Zusammenfassung：Der Silo ist die Lagereinrichtung im mechanisierten System der Schüttgut-Handhabung, der hauptsächlich die Rolle des Zwischenlagers spielt.

Was ist ein Silo?

Ein Silo ist die Lagereinrichtung in einem mechanisierten System zur Handhabung von Schüttgütern, das hauptsächlich die Rolle der Zwischenlagerung, der Systempufferung und der Ausbalancierung von Vorgängen spielt. Die Siloanlage besteht aus Zuführungsöffnung, Siloboden, Silokörper, Kegelboden, Verstärkungsrippen, Hebeösen, Inspektionsöffnungen, Abzugsöffnungen, Steuerung, Dosierung, Verteilung, Vermischung und Staubabsaugung.

Funktion des Silos in einer Aggregate-Produktionsanlage

In einer Aggregate-Produktionsanlage ist der Silo ein sehr wichtiger Bestandteil, der die Funktion der Übertragung, des Puffers und der Anpassung erfüllt. Im Produktionsprozess, um sicherzustellen, dass...

Silo-Einteilung

Im Steinbrechwerk lassen sich Silos in Rohstoff-, Regelungs- und Produktsilos einteilen.

Rohstoffsilos haben im Allgemeinen eine quadratisch-konische Form, sind von allen Seiten geschlossen und durch Stahlplatten verschweißt. Sie werden üblicherweise vor dem Vibrationsförderer eingesetzt. Die Größe des Rohstoffsilos wird nach der Verarbeitungskapazität des Primärbrechers sowie der Viskosität und Feuchtigkeit des Rohstoffs bemessen. Rohstoffsilos befinden sich in der Regel am Boden.

Regelungssi...

Der Einstellsieb ist im Allgemeinen aus Stahlrahmenkonstruktion oder Stahlbeton-Guss gefertigt. Er befindet sich nach dem Primärbrecher und vor dem Sekundär- oder Feinbrecher. Die Hauptfunktion des Einstellsiebs besteht darin, die zerkleinerten Rohstoffe vom Primärbrecher zu transportieren und einzustellen, um eine gleichmäßige und stabile Zuführung zu gewährleisten. Dies kann die Produktionseffizienz der Brechanlage steigern und die Lebensdauer der Brechanlage erhöhen.

Produktsieb

Die Form des Produktsiebs ist eher rechteckig; Trennwände werden verwendet, um die verschiedenen Abteilungen zu trennen.

Wie entwirft man den Silos? Welche Art von Silo ist sinnvoll?

Konstruktion des Rohstoffsilos

Für den Zuführungsmodul sollten wir je nach örtlichen Gegebenheiten und dem Verhältnis der Rohstoffe die Plattformzuführung oder die Silozuführung wählen. Die Plattformzuführung nutzt die Höhendifferenz, um den Rohstoffen Gravitationsenergie zuzuführen, was das Einbringen großer Steine und die Vorauswahl von Natur砂 erleichtert, aber es ist notwendig, das Gelände zu nutzen, um eine hohe Plattform zu bilden, um das Einbringen der Rohstoffe zu erleichtern; die Silozuführung benötigt den Bau der Grube. Rohstoffe

Konstruktion eines Anpassungssilos

Für Produktionslinien mit großen Änderungen in der Rohstoffzusammensetzung, wie z. B. Flussgeröll, ist es sehr wichtig, vor der mittleren Zerkleinerungsstufe ein Anpassungssilo einzurichten. Die Größe des Silos sollte im Allgemeinen ausreichen, um die Gesteinsaggregate für einen 2- bis 3-stündigen Betrieb der Zerkleinerungsanlage zu lagern. Aufgrund der großen Änderung im Verhältnis der Flussgeröllzusammensetzung wird im Prozess ein Transferpuffer-Silo eingerichtet, um plötzliche Lastspitzen oder plötzliche Stillstände der Zerkleinerungsanlage abzufedern, die durch einen übermäßigen Sand- oder Kiesanteil in einer bestimmten Charge verursacht werden.

Produkt-Silos-Design

Der Produktsilostil ist eher eine rechteckige Werkstatt, wobei Trennwände verwendet werden, um verschiedene Produkte zu trennen. Eine hohe Betonstützmauer wird für die Trennung empfohlen. Die zerkleinerten Produkte werden mittels Bandförderer in den entsprechenden Raum transportiert und die Produkte können direkt an der Wand aufgeschichtet werden, wodurch die Lagerkapazität der Fertigprodukte im Silo deutlich erhöht und die Fläche unter relativ geringen Investitionskosten optimal genutzt wird. Gleichzeitig sollte der Verfestigungsraum des Produktsilos für die Beladung so groß wie möglich erweitert werden, um die Beladung zu erleichtern.

Häufige Probleme und Lösungen beim Silodesign

Futtersieb für Grobzerkleinerung

Das häufigste Problem bei Futtersieben für die Grobzerkleinerung besteht darin, dass der seitliche Abzugsstutzen des Silos rechteckig ausgelegt ist, was tote Winkel zwischen Silo und Abzugsstutzen verursacht. Die Rohstoffe können nicht gleichmäßig gefördert werden, und große Gesteinsbrocken lagern sich hier leicht ab, was die normale Fütterung beeinträchtigt.

Eine einfache Lösung für dieses Problem ist die Platzierung eines Baggerfahrzeugs neben dem Zuführstutzen, um die angesammelten Materialien jederzeit zu entfernen.

Puffersilo für mittelfeine Zerkleinerung und Sandgewinnung

Das häufig auftretende Problem bei Puffersilos für mittelfeine Zerkleinerung und Sandgewinnung besteht darin, dass der Silo-Boden als flacher Stahlsiloboden ausgelegt ist. Da der Gesamtdruck des Materials am Silo-Boden relativ hoch ist, kommt es während des Betriebs der Produktionslinie zu starken Verformungen und Einsenkungen des Stahlsilobodens, was Sicherheitsrisiken verursacht.

Um dieses Problem zu lösen, können wir die Bodengestaltung des Silos verstärken. Bei der Silo-Konstruktion sollte die Verwendung eines flachen Stahlsilobodens vermieden werden.

Produktsilos

Produktsilos verwenden im Allgemeinen Beton-Silos, die eine große Lagerkapazität und sichere Stabilität bieten. Einige Unternehmen entscheiden sich jedoch für Stahlsilos zur Lagerung von Sand- und Kiesaggregaten. Diese Unternehmen sollten den Verschleiß der Stahlsilos regelmäßig überprüfen und verschleißarme Behandlungen durchführen.

Silos für Steinpuder

Ein häufiges Problem bei Silos für Steinpuder ist, dass der Steinpuder an regnerischen Tagen feucht wird und sich der Puder am Silo anlagert und schwer entleerbar ist. Um dieses Problem zu lösen, können Betreiber mehrere Luftkanonen unter dem Silo installieren und Druckluft verwenden, um...

In der Produktion, unter der Prämisse der Sicherstellung der kontinuierlichen Brechproduktion, sollte die Silodesign die räumliche Ausnutzung maximieren und neue Methoden wie die doppelte Kontrolle des Winkels zwischen der geneigten Ebene und der Horizontalen sowie des Winkels zwischen der Kante und der Horizontalen anwenden, um die Materialansammlung in den Totwinkeln zu vermeiden.