Zusammenfassung：Derzeit, als Hauptlieferant und -nachfrager auf dem Sand- und Kiesmarkt, bietet maschinell hergestellter Sand eine starke Ressourcenbasis für den Infrastrukturbau, den Wasserbau und die Wasserkraft, die chemische Industrie usw.
Derzeit, als Hauptlieferant und -nachfrager auf dem Sand- und Kiesmarkt, bietet maschinell hergestellter Sand eine starke Ressourcenbasis für den Infrastrukturbau, den Wasserbau und die Wasserkraft, die chemische Industrie usw. Mit der wirtschaftlichen Entwicklung hat der Staat auch
Hier sind 9 Aspekte der Standards für maschinell hergestellten Sand.
1. Definition von maschinell hergestelltem Sand
Gemäß dem nationalen Standard werden alle maschinell hergestellten und gemischten Sande, die einer Bodenausrüstung unterzogen wurden, zusammenfassend als Kunststoffe bezeichnet. Die spezifische Definition von maschinell hergestelltem Sand sind Gesteinsteilchen mit einer Korngröße von weniger als 4,75 mm, die durch mechanisches Zerkleinern und Sieben hergestellt werden, jedoch schließen weichgesteinene und verwitterte Gesteinsteilchen nicht mit ein.
2. Spezifikationen von maschinell hergestelltem Sand
Derzeit besteht künstlicher Sand im Wesentlichen aus mittelgrobem Sand, der Feinheitsmodul liegt zwischen 2,6 und 3,6, die Korngrößenverteilung ist stabil und einstellbar und enthält eine gewisse Menge an Steingemehl. Zusätzlich zu dem erhöhten Anteil an Siebrückständen über 150µm, bestehen die restlichen Siebrückstände aus dreieckigen oder rechteckigen Körpern mit rauer Oberfläche und scharfen Kanten.
Jedoch können aufgrund der unterschiedlichen Erzquellen für die Herstellung von maschinell hergestelltem Sand sowie der verschiedenen Anlagen und Verfahren zur Herstellung und Verarbeitung die Korntyp- und Korngrößenverteilung des maschinell hergestellten Sands große Unterschiede aufweisen. Beispielsweise enthält mancher maschinell hergestellter Sand mehr nadelförmige Partikel und die Korngrößenverteilung an den beiden Enden ist groß und in der Mitte klein, aber solange er alle technischen Anforderungen an Kunststoffe im nationalen Standard erfüllt, kann er in Beton und Mörtel verwendet werden.
Künstlicher Sand, der nicht den technischen Anforderungen der nationalen Norm entspricht, kann nicht sofort verwendet werden, da die Korngröße und -verteilung des künstlichen Sandes angepasst und verbessert werden können. Die oben genannten Eigenschaften des Mischsands werden durch den Mischungsverhältnis von maschinell hergestelltem Sand reduziert.
Die Spezifikationen von maschinell hergestelltem Sand sind in vier Typen nach dem Feinheitsmodul (Mx) unterteilt: grob, mittel, fein und extrafein:
Das Feinheitsmodul des groben Sandes beträgt: 3,7-3,1, und die durchschnittliche Korngröße ist größer als 0,5 mm;
Das Feinheitsmodul des mittleren Sandes beträgt: 3,0-2,3, die durchschnittliche Korngröße beträgt 0,5 mm bis 0,35 mm;
Das Feinheitsmodul des feinen Sandes beträgt 2,2-1,6, und die durchschnittliche Korngröße beträgt 0,35 mm bis 0,25 mm;
Das Feinheitsmodul des extrafeinen Sandes beträgt: 1,5-0,7, und die durchschnittliche Korngröße liegt unter 0,25 mm.
Je größer der Feinheitsmodul, desto gröber ist der Sand; je kleiner der Feinheitsmodul, desto feiner ist der Sand.
3. Güte und Verwendung von Maschinensand
Güte: Die Güteklassen von Maschinensand werden entsprechend den Anforderungen in drei Klassen eingeteilt: I, II und III.
Verwendung:
Klasse I Sand eignet sich für Beton mit einer Festigkeitsklasse größer als C60;
Klasse II Sand eignet sich für Beton mit der Festigkeitsklasse C30-C60 und Frostschutz-, Undurchlässigkeits- oder anderen Anforderungen;
Klasse III Sand eignet sich für Beton und Mörtel mit einer Festigkeitsklasse kleiner als C30.
4. Anforderungen an Maschinensand
Die Korngröße des maschinell hergestellten Sandes liegt zwischen 4,75 und 0,15 mm, und es gibt eine bestimmte prozentuale Grenze für Steinmehl, das kleiner als 0,075 mm ist. Seine Korngrößenklassen sind 4,75, 2,36, 1,18, 0,60, 0,30 und 0,15 mm. Die Korngrößenverteilung sollte kontinuierlich sein, und jede Korngrößenklasse sollte einen bestimmten Anteil aufweisen. Die Kornform sollte kubisch sein, und der Anteil an nadelförmigen und flächigen Partikeln ist begrenzt.
5. Korngrößenverteilung von maschinell hergestelltem Sand
Die Korngrößenverteilung von Sand bezieht sich auf das passende Verhältnis der Sandkörner. Bei Sand gleicher Dicke ist der Abstand zwischen ihnen größer; wenn zwei Sandarten kombiniert werden, verringert sich der Abstand; wenn drei Sandarten kombiniert werden, ist der Abstand geringer. Dies zeigt, dass die Porosität des Sands von der Übereinstimmung der Korngröße des Sands abhängt. Gut sortierter Sand kann nicht nur Zement sparen, sondern auch die Dichte und Festigkeit von Beton und Mörtel verbessern.
6. Rohstoffe zur Herstellung von Maschinsand
Die Rohstoffe für die Herstellung von Maschinensand sind in der Regel Granit, Basalt, Flussgeröll, Kopfsteinpflaster, Andesit, Rhyolith, Diabas, Diorit, Sandstein, Kalkstein und andere Sorten. Der Maschinensand wird nach Gesteinstypen unterschieden, wobei unterschiedliche Festigkeiten und Verwendungszwecke gelten.
7. Kornformanforderungen an Maschinensand
Bei Baukies gibt es strenge Proportionsbeschränkungen für nadelförmige und flächig-plattenartige Partikel. Der Hauptgrund ist, dass die kubischen Partikel Kanten und Ecken aufweisen, die eine gegenseitige Verzahnung der Partikel ermöglichen. Gleichzeitig besitzen die kubischen Partikel eine höhere Haftfestigkeit.
8. Eigenschaften von maschinell hergestelltem Sand
Die Eigenschaften des mit maschinell hergestelltem Sand hergestellten Betons sind: der Schwindwert ist reduziert und die 28-tägige Standardfestigkeit des Betons ist verbessert; wird der Schwindwert konstant gehalten, steigt der Wasserbedarf. Aber unter der Voraussetzung, dass kein Zement hinzugefügt wird, sinkt die gemessene Festigkeit des Betons nicht, wenn das Wasser-Zement-Verhältnis erhöht wird.
Wenn der Betonanteil gemäß dem natürlichen Sandgesetz ausgeführt wird, ist der Wasserbedarf von Kunsands groß, die Verarbeitbarkeit leicht schlecht und es kann leicht zu Ausbluten kommen, insbesondere bei niedrigfesten Beton mit geringerem Zementverbrauch; Wenn jedoch der Betonanteil entsprechend den Eigenschaften des Kunsands gestaltet wird, indem die Steinmehlanteile im Kunsand sinnvoll genutzt und das Sandverhältnis des Kunsands angepasst werden, ist es möglich, Beton mit guter Verarbeitbarkeit herzustellen.
Das Proportionierungsverfahren der Regelwerke für die Bemessung von Betonmischungen ist vollständig auf maschinell hergestellten Sand anwendbar. Der für die Betonherstellung am besten geeignete künstliche Sand hat einen Feinheitsmodul von 2,6 bis 3,0 und eine Körnungsklasse II.
9. Inspektionsstandard für maschinell hergestellten Sand
Der Staat hat Standards für die Inspektion von Feinkörnungsstoffen festgelegt. Die wichtigsten Prüfkriterien sind: scheinbare relative Dichte, Festigkeit, Schlamminhalt, Sandäquivalent, Methylenblaufarbstoffwert, Kantigkeit usw.
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