Der PFW-Serie Prallbrecher (europäischer Prallbrecher) wird hauptsächlich in der Metallurgie, im Bergbau, in der Zementindustrie, im chemischen Ingenieurwesen, bei feuerfesten Materialien, Keramiken und anderen Industriezweigen sowie im Bau von Autobahnen, bei Wasserbauprojekten, in der Aggregate- und Maschinenherstellung sowie im Sandprozess eingesetzt.
Basierend auf den tatsächlichen Produktionssituationen und Jahren von Betriebssimulationen des Prallbrechers stellte das R&D-Zentrum von SBM fest, dass der traditionelle lineare Platinenhammer anfällig für Verschleiß ist, was dazu führt, dass die Schlagfläche des Platinenhammers die Materialien nicht senkrecht treffen kann, wodurch die Zerkleinerungseffizienz schnell abnimmt. Daher versuchte SBM verschiedene Designs für den Platinenhammer und wählte schließlich den Halbmond-Platinenhammer. Im Vergleich zum linearen Platinenhammer verfügt dieses Design über eine große Schlagkraft und Schlagfläche und ist langlebiger. Der europäische Prallbrecher verwendet einen robusten schweren Rotor, um eine höhere Rotationsinertie und Gegenkraft zu erzielen und die Zerkleinerungskapazität des Prallbrechers zu erhöhen. Für die Nutzbarkeit des Rotors wandte SBM eine ausgeklügelte Methode an, um Oberflächen-, Nahflächen- und interne Defekte zu erkennen, um die hohe Qualität des Prallbrechers zu gewährleisten. SBM verwendete mutig eine Druckfeder-Sicherheitsvorrichtung auf der Prallplatte. Nachdem nicht zerkleinerndes Material (z. B. ein Eisenblock) in die Zerkleinerungshöhle eingedrungen ist, bewegen sich die vorderen und hinteren Prallgestelle zurück, und das nicht zerkleinernde Material wird automatisch aus der Zerkleinerungsmaschine abgeleitet. Dann kehren die Prallgestelle in ihre normalen Arbeitspositionen zurück, wodurch die verborgene Gefahr einer Maschinenblockade beseitigt wird. Der gesamte Prozess wird automatisch abgeschlossen, was die Zeit für manuelles Stoppen, Reinigen und Warten erheblich reduziert und die Produktionseffizienz der gesamten Produktionslinie erheblich steigert. Da der Verschleiß von schnellverschleißenden Teilen während der Produktion unvermeidlich ist und gelegentlich ein Notstopp für Inspektionen und Reparaturen erforderlich ist, installiert SBM zwei identische Sets von Schrauben oder hydraulischen Klappvorrichtungen an beiden Seiten des Gestells (abhängig vom spezifischen Modell). Der Bediener des Prallbrechers kann diese Vorrichtung leicht bedienen, um den hinteren oberen Deckel stabil zu öffnen und zu schließen, um die Wartungsarbeiten abzuschließen.
Halbmond-Platinenhammer
Schwerer Rotor & Ausführliche Detektion
Feder-Sicherheitsvorrichtung
Semi-automatische hydraulische Öffnungsvorrichtung
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