.
3. Pendelwalzenmühle
Die Pendelwalzenmühle ist geeignet für nicht brennbare und explosive spröde Erze mit einer Mohs-Härte unter 7 und einem Wassergehalt unter 6%. Sie verwendet einen hängenden Käfigtyp-Separator mit geringem Widerstand, einer engen Sortierungs-Teilchenbereich, hoher Sortierungseffizienz, niedrigem Systemenergieverbrauch, bei denselben Material- und Feinheitsbedingungen niedrigerem Stromverbrauch als der Schaufeltyp-Separator, höhere Effizienz.
4. Vertikale Walzenmühle
Als einer der Hauptfortschritte der trockenen ultrafeinen Verarbeitungstechnologie von nichtmetallischen Mineralkohlenpulver nutzt die vertikale Walzmühle die relative Bewegung von Walze und Scheibe, um das Material zu zerkleinern. Sie zeichnet sich durch einen konzentrierten Prozessfluss, eine kleine Grundfläche, niedrige Investitionen, hohe Effizienz, Energieeinsparung, Umweltschutz und so weiter aus.
Derzeit wird die Vertikalmühle im Ausland weitgehend in der Produktion und Verarbeitung der Branche der weißen nicht-metallischen Mineralien eingesetzt und ist in China erfolgreich bei der Zerkleinerung von Kalkstein, Bariumsulfat, Kalk, Gips, Pyrophyllit, Kaolin, Rohstoffen für Zement und Klinker eingesetzt worden.
5. Ultrafeine Mühle
Die ultrafeine Mühle ist eine Hochleistungs-Mahlmaschine, die entwickelt wurde, um die unzureichende Feinheit herkömmlicher Mahlmaschinen auszugleichen. Ihre Feinheit kann 325-2500 Mesh erreichen. Die Leistung der Hochleistungsmühle, die auf der neuen Fluidtheorie basiert, ist fast gleichwertig mit der der Strahlmühle. Gleichzeitig sind ihre Preise und Kosten weit niedriger als die der Strahlmühle. Sie kann die Strahlmühle ersetzen und effektiv die Probleme der schwierigen Behandlung und der hohen Kosten von ultrafeinem Pulver lösen. Sie wird von den Industrienutzern anerkannt und geschätzt.
6. Hammerschlägel
Hammermühle ist speziell für grobe Zerkleinerung ausgelegt. Sie folgt einem Teil des Funktionsprinzips eines Brechers und ergänzt die Mangel an der Produkgrößenbandbreite traditioneller Mühlen. Aufgrund ihres besonderen Designs ist die Hammermühle in der Metallurgie, im Bergbau, in der chemischen Industrie, im Zement-, Bau- und anderen Industrien sehr beliebt und hat sich zu der Kernausrüstung für die Herstellung von Grobstaubpartikeln entwickelt.
Im Vergleich zur traditionellen Mühle hat sie die Vorteile eines einfachen Arbeitsprozesses, einer geringeren Flächenbeanspruchung, einer einfachen Infrastruktur und niedrigeren Investitionskosten sowie einer bequemeren Verwaltung.
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