Summary: Derzeit bietet maschinell hergestellter Sand als Hauptversorgung von Angebot und Nachfrage auf dem Sand- und Kiesmarkt eine starke Ressourcenunterstützung für den Infrastrukturbau, Wasserbau und Hydropower, Chemieindustrie usw....

Derzeit, als Hauptlieferant und -nachfrager auf dem Sand- und Kiesmarkt, bietet maschinell hergestellter Sand eine starke Ressourcenbasis für den Infrastrukturbau, den Wasserbau und die Wasserkraft, die chemische Industrie usw. Mit der wirtschaftlichen Entwicklung hat der Staat auch

machine-made sand

Hier sind 9 Aspekte der Standards für maschinell hergestellten Sand.

1. Definition von maschinell hergeständigem Sand

Gemäß dem nationalen Standard werden alle maschinell hergestellten und gemischten Sande, die einer Bodenausrüstung unterzogen wurden, zusammenfassend als Kunststoffe bezeichnet. Die spezifische Definition von maschinell hergestelltem Sand sind Gesteinsteilchen mit einer Korngröße von weniger als 4,75 mm, die durch mechanisches Zerkleinern und Sieben hergestellt werden, jedoch schließen weichgesteinene und verwitterte Gesteinsteilchen nicht mit ein.

2. Spezifikationen des maschinell hergestellten Sands

Derzeit besteht künstlicher Sand im Wesentlichen aus mittelkörnigem Sand, die Feinheitsmodul liegt zwischen 2,6 und 3,6, die Partikelgrößenverteilung ist stabil und anpassbar, und er enthält eine gewisse Menge an Steinpulver. Zusätzlich zum Siebrest mit 150 μm hat die Siebrestmenge zugenommen, der Rest der Siebreste besteht aus dreieckigen oder rechteckigen Körpern, mit rauer Oberfläche und scharfen Kanten.

Aufgrund der unterschiedlichen Erzquellen für die Herstellung von maschinengeschaffenem Sand sowie der unterschiedlichen Ausrüstung und Verfahren für die Produktion und Verarbeitung kann die Kornart und Korngrößung von maschinengeschaffenem Sand große Unterschiede aufweisen. Zum Beispiel enthält einiger maschinengeschaffener Sand einen hohen Anteil an nadelförmigen Partikeln, und seine Partikelgrößenverteilung ist an beiden Enden grob und in der Mitte fein. Solange er jedoch alle in der nationalen Norm festgelegten technischen Indikatoren für künstlichen Sand erfüllt, kann er in Beton und Mörtel verwendet werden.

Diese, die die technischen Anforderungen des nationalen Standards für Kunstsand nicht erfüllen, können nicht sofort verwendet werden, da die Kornform und die Korngröße des Kunstsandes angepasst und verbessert werden können. Die oben genannten Eigenschaften des Mischsandes werden durch die Anpassung des Anteils des maschinengemachten Sandes optimiert.

Die Spezifikationen von maschinell hergestelltem Sand sind in vier Typen nach dem Feinheitsmodul (Mx) unterteilt: grob, mittel, fein und extrafein:

Der Feinheitsmodul des groben Sandes beträgt: 3,7-3,1, und die durchschnittliche Partikelgröße ist mehr als 0,5 mm;

Der Feinheitsmodul des mittelgroben Sandes beträgt: 3,0-2,3, die durchschnittliche Partikelgröße liegt bei 0,5 mm-0,35 mm;

Das Feinheitsmodul des feinen Sandes beträgt 2,2-1,6, und die durchschnittliche Korngröße beträgt 0,35 mm bis 0,25 mm;

Das Feinheitsmodul des extrafeinen Sandes beträgt: 1,5-0,7, und die durchschnittliche Korngröße liegt unter 0,25 mm.

Je größer der Feinheitsmodul, desto gröber ist der Sand; je kleiner der Feinheitsmodul, desto feiner ist der Sand.

3. Note und Verwendung von Maschinensand

Güte: Die Güteklassen von Maschinensand werden entsprechend den Anforderungen in drei Klassen eingeteilt: I, II und III.

Use:

Klasse I Sand eignet sich für Beton mit einer Festigkeitsklasse größer als C60;

Klasse II Sand eignet sich für Beton mit der Festigkeitsklasse C30-C60 und Frostschutz-, Undurchlässigkeits- oder anderen Anforderungen;

Klasse III Sand eignet sich für Beton und Mörtel mit einer Festigkeitsklasse kleiner als C30.

4. Anforderungen an maschinengeschaffenes Sand

Die Partikelgröße von maschinengemachtem Sand liegt zwischen 4,75-0,15 mm, und es gibt eine bestimmte Proportionsgrenze für Steinmehl, das kleiner als 0,075 mm ist. Die Korngrößen sind 4,75, 2,36, 1,18, 0,60, 0,30 und 0,15. Die Partikelgröße sollte kontinuierlich sein, und jede Partikelgröße sollte einen bestimmten Anteil haben. Die Kornform sollte kubisch sein, und es gibt bestimmte Einschränkungen bezüglich des Gehalts an nadel- und schichtförmigen Partikeln.

5. Korngrößenverteilung von maschinell hergestelltem Sand

Die Korngrößenverteilung von Sand bezieht sich auf das passende Verhältnis der Sandkörner. Bei Sand gleicher Dicke ist der Abstand zwischen ihnen größer; wenn zwei Sandarten kombiniert werden, verringert sich der Abstand; wenn drei Sandarten kombiniert werden, ist der Abstand geringer. Dies zeigt, dass die Porosität des Sands von der Übereinstimmung der Korngröße des Sands abhängt. Gut sortierter Sand kann nicht nur Zement sparen, sondern auch die Dichte und Festigkeit von Beton und Mörtel verbessern.

6. Rohstoffe zur Herstellung von maschinengeschaffenem Sand

Die Rohstoffe für die Herstellung von maschinengemachtem Sand sind in der Regel Granit, Basalt, Flusskiesel, Kopfsteinpflaster, Andesit, Rhyolith, Diabas, Diorit, Sandstein, Kalkstein und andere Sorten. Der maschinengemachte Sand unterscheidet sich nach Gesteinsarten, mit unterschiedlicher Festigkeit und Verwendung.

7. Kornformenanforderungen an maschinell hergestellten Sand

Baustoff-Brechsand unterliegt strengen Proportionsbeschränkungen hinsichtlich nadel- und plättchenförmiger Partikel. Der Hauptgrund dafür ist, dass kubische Partikel Kanten und Ecken aufweisen, die die gegenseitige Verzahnung zwischen den Partikeln ermöglichen. Gleichzeitig zeigen kubische Partikel eine stärkere Haftung als nadel-, plättchen- und rundliche Partikel und besitzen eine größere spezifische Oberfläche.

8. Eigenschaften von maschinell hergeständigem Sand

Die Eigenschaften des mit maschinengemahlenem Sand hergestellten Betons sind: die Fließfähigkeit ist verringert und die 28-Tage-Standardfestigkeit des Betons wird verbessert; wenn die Fließfähigkeit konstant gehalten wird, steigt der Wasserverbrauch. Aber bei gleichbleibender Wassermenge und ohne zusätzlich Zement zuzufügen, führt eine Erhöhung des Wasser-Zement-Gesamts nicht zu einer Verringerung der gemessenen Festigkeit des Betons.

Wenn die Betonzusammenstellung nach den Regeln für natürlichen Sand erfolgt, hat künstlicher Sand einen hohen Wasserbedarf, eine leicht schlechte Verarbeitbarkeit und neigt zu Ausschuss, insbesondere bei niedrigfestem Beton mit geringem Zementgehalt; jedoch kann durch eine auf die Eigenschaften von künstlichem Sand abgestimmte Betonzusammenstellung, indem der Steinpulveranteil im künstlichen Sand sinnvoll genutzt und das Sandverhältnis angepasst wird, Beton mit guter Verarbeitbarkeit hergestellt werden.

Das Proportionierungsverfahren der Regelwerke für die Bemessung von Betonmischungen ist vollständig auf maschinell hergestellten Sand anwendbar. Der für die Betonherstellung am besten geeignete künstliche Sand hat einen Feinheitsmodul von 2,6 bis 3,0 und eine Körnungsklasse II.

9. Inspektionsstandard für maschinengemachten Sand

Der Staat hat Standards für die Inspektion von Feinkörnungsstoffen festgelegt. Die wichtigsten Prüfkriterien sind: scheinbare relative Dichte, Festigkeit, Schlamminhalt, Sandäquivalent, Methylenblaufarbstoffwert, Kantigkeit usw.