Περίληψη:Η SBM μπορεί να σχεδιάσει εργοστάσια θραύσης σιδηρούχων ορυκτών διαφόρων μεγεθών σύμφωνα με τις συγκεκριμένες ανάγκες των πελατών και τις συνθήκες του χώρου.
Ως θεμέλιο της παραγωγής χάλυβα, ο υψηλής ποιότητας σίδηρος είναι ουσιώδης. Οι εγκαταστάσεις θραύσης σιδηρούχου ore επεξεργάζονται αποτελεσματικά το εξορυσσόμενο βράχο σε πρώτες ύλες για τους πυραύλους και τα εργοστάσια DRI παγκοσμίως.
Διαδικασία Ροής Θραύσης Σιδηρούχου Ore
Ο εξορυγμένος σίδηρος μεταφέρεται σε κύριους θρυμματιστές μέσω ταινιών ή φορτηγών. Οι θρυμματιστές jaw και γυροθρυμματιστές σπάνε το ore που υπερβαίνει το 1m σε κομμάτια 200mm ή μικρότερα. Οι δευτερεύοντες και τριτεύοντες θρυμματιστές μειώνουν περαιτέρω το μέγεθος του ore.
Οι οθόνες κατηγοριοποιούν το θρυμματισμένο ore σε διάφορες κλάσεις για ταξινόμηση. Στη συνέχεια, οι μαγνητικοί διαχωριστές απομακρύνουν ανεπιθύμητες αναξιοποίητες πυριτικές ενώσεις. Οι μεταφορικές ταινίες μεταφέρουν το σωστά κομμένο ore σε σωρούς για την ανάμειξη σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη.
Στην εγκατάσταση θραύσης σιδηρούχου ore, χρησιμοποιούνται συνήθως γυροθρυμματιστές, θρυμματιστές jaw, θρυμματιστές κώνου και θρυμματιστές αντίκτυπου. Οι γυροθρυμματιστές έχουν υψηλούς ρυθμούς απόδοσης και είναι κατάλληλοι για μεγάλοι первοθρυμματισμού. Οι θρυμματιστές jaw είναι κατάλληλοι για первοθρυμματισμό σκληρότερων ore ή όπου οι λεπτές σκόνες είναι ανεπιθύμητες. Οι θρυμματιστές κώνου είναι προσαρμόσιμοι για δευτερεύων ή τριτεύων θραύση σκληρών και ακατέργαστων ore. Οι θρυμματιστές αντίκτυπου είναι κατάλληλοι για μαλακά και μη ακατέργαστα ore. Η επιλογή εξοπλισμού εξαρτάται από την ικανότητα, τη σκληρότητα του ore, το απαιτούμενο μέγεθος και σχήμα προϊόντος.

Δύο Τύποι Εγκαταστάσεων Θραύσης Σιδηρούχου Ore
Οι εγκαταστάσεις θραύσης σιδηρούχου ore χωρίζονται σε δύο τύπους: σταθμοί θραύσης σιδηρούχου ore σταθερού τύπου και κινητές εγκαταστάσεις θραύσης σιδηρούχου ore. Για έργα με περίπλοκες συνθήκες μεταφοράς και υψηλό κόστος μεταφοράς, χρησιμοποιούνται γενικά κινητές γραμμές παραγωγής θραύσης.
Σταθερή Εγκατάσταση Θραύσης Σιδηρούχου Ore
- Κατάλληλη για μακροχρόνια έργα εξόρυξης σιδηρούχου ore με ευρεία κάλυψη πόρων και μεγάλη παραγωγή;
- Χρησιμοποιώντας ώριμη υποδομή ηλεκτρικού δικτύου, υψηλή αποδοτικότητα θραύσης;
- Ωστόσο, απαιτεί μεγάλη επένδυση στην κατασκευή και η απόσταση μεταφοράς είναι περιορισμένη.
Κινητή Εγκατάσταση Θραύσης Σιδηρούχου Ore
- Κατάλληλη για έργα με διασκορπισμένη κατανομή πόρων και βραχυπρόθεσμη εξόρυξη;
- Η ευέλικτη ανάπτυξη φορτηγών με κουτιά μετασχηματιστών εξοικονομεί κόστος;
- Αυτόματος έλεγχος, ασφαλής και αξιόπιστος;
- Μπορεί να αποσυναρμολογηθεί και να συναρμολογηθεί σύμφωνα με τις ανάγκες.
5 Τύποι εργοστασίων θρυμματισμού σιδηρούχου μετάλλου προς πώληση
Ως επαγγελματίας κατασκευαστής εξοπλισμού επεξεργασίας σιδηρούχου ore, η SBM έχει δεσμευτεί εδώ και καιρό να παρέχει στους πελάτες υψηλής ποιότητας εξατομικευμένες λύσεις. Μπορούμε να σχεδιάσουμε εγκαταστάσεις θραύσης σιδηρούχου ore διαφορετικών μεγεθών ανάλογα με τις συγκεκριμένες ανάγκες και τις συνθήκες του χώρου των πελατών. Ακολουθεί μια σύντομη παρουσίαση αρκετών κοινών τύπων παραγωγής θραύσης σιδηρούχου ore και των κύριων προδιαγραφών τους.
1. Εγκατάσταση Θραύσης Σιδηρούχου Ore 1000TPD στην Ταϊλάνδη
Δυναμικό παραγωγής:100 t/h
Προδιαγραφή τροφοδότησης:600mm
Προδιαγραφές τελικού προϊόντος:κάτω από 25mm
Εξοπλισμός διαμόρφωσης:τροφοδότης, θρυμματιστής jaw, θρυμματιστής κώνου, 3 δονητές οθόνες
Διαδικασία παραγωγής
Οι πρώτες ύλες σιδηρούχου ore τροφοδοτούνται ομοιόμορφα από τον τροφοδότη TSW, εισέρχονται στον θρυμματιστή jaw υψηλής ενέργειας για χονδρική θραύση και στη συνέχεια εισέρχονται στον θρυμματιστή κώνου CS για δευτερεύουσα θραύση. Ο ενδιάμεσος θρυμματισμένος λίθος εισέρχεται στην οθόνη δόνησης για διαλογή και το επιστρεφόμενο υλικό εισέρχεται στη δευτερεύουσα θραύση, 0-15mm, 15-25mm.

Πλεονεκτήματα προϊόντος
Λυχνία υψηλής ενέργειας: Με τη βελτιστοποίηση του σχήματος της κοιλότητας θραύσης, της εκκεντρότητας και της δυναμικής τροχιάς, η απόδοση του HJ αυξάνεται σημαντικά σε σύγκριση με άλλα προϊόντα με τις ίδιες προδιαγραφές; η δόνηση της μηχανής είναι χαμηλότερη και η λειτουργία είναι πιο σταθερή;
Πεταλούδα CS: Βασισμένη στην παραδοσιακή τεχνολογία θραυστήρα ελατηρίου, το σχήμα της κοιλότητας έχει βελτιστοποιηθεί για να βελτιώσει περαιτέρω την απόδοσή της; η παραδοσιακή και αξιόπιστη συσκευή ασφαλείας ελατηρίου διατηρείται, και η συσκευή ρύθμισης έχει αλλάξει σε συσκευή υδραυλικής ώθησης για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα του εξοπλισμού στο μέγιστο βαθμό, καθιστώντας τη λειτουργία πιο βολική.
2. 300 TPH Κινητό Φυτικό Εξόρυξης Σιδηρονικελίου
Η εταιρεία χρειάζεται να κατασκευάσει μια γραμμή θραύσης για να επεξεργαστεί σιδηρώνυχο. Λόγω περιορισμών της τοποθεσίας και άλλων παραγόντων, επιλέχθηκε ένα φορητό εργοστάσιο θραύσης μετά από πολλές επιθεωρήσεις.
Καθημερινή λειτουργία:12 ώρες
Υλικά:εισαγόμενο σιδηρονικελίου
Τελικό προϊόν:0-10mm
Έξοδος:300 τόνοι
Διαμόρφωση εξοπλισμού:φορητός θραυστήρας
Διαμόρφωση Host:Θερμοσίφωνας HPT300 πολλαπλών κυλίνδρων, οθόνη δόνησης
Πλεονεκτήματα φορητού θραυστήρα
Μοδιαρχικός σχεδιασμός
Ο συνολικός μοδιαρχικός σχεδιασμός έχει ισχυρή καθολική διαλειτουργικότητα. Όταν υπάρχει παραγγελία, μπορεί να συναρμολογηθεί γρήγορα στο απαιτούμενο μοντέλο κινητής σταθμού για να μειωθεί ο κύκλος παραγωγής και να ικανοποιηθούν οι ανάγκες των πελατών για γρήγορη παράδοση.
Ειδικός προσαρμοσμένος θόρυβος υψηλής απόδοσης
Για να διασφαλιστεί η ενεργειακή απόδοση της παραγωγής της γραμμής παραγωγής και να μειωθεί η δυσκολία συντήρησης, ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με ένα θόρυβο υψηλής απόδοσης που έχει αναπτυχθεί και προσαρμοστεί ειδικά για κινητούς σταθμούς. Η αποτελεσματικότητα παραγωγής αυξάνεται, και οι ρυθμίσεις συντήρησης είναι πιο βολικές, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την ικανότητα παραγωγής και την ποιότητα των τελικών προϊόντων της γραμμής παραγωγής.

3. 14 εκατομμύρια TPY Σιδηρονικελίου Υποστήριξης
Αυτό το έργο είναι ένα σημαντικό εθνικό έργο εξόρυξης με ετήσια ικανότητα επεξεργασίας 14 εκατομμυρίων τόνων μεταλλεύματος. Λόγω της ανάγκης για τεχνικές βελτιώσεις, στην φάση λεπτού θραυσμού σιδηρονικελίου, ο παλαιός θραυστήρας ελατηρίου PYD1650 αντικαταστάθηκε με θραυστήρα πολυκυλίνδρων HPT300. Το μέγεθος των σωματιδίων στο λεπτό θραύσμα έφτασε κάτω από 12mm, και η έξοδος ήταν 145 τόνοι/ώρα. Η έξοδος λεπτού θραύσματος έχει βελτιωθεί σημαντικά, και το περιεχόμενο του μεγέθους των λεπτών σωματιδίων έχει ξεπεράσει κατά πολύ τις προσδοκίες.
Καθημερινή λειτουργία:24 ώρες
Τροφοδοσία:σιδηρονικέλιο
Τελικό προϊόν:λιγότερο από 12mm
Ετήσια ικανότητα επεξεργασίας:14 εκατομμύρια τόνοι
Διαμόρφωση εξοπλισμού:900*1200 θρυμματιστής, θραυστήρας πολυκυλίνδρων HPT300
4. Έργο Σιδηρονικελίου Μεξικού
Υπάρχουν 8 περιοχές εξόρυξης στην τοποθεσία του έργου σιδηρονικελίου Μεξικού, οι οποίες είναι σχετικά διασκορπισμένες. Η επένδυση σε σταθερές γραμμές παραγωγής έχει υψηλό κόστος μεταφοράς. Μετά από πολλές επιθεωρήσεις, υιοθετήθηκε μια κινητή σταθμός θραύσης.
Καθημερινή λειτουργία:18 ώρες
Τροφοδοσία:μαγνητίτης
Τελικό προϊόν:0-10mm
Παραγωγή:20.000 τόνοι την ημέρα
Διαμόρφωση εξοπλισμού:16 μονάδες κινητού θραυστήρα
5. 150 TPH Γραμμή Παραγωγής Σιδηρονικελίου
Ακατέργαστα υλικά:εισαγόμενο σιδηρονικελίου
Τροφοδοσία:κάτω από 150mm
Μέγεθος σωματιδίων τελικού προϊόντος:κάτω από 10mm
Έξοδος:150 τ/h
Διαμόρφωση εξοπλισμού:HPT300 θρυμματιστής κώνου
Εφόσον το μέγεθος των σωματιδίων του ακατέργαστου υλικού του εισαγόμενου σιδηρομετάλλου είναι ήδη κάτω από 150mm, δεν υπάρχει ανάγκη για χονδρό θρόισμα. Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής είναι κυρίως διαμορφωμένη με εξοπλισμό μεσαίου και λεπτού θρυμματισμού, χρησιμοποιώντας κυρίως τον HPT300 υδραυλικό θρυμματιστή πολλαπλών κυλίνδρων.
Τα ακατέργαστα υλικά τροφοδοτούνται απευθείας στον θρυμματιστή κώνου μέσω του τροφοδότη για μεσαίο και λεπτό θρύμμα. Οι θρυμματισμένοι λίθοι αποστέλλονται στον εξοπλισμό κοσκινίσματος για κοσκίνισμα. Τα κοσκινισμένα τελικά προϊόντα που πληρούν τις απαιτήσεις κάτω από 10mm αποστέλλονται στο σωρό των τελικών προϊόντων, και αυτά που είναι μεγαλύτερα από 10mm επιστρέφονται στον θρυμματιστή κώνου για συνέχιση. Θρυμματισμός και κοσκίνισμα.


























