Summary: Granit ist ein häufig verwendetes Rohmaterial zur Herstellung von Zuschlagstoffen, mit Mohs-Härte 6-7, harter Textur, stabilen Eigenschaften, Druckfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringer Wasseraufnahme und guter Qualität....

Granit ist ein häufig verwendetes Rohmaterial zur Herstellung von Zuschlagstoffen, mit einer Mohshärte von 6-7, harter Textur, stabilen Eigenschaften, Druckfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringer Wasseraufnahme und guter Qualität.

Warum ist Granit schwer zu zerkleinern? Und welchen Typ Steinbrecher sollten wir zur Zerkleinerung von Granit verwenden?

Warum ist Granit schwer zu zerkleinern?

Von den mineralischen Partikeln, die Granit bilden, sind 90 % Feldspat und Quarz, die sehr hart sind. Diese beiden Mineralien lassen sich selbst mit einem Stahlmesser nur schwer zerkratzen. Das macht Granit

Welche Art von Steinbrecher sollten wir für die Granitzerkleinerung verwenden?

Um Granit zu Gesteinskörnungen zu verarbeiten, benötigen wir zwei Stufen des Zerkleinerungsprozesses: grobe Zerkleinerung und mittel- sowie feinere Zerkleinerung. Steinbrecher in diesem Produktionsprozess sind Backenbrecher und Kegelbrecher.

Backenbrecher

Gneis-Gesteinsbrecher hat eine starke Zerkraft und ein großes Zerkleinerungsverhältnis. Die maximale Fütterungsgröße des Backenbrechers kann bis zu 1200 mm erreichen, und die Ausgabegroße liegt bei 40-100 mm. Die maximale Kapazität des Gneis-Gesteinsbrechers kann bis zu 2200 t/h betragen. Außerdem hat der Backenbrecher eine gleichmäßige Partikelform und ist bequem in der Einstellung der出口öffnung.

Kegelbrecher

Der Kegelbrecher ist eine Art mittlere und feine Brechmaschine, die speziell für Rohstoffe mit hoher Härte entwickelt wurde. Der Granit-Kegelbrecher zeichnet sich durch hohe Brecheffizienz und das laminierte Brechprinzip aus, wodurch die Endprodukte eine gute Korngröße aufweisen. Im Kegelbrecher ist ein hydraulisches Schutzsystem vorhanden, um einen reibungslosen Betrieb des Geräts zu gewährleisten, und die Verschleißteile bestehen aus hochverschleißfesten Materialien. Der Granit-Kegelbrecher ist in Einzylinder-, Mehrzylinder- und vollhydraulischer Ausführung erhältlich und kann so verschiedene Produktionsanforderungen erfüllen.

300t/h Granitbrechanlagen-Konfiguration

Kapazität: 300 t/h

Feeding size: ≤800 mm

Produktegröße: 0-5 mm (künstlicher Sand), 5-10-20 mm

Ausrüstungskonfiguration: ZSW600×130 Vibrationsförderer, PE900×1200 Backenbrecher, 3Y3072 Vibrationssieb, HPT300C1 Kegelbrecher, Förderband

Vorteile der Brechanlage:

In der Brechanlage verwendet der Steinbruch eine Kombination aus Backenbrecher und Kegelbrecher. Die gesamte Produktionslinie ist vernünftig ausgelegt, läuft reibungslos und stabil und ist äußerst effizient. Abgesehen vom Austausch der Verschleißteile ist sie nahezu störungsfrei. Die Endprodukte weisen eine gute Form und hohe Qualität auf und können zu einem hohen Preis verkauft werden.