Zusammenfassung：Die Quarzvermahlung kann je nach Anforderungen an die Endprodukte in drei Schritten erfolgen: Primärzerkleinerung, Sekundärzerkleinerung und Tertiärzerkleinerung.

Quarzstein-Maschine

Die Quarzvermahlung kann je nach Anforderungen an die Endprodukte in drei Schritten erfolgen: Primärzerkleinerung, Sekundärzerkleinerung und Tertiärzerkleinerung. Der Zuführ- oder Siebprozess trennt große Felsbrocken von feinkörnigen Gesteinen, die keine Primärzerkleinerung benötigen, wodurch die Belastung des Primärzerkleinerers reduziert wird.

Kieferschläger, Impulsschläger oder Kegelbrecher werden üblicherweise für die Primärzerkleinerung eingesetzt. Das Brecherprodukt, normalerweise 7,5 bis 30 Zentimeter im Durchmesser, und die Überlaufmaterialien des Siebs (Material unter der Größe) werden auf einen Förderband und als Grobkornaggregate verwendet. Impulsschläger und Kegelbrecher werden häufig im Sekundär- und Tertiärbrechprozess eingesetzt, um feinere Partikelgrößen zu erzeugen und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten.

Tragbare, komplette Quarz-Anlagen lassen sich einfach an Ihre Brechvorgänge anpassen. Sie können die Zuführung zum Brecher oder zur Siebmaschine wählen, um Ihre Anforderungen an das Endprodukt zu erfüllen. Sie sind erhältlich mit Backenbrechern, Impacktbrechern und Kegelbrechern etc.

Vorteile der Quarzaufbereitungsanlage

  • Alles an Bord: Futterautomaten, Bildschirme und Stromanlagen
  • 2. Hohe Kapazität und hervorragende Würfelform des Endprodukts
  • 3. Einfach zu bedienen bei mehrstufigen Zerkleinerungsprozessen
  • 4. Schnelle Umzugs- und Einrichtungszeiten
  • 5. Fertigungsplanung und Kundenservice garantiert