Περίληψη:Η SBM μπορεί να σχεδιάσει εργοστάσια θραύσης σιδηρούχων ορυκτών διαφόρων μεγεθών σύμφωνα με τις συγκεκριμένες ανάγκες των πελατών και τις συνθήκες του χώρου.

Ως θεμέλιο της παραγωγής χάλυβα, ο υψηλής ποιότητας σίδηρος είναι ουσιώδης. Οι εγκαταστάσεις θραύσης σιδηρούχου ore επεξεργάζονται αποτελεσματικά το εξορυσσόμενο βράχο σε πρώτες ύλες για τους πυραύλους και τα εργοστάσια DRI παγκοσμίως.

Διαδικασία Ροής Θραύσης Σιδηρούχου Ore

Ολόκληρος ορυκτός πλούτος μεταφέρεται στους πρώτους θραυστήρες μέσω συρμάτων μεταφοράς ή φορτηγών. Οι θραυστήρες πατεντών και γυαλίων σπάνε το ορυκτό που υπερβαίνει το 1 μέτρο σε κομμάτια 200 mm ή μικρότερα. Οι δευτερογενείς και τριτογενείς θραυστήρες μειώνουν περαιτέρω το μέγεθος του ορυκτού.

Οι οθόνες κατηγοριοποιούν το θρυμματισμένο ore σε διάφορες κλάσεις για ταξινόμηση. Στη συνέχεια, οι μαγνητικοί διαχωριστές απομακρύνουν ανεπιθύμητες αναξιοποίητες πυριτικές ενώσεις. Οι μεταφορικές ταινίες μεταφέρουν το σωστά κομμένο ore σε σωρούς για την ανάμειξη σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη.

Στη μονάδα θραύσης σιδηρομεταλλεύματος, συχνά χρησιμοποιούνται κυλιόμενες, μπουλντόζες, κονιοποιητές και εκτοξευτήρες. Οι κυλιόμενες θραύσεις έχουν υψηλά ρυθμούς παραγωγής και ταιριάζουν σε μεγάλο πρωταρχικό θραύση. Οι μπουλντόζες ταιριάζουν στην πρωταρχική θραύση πιο σκληρών ορυκτών ή όταν δεν επιθυμούνται λεπτομερείς κόκκοι. Οι κονιοποιητές είναι ευέλικτοι για δευτερογενή ή τριτογενή θραύση σκληρών και abrasive ορυκτών. Οι εκτοξευτήρες είναι κατάλληλοι για μαλακά και μη-abrasive ορυκτά. Η επιλογή του εξοπλισμού εξαρτάται από την χωρητικότητα, τη σκληρότητα του ορυκτού, το απαιτούμενο μέγεθος και σχήμα του προϊόντος.

iron ore crushing process

Δύο Τύποι Εγκαταστάσεων Θραύσης Σιδηρούχου Ore

Τα εργοστάσια θραύσης σιδηρομεταλλεύματος χωρίζονται σε δύο τύπους: σταθερό εργοστάσιο θραύσης σιδηρομεταλλεύματος και κινητό εργοστάσιο θραύσης σιδηρομεταλλεύματος. Για έργα με πολύπλοκα περιβάλλοντα μεταφοράς και υψηλά κόστη μεταφοράς, γενικά χρησιμοποιούνται κινητές γραμμές παραγωγής θραύσης.

Σταθερή Εγκατάσταση Θραύσης Σιδηρούχου Ore

  1. Κατάλληλη για μακροχρόνια έργα εξόρυξης σιδηρούχου ore με ευρεία κάλυψη πόρων και μεγάλη παραγωγή;
  2. Χρησιμοποιώντας ώριμη υποδομή ηλεκτρικού δικτύου, υψηλή αποδοτικότητα θραύσης;
  3. Ωστόσο, απαιτεί μεγάλη επένδυση στην κατασκευή και η απόσταση μεταφοράς είναι περιορισμένη.

Κινητή Εγκατάσταση Θραύσης Σιδηρούχου Ore

  1. Κατάλληλη για έργα με διασκορπισμένη κατανομή πόρων και βραχυπρόθεσμη εξόρυξη;
  2. Η ευέλικτη ανάπτυξη φορτηγών με κουτιά μετασχηματιστών εξοικονομεί κόστος;
  3. Αυτόματος έλεγχος, ασφαλής και αξιόπιστος;
  4. Μπορεί να αποσυναρμολογηθεί και να συναρμολογηθεί σύμφωνα με τις ανάγκες.

5 Τύποι εργοστασίων θρυμματισμού σιδηρούχου μετάλλου προς πώληση

Ως επαγγελματίας κατασκευαστής εξοπλισμού επεξεργασίας σιδηρομεταλλεύματος, η SBM δεσμεύεται εδώ και καιρό να προσφέρει στους πελάτες λύσεις υψηλής ποιότητας και προσαρμοσμένες ανάγκες. Μπορούμε να σχεδιάσουμε εγκαταστάσεις θραύσης σιδηρομεταλλεύματος σε διαφορετικά μεγέθη, σύμφωνα με τις συγκεκριμένες ανάγκες των πελατών και τις συνθήκες του χώρου. Παρακάτω θα παρουσιαστούν εν τάχει μερικοί κοινοί τύποι γραμμών παραγωγής θραύσης σιδηρομεταλλεύματος και οι κύριες προδιαγραφές τους.

1. Εγκατάσταση Θραύσης Σιδηρούχου Ore 1000TPD στην Ταϊλάνδη

Εξατομικεύable

Δυναμικό παραγωγής:100 t/h

Προδιαγραφή τροφοδότησης:600mm

Προδιαγραφές τελικού προϊόντος:κάτω από 25mm

Εξοπλισμός διαμόρφωσης:τροφοδότης, θρυμματιστής jaw, θρυμματιστής κώνου, 3 δονητές οθόνες

Διαδικασία παραγωγής

Τα πρωτογενή υλικά σιδηρομεταλλεύματος τροφοδοτούνται ομοιόμορφα από το τροφοδότη TSW, εισέρχονται στον ογκώδη κροκτήρα με σιαγόνα υψηλής ενέργειας και στη συνέχεια εισέρχονται στον κυκλικό κροκτήρα CS για δευτερογενή θραύση. Το ενδιάμεσο θραυσμένο πέτρωμα εισέρχεται στην πλάκα δόνησης για διαλογή, και το επιστρεφόμενο υλικό εισέρχεται στη δευτερογενή θραύση, με διαχωρισμό 0-15mm και 15-25mm.

Iron Ore Crushing Plant

Πλεονεκτήματα προϊόντος

Λυχνία υψηλής ενέργειας: Με τη βελτιστοποίηση του σχήματος της κοιλότητας θραύσης, της εκκεντρότητας και της δυναμικής τροχιάς, η απόδοση του HJ αυξάνεται σημαντικά σε σύγκριση με άλλα προϊόντα με τις ίδιες προδιαγραφές; η δόνηση της μηχανής είναι χαμηλότερη και η λειτουργία είναι πιο σταθερή;

Πεταλούδα CS: Βασισμένη στην παραδοσιακή τεχνολογία θραυστήρα ελατηρίου, το σχήμα της κοιλότητας έχει βελτιστοποιηθεί για να βελτιώσει περαιτέρω την απόδοσή της; η παραδοσιακή και αξιόπιστη συσκευή ασφαλείας ελατηρίου διατηρείται, και η συσκευή ρύθμισης έχει αλλάξει σε συσκευή υδραυλικής ώθησης για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα του εξοπλισμού στο μέγιστο βαθμό, καθιστώντας τη λειτουργία πιο βολική.

2. 300 TPH Κινητό Φυτικό Εξόρυξης Σιδηρονικελίου

Εξατομικεύable

Η εταιρεία χρειάζεται να κατασκευάσει μια γραμμή θραύσης για να επεξεργαστεί σιδηρώνυχο. Λόγω περιορισμών της τοποθεσίας και άλλων παραγόντων, επιλέχθηκε ένα φορητό εργοστάσιο θραύσης μετά από πολλές επιθεωρήσεις.

Καθημερινή λειτουργία:12 ώρες

Υλικά:εισαγόμενο σιδηρονικελίου

Τελικό προϊόν:0-10mm

Έξοδος:300 τόνοι

Διαμόρφωση εξοπλισμού:φορητός θραυστήρας

Διαμόρφωση Host:Θερμοσίφωνας HPT300 πολλαπλών κυλίνδρων, οθόνη δόνησης

Πλεονεκτήματα φορητού θραυστήρα

Μοδιαρχικός σχεδιασμός

Ο συνολικός μοδιαρχικός σχεδιασμός έχει ισχυρή καθολική διαλειτουργικότητα. Όταν υπάρχει παραγγελία, μπορεί να συναρμολογηθεί γρήγορα στο απαιτούμενο μοντέλο κινητής σταθμού για να μειωθεί ο κύκλος παραγωγής και να ικανοποιηθούν οι ανάγκες των πελατών για γρήγορη παράδοση.

Ειδικός προσαρμοσμένος θόρυβος υψηλής απόδοσης

Για να διασφαλιστεί η ενεργειακή απόδοση της παραγωγής της γραμμής παραγωγής και να μειωθεί η δυσκολία συντήρησης, ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με ένα θόρυβο υψηλής απόδοσης που έχει αναπτυχθεί και προσαρμοστεί ειδικά για κινητούς σταθμούς. Η αποτελεσματικότητα παραγωγής αυξάνεται, και οι ρυθμίσεις συντήρησης είναι πιο βολικές, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την ικανότητα παραγωγής και την ποιότητα των τελικών προϊόντων της γραμμής παραγωγής.

mobile iron ore crushing plant

3. 14 εκατομμύρια TPY Σιδηρονικελίου Υποστήριξης

Αυτό το έργο είναι ένα σημαντικό εθνικό έργο εξόρυξης με ετήσια χωρητικότητα επεξεργασίας 14 εκατομμυρίων τόνων χρωμίου. Λόγω της ανάγκης για τεχνικές βελτιώσεις, στο στάδιο λεπτού θραύσματος του μαρμαρυγίας, ο παλιός παραδοσιακός κωνικός θρυμματιστής τύπου PYD1650 αντικαταστάθηκε με έναν υδραυλικό κωνικό θρυμματιστή πολλαπλών κυκλωμάτων HPT300. Το μέγεθος σωματιδίων από το λεπτό θραύσμα έπεσε κάτω από 12mm και η απόδοση ήταν 145 τόνοι/ώρα. Η απόδοση του λεπτού θραύσματος έχει βελτιωθεί σημαντικά και το περιεχόμενο πολύ λεπτών σωματιδίων έχει υπερβεί κατά πολύ τις προσδοκίες.

Καθημερινή λειτουργία:24 ώρες

Τροφοδοσία:σιδηρονικέλιο

Τελικό προϊόν:λιγότερο από 12mm

Ετήσια ικανότητα επεξεργασίας:14 εκατομμύρια τόνοι

Διαμόρφωση εξοπλισμού:900*1200 θρυμματιστής, θραυστήρας πολυκυλίνδρων HPT300

4. Έργο Σιδηρονικελίου Μεξικού

Υπάρχουν 8 περιοχές εξόρυξης στην τοποθεσία του έργου σιδηρονικελίου Μεξικού, οι οποίες είναι σχετικά διασκορπισμένες. Η επένδυση σε σταθερές γραμμές παραγωγής έχει υψηλό κόστος μεταφοράς. Μετά από πολλές επιθεωρήσεις, υιοθετήθηκε μια κινητή σταθμός θραύσης.

Καθημερινή λειτουργία:18 ώρες

Τροφοδοσία:μαγνητίτης

Τελικό προϊόν:0-10mm

Παραγωγή:20.000 τόνοι την ημέρα

Διαμόρφωση εξοπλισμού:16 μονάδες κινητού θραυστήρα

5. 150 TPH Γραμμή Παραγωγής Σιδηρονικελίου

Ακατέργαστα υλικά:εισαγόμενο σιδηρονικελίου

Τροφοδοσία:κάτω από 150mm

Μέγεθος σωματιδίων τελικού προϊόντος:κάτω από 10mm

Έξοδος:150 τ/h

Διαμόρφωση εξοπλισμού:HPT300 θρυμματιστής κώνου

Εφόσον το μέγεθος των σωματιδίων του ακατέργαστου υλικού του εισαγόμενου σιδηρομετάλλου είναι ήδη κάτω από 150mm, δεν υπάρχει ανάγκη για χονδρό θρόισμα. Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής είναι κυρίως διαμορφωμένη με εξοπλισμό μεσαίου και λεπτού θρυμματισμού, χρησιμοποιώντας κυρίως τον HPT300 υδραυλικό θρυμματιστή πολλαπλών κυλίνδρων.

Τα ακατέργαστα υλικά τροφοδοτούνται απευθείας στον θρυμματιστή κώνου μέσω του τροφοδότη για μεσαίο και λεπτό θρύμμα. Οι θρυμματισμένοι λίθοι αποστέλλονται στον εξοπλισμό κοσκινίσματος για κοσκίνισμα. Τα κοσκινισμένα τελικά προϊόντα που πληρούν τις απαιτήσεις κάτω από 10mm αποστέλλονται στο σωρό των τελικών προϊόντων, και αυτά που είναι μεγαλύτερα από 10mm επιστρέφονται στον θρυμματιστή κώνου για συνέχιση. Θρυμματισμός και κοσκίνισμα.