Zusammenfassung：Die Verarbeitung von Flussquarz umfasst Förderung, Siebung, sekundäre und tertiäre Zerkleinerung sowie Sortierung. Die Zerkleinerung ist der integrale und primäre Prozessabschnitt in der Flussquarz-Produktionslinie.

Flussquarz-Brecher- und Siebanlagen

Die Verarbeitung von Flussquarz umfasst Förderung, Siebung, sekundäre und tertiäre Zerkleinerung sowie Sortierung. Die Zerkleinerung ist der integrale und primäre Prozessabschnitt in der Flussquarz-Produktionslinie. Die Siebung spielt ebenfalls eine entscheidende Rolle im Verarbeitungsprozess der zerkleinerten Steinpartikel.

Das Zerkleinern von Flussmaterial lässt sich im Allgemeinen in drei Stufen unterteilen: Primärzerkleinerung, Sekundärzerkleinerung und Tertiärzerkleinerung. Ein Primärzerkleinerer, wie z. B. eine Backenbrecher, wird verwendet, um Erze auf Partikelgrößen unter 150 Millimetern zu reduzieren. Im Allgemeinen wird die Zerkleinerung mit einem Kegelbrecher und einem internen Siebband fortgesetzt, bis das Erz eine Größe unter 19 mm (3/4 Zoll) erreicht.

Manchmal werden auch Impacktbrecher und VSI-Brecher bei der Gipszerkleinerung eingesetzt, um hochwertige Zuschlagstoffe und künstlichen Sand zu erzeugen.

Typen von Fluss-Steinbrechern

Steinbrecher werden häufig auf Baustellen und in Steinbrüchen eingesetzt, um große Steine in kleinere Stücke zu zerkleinern. Zerkleinerter Stein hat verschiedene Verwendungszwecke, wird aber oft verwendet, um ebene Oberflächen zu schaffen, Drainagen unter Straßen und Gebäuden zu gewährleisten oder um Schotterstraßen zu erstellen.

Es gibt drei Typen von Fluss-Steinbrechern; manchmal werden mehrere Brecher verwendet, um die gewünschte Größe zu erreichen. Kieferbrecher zerkleinern Gestein, indem zwei Wände mehrmals gegen die großen Steine schließen. Impaktbrecher werden häufig als Sekundärbrecher eingesetzt; Steine werden zwischen zwei Walzen eingespeist.

Die tragbaren Steinbrecher können an ein Lastkraftfahrzeug mit hoher Anhängelast angeschlossen und zwischen den Einsatzorten transportiert werden. Dies macht sie extrem vielseitig bei der Ausgrabung geringer Gesteinsmengen oder wenn stationäre Brecher nicht effizient installiert werden können. Ein hoher Fahrgestellrahmen und eine schmale Bauweise ermöglichen optimale Manövrierfähigkeit.