Οι 4 τύποι σταθμών θρυμματισμού σιδηρούχου μετάλλου που πρέπει να γνωρίζετε

Summary: Σύμφωνα με το βαθμό στερέωσης μεταξύ του εξοπλισμού θραύσης και της θεμελίωσης, οι σταθμοί θραύσης σιδηρομεταλλεύματος μπορούν να χωριστούν σε κινητούς, ημικινητούς, ημισταθερούς και σταθερούς τύπους....

Με την συνολική πρόοδο της βιομηχανοποίησης και της αστικοποίησης, η ζήτηση για σιδηρούχα και χάλυβα υλικά έχει αυξηθεί, οδηγώντας σε σημαντική αύξηση στην ανάπτυξη των πόρων σιδηρούχων ορυκτών, ενώ προάγει την έρευνα και την παραγωγή σταθμών θραυσμού σιδηρούχων ορυκτών και θραυστήρων.

Πριν την εμπλουτιστική διαδικασία, τα σιδηρούχα ορυκτά χρειάζεται να επεξεργαστούν από έναν θραυστήρα για να βελτιωθεί η ποιότητα του εμπλουτισμού. Για να επιτευχθεί υψηλή αποδοτικότητα θραύσης των σιδηρούχων ορυκτών, η υιοθέτηση κατάλληλων σταθμών θραυσμού σιδηρούχων ορυκτών έχει γίνει τάση.

Κατηγοριοποίηση και σύνθεση των σταθμών θραυσμού σιδηρούχων ορυκτών

Σύμφωνα με το βαθμό στερέωσης μεταξύ του εξοπλισμού θραύσης και της θεμελίωσης, οι σταθμοί θραύσης σιδηρομεταλλεύματος μπορούν να διαχωριστούν σε κινητούς, ημικινητούς, ημισταθερούς και σταθερούς τύπους.

Ο σταθμός θραυσμού σιδηρούχων ορυκτών γενικά αποτελείται από τέσσερα μέρη εξοπλισμού: εξοπλισμό τροφοδοσίας, εξοπλισμό θραύσης, δεξαμενή buffer και εξοπλισμό εκφόρτωσης.

Ο εξοπλισμός τροφοδοσίας χωρίζεται σε δεξαμενές, ζώνες τροφοδοσίας και δονητικούς τροφοδοτές;

Οι τύποι εξοπλισμού θραύσης σιδηρούχων ορυκτών είναι διάφοροι; οι πιο κοινά χρησιμοποιούμενοι είναι ο θραυστήρας γνάθου, ο θραυστήρας κώνου και ο θραυστήρας γυροσκοπίου;

Ο εξοπλισμός εκφόρτωσης είναι ένας μεταφορέας ζώνης.

Χαρακτηριστικά και εφαρμογή των 4 τύπων σταθμών θραυσμού σιδηρούχου ορυκτού

1, ημι-κινητός σταθμός θραύσης

Ο ημι-κινητός σταθμός θραύσης για σιδηρομετάλλευμα έχει σχεδιαστεί ώστε να τοποθετεί το σώμα του μηχανήματος σε κατάλληλο εργασιακό επίπεδο στην ανοιχτή περιοχή, και να χρησιμοποιεί μεταφορικούς ερπυστριοφόρους ή άλλο ελκυστικό εξοπλισμό (τραβήγματος) για τη μεταφορά της μονάδας θραύσης ολόκληρης (ή ξεχωριστά) καθώς προχωρούν και επεκτείνονται τα βήματα εργασίας.

Όπως φαίνεται στο διαρθρωτικό σχέδιο, ο εξοπλισμός τροφοδοσίας είναι μια σιλο; ο εξοπλισμός θραυσμού είναι ένας κροταφοθραυστήρας και ο εξοπλισμός εκφόρτωσης είναι ένας μεταφορέας ζώνης.

Το πιο χαρακτηριστικό στοιχείο ενός ημι-κινητού σταθμού θραύσης είναι ότι δεν είναι συνδεδεμένος με μια μπετόστρωτη βάση στο έδαφος, και χρειάζεται να μεταφερθεί ολοκληρωμένος ή χωριστά με εξειδικευμένα εργαλεία μετακίνησης. Η διάρκεια ζωής του κυμαίνεται από 2-5 χρόνια, και ο χρόνος μετακίνησής του μια φορά συνήθως δεν ξεπερνάει τις 48 ώρες.

Ένα σημαντικό χαρακτηριστικό είναι ότι οι ημι-κινητές σταθμοί θραυσίματος συχνά τοποθετούνται στη λειτουργική πλευρά του ανοίγματος.

2, κινητός σταθμός θραυσμού

Ο κινητός σταθμός θραυσμού για σιδηρούχο ορυκτό γενικά ενσωματώνει τροφοδοσία, θραύση και μεταφορά σε ένα σετ και υιοθετεί βάδισμα τύπου τρακτέρ ή ελαστικών, το οποίο μπορεί να ρυθμιστεί ανά πάσα στιγμή καθώς η επιφάνεια εργασίας κινείται στην περιοχή εξόρυξης.

Το πιο χαρακτηριστικό γνώρισμα ενός κινητού σταθμού θραυσμού σιδηρούχου ορυκτού είναι ότι είναι συνδεδεμένος με το έδαφος χωρίς θεμέλιο από σκυρόδεμα και έχει τη λειτουργία βάδισης για να κινείται στενά με την κίνηση της επιφάνειας εργασίας.

Πιο σημαντικά, το σιδηρούχο ορυκτό φορτώνεται απευθείας στο θραυστήρα από εκσκαφέα, εξαλείφοντας τη σύνδεση μεταφοράς οχημάτων, μειώνοντας έτσι το κόστος παραγωγής. Ωστόσο, οι συνθήκες εργασίας είναι σκληρές, απαιτώντας ελάχιστο πλάτος πλατφόρμας εργασίας 100μ.

3, ημι-σταθμός θραύσης

Ο ημι-σταθερός σταθμός θραύσης σιδηρομεταλλεύματος είναι ένας μεταβατικός τρόπος από έναν σταθερό σταθμό θραύσης σε έναν ημι-κινητό σταθμό θραύσης.

Η ημι-σταθερή σταθμός θραύσης αποτελείται από πέντε μέρη συσκευών: γερανογέφυρα, εξοπλισμό τροφοδοσίας, εξοπλισμό θραύσης, δοχείο buffer και εξοπλισμό εκφορτώσεως.

Ο θρυμματιστής σε μια ημισταθερή σταθμό θραύσης εγκαθίσταται σε μια καινούρια βάση από σκυρόδεμα και δεν διαθέτει λειτουργία μετακίνησης. Με την επέκταση της εξόρυξης σε ανοιχτό πυράντοχο χώρο, ο σταθμός θραύσης μπορεί να μετακινηθεί προς τα κάτω πολλές φορές. Ωστόσο, κατά τη μεταφορά, μόνο το σώμα του εξοπλισμού που συνδέεται με τη βάση με βίδες μπορεί να αποσυναρμολογηθεί, να μετακινηθεί και να επαναχρησιμοποιηθεί. Κατά τη μεταφορά, χρειάζεται να αποσυναρμολογηθεί, και κάθε ανεξάρτητο εξάρτημα μεταφέρεται σε νέα θέση με μεταφορικό όχημα για επανασυναρμολόγηση. Η βάση που θάβεται κάτω από την επιφάνεια του εδάφους μένει άχρηστη.

Η μεταφορά του ημι-σταθερού σταθμού θραύσης σιδηρομεταλλεύματος είναι δύσκολη, με μεγάλη εργασία. Γενικά, η περίοδος μεταφοράς δεν υπερβαίνει τα 10 χρόνια, και ο κύκλος εργασίας μεταφοράς είναι 1 μήνας. Επομένως, βρίσκεται γενικά στην πλευρά χωρίς εργασία του λαβύρινθου.

4, σταθερός σταθμός θραυσμού

Ο σταθμός θραύσης σιδηρομεταλλεύματος σταθερής εγκατάστασης έχει μόνιμη βάση από σκυρόδεμα, και η θέση του παραμένει αμετάβλητη καθ' όλη τη διάρκεια ζωής της επιφανειακής εξόρυξης. Συνήθως βρίσκεται εκτός του στοπ, με μακρά διάρκεια ζωής.

Αυτός ο τύπος σταθμού θραύσης σιδηρομεταλλεύματος είναι κατάλληλος για μεταλλεία με σχετικά σταθερές αποστάσεις φόρτωσης και σπάνια χρησιμοποιείται σε βαθιά υπαίθρια ορυχεία. Ο σταθμός θραύσης αποτελείται από πέντε μέρη: σκελετός γερανού, εξοπλισμός τροφοδοσίας, εξοπλισμός θραύσης, δοχείο αποθήκευσης και εξοπλισμός εκφόρτωσης.

Το πιο χαρακτηριστικό γνώρισμα ενός σταθμού θραύσης σιδηρομεταλλεύματος σταθερής εγκατάστασης είναι ότι ο θραυστήρας είναι εγκατεστημένος σε βάση σκυροδέματος και έχει ισχυρή σύνδεση με το έδαφος. Δεν διαθέτει λειτουργία κίνησης και δεν μετακινείται, με την ίδια διάρκεια ζωής που έχει και το ορυχείο. Συνήθως τοποθετείται εκτός του στοπ, χωρίς να επηρεάζεται από την προώθηση και την εμβάθυνση των βημάτων του στοπ ή τοποθετείται στο εργαστήριο θραύσης του εργοστασίου εμπλουτισμού.

Πώς να επιλέξετε τους κατάλληλους θραυστήρες σιδηρομεταλλεύματος;

Στο εργοστάσιο εμπλουτισμού σιδηρομεταλλεύματος, η διαδικασία θραύσης περιλαμβάνει συνήθως τη χονδρική θραύση, τη μέτρια θραύση και τη λεπτή θραύση. Η χονδρική θραύση συνήθως χρησιμοποιεί θραυστήρα τζάι ή θραυστήρα γυρίσματος, ενώ η μέτρια και λεπτή θραύση χρησιμοποιεί θραυστήρα κώνου.

Θραυστήρας τζάι σιδηρομεταλλεύματος VS θραυστήρας γυρίσματος

• 1. Ο θραυστήρας γυρίσματος χρησιμοποιείται κυρίως για την πρώτη φάση χονδρικής θραύσης υλικών με διαφορετική σκληρότητα, αλλά δεν είναι κατάλληλος για τη θραύση ιξωδών μετάλλων. Συνήθως, ο θραυστήρας γυρίσματος χρησιμοποιείται σε μεγάλης κλίμακας εργοστάσια επεξεργασίας σιδηρομεταλλεύματος.
• 2. Ο θραυστήρας τζάι μπορεί να διαχειριστεί μεταλλεύματα με υψηλή περιεκτικότητα σε νερό και υψηλή ιξώδη, και δεν μπλοκάρεται εύκολα. Συνήθως, ο θραυστήρας τζάι χρησιμοποιείται ως εξοπλισμός χονδρικής θραύσης σε μικρής κλίμακας εργοστάσια επεξεργασίας σιδηρομεταλλεύματος ή λατομεία.
• 3. Ο θραυστήρας γυρίσματος υιοθετεί συνεχή θραύση, με εξαιρετικά πλεονεκτήματα υψηλής παραγωγικότητας, υψηλής σχέσης θραύσης, φτάνοντας έως 6-9.5, και σε ορισμένες περιπτώσεις, η αναλογία θραύσης μπορεί να φτάσει έως 13.5, καθώς και σταθερή λειτουργία με χαμηλές δονήσεις. Η διαδικασία θραύσης του θραυστήρα τζάι είναι διακοπτόμενη και η αποδοτικότητα θραύσης του είναι σχετικά χαμηλή.
• 4. Ο θραυστήρας γυρίσματος έχει περίπλοκη δομή, υψηλό ύψος και μεγάλο όγκο, απαιτώντας υψηλότερο εργοστάσιο, γεγονός που οδηγεί σε σχετικά μεγάλη επένδυση στις υποδομές. Ο θραυστήρας τζάι έχει τα πλεονεκτήματα της απλής δομής, του χαμηλού κόστους παραγωγής, του μικρού ύψους μηχανής, της εύκολης διαμόρφωσης και της εύκολης συντήρησης.
• 5. Το μέγεθος τροφοδοσίας του θραυστήρα γυρίσματος είναι μεγαλύτερο από εκείνο του θραυστήρα τζάι, ενώ το μέγεθος των σωματιδίων εκροής είναι μικρότερο και πιο ομοιόμορφο, και η περιεκτικότητα σε βελόνα και νιφάδες στα προϊόντα είναι μικρότερη. Οι απαιτήσεις τροφοδοσίας για τον θραυστήρα τζάι είναι αυστηρές. Μετά από ανατίναξη, οι μεγάλες σωματιδιακές δομές σιδηρομεταλλεύματος πρέπει να χτυπηθούν και να θραυστούν ώστε να πληρούν τις απαιτήσεις τροφοδοσίας ενός θραυστήρα τζάι χονδρικής.

Θραυστήρας κώνου σιδηρομεταλλεύματος

Για τον μέτριο και λεπτό θραυστήρα σιδηρομεταλλεύματος, μπορείτε να επιλέξετε τον υδραυλικό θραυστήρα κώνου SBM. Διότι οι λειτουργίες ασφαλείας, προσαρμογής και κλειδώματος του είναι όλες πραγματοποιημένες με υδραυλικές συσκευές, το υδραυλικό σύστημα μπορεί να εξασφαλίσει αποτελεσματικά τη ασφαλή λειτουργία του εξοπλισμού.

Από τη μία πλευρά, ο εξοπλισμός είναι ανθεκτικός στη φθορά και εξαιρετικά ευφυής, και από την άλλη πλευρά, το μέγεθος κόκκου του τελικού προϊόντος είναι κυβικό και η χωρητικότητα εξόδου είναι υψηλή. Ο υδραυλικός κωδωνιστής SBM μπορεί να αντέξει τη δύναμη θρυμματισμού και τη μεγαλύτερη διαδρομή σιδηρονόμου, και ο ειδικός τύπος θρυμματισμού που προσαρμόζεται στην αρχή θρυμματισμού λόγω στρώσεων κάνει το θρυμματισμό των ορυκτών σιδηρονόμου να έχει υψηλότερη αποδοτικότητα θρυμματισμού.

Advantages:

Εάν θέλετε να εγκαταστήσετε μια μονάδα θρυμματισμού σιδηρονόμου και δεν ξέρετε πώς να επιλέξετε κατάλληλο σταθμό θρυμματισμού ή θρυμματιστή, επικοινωνήστε με την SBM. Έχουμε επαγγελματίες μηχανικούς που μπορούν να σχεδιάσουν κατάλληλη μονάδα και να προτείνουν σωστούς θρυμματιστές σιδηρονόμου για εσάς!

• 1. Υιοθετώντας την αρχή του θρυμματισμού λόγω στρώσεων και αξιοποιώντας τη μεταξύ τους εξώθηση υλικών, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα θρυμματισμού και την αναλογία λεπτών υλικών, μειώνοντας δραστικά τα κομμάτια με μορφή βελόνας και μειώνοντας την κατανάλωση ατσαλιού των ευαίσθητων μερών.
• 2. Ο κωδωνιστής μπορεί να διατηρήσει υψηλή χωρητικότητα φόρτωσης σε υψηλή συγκέντρωση σκόνης και σε περιβάλλον υψηλής κρούσης, και έχει χαμηλό κόστος παραγωγής; βελτιστοποιημένη μέθοδος στερέωσης της επένδυσης, χωρίς ανάγκη πλήρωσης κόλλας, και η αντικατάσταση είναι βολική και γρήγορη, μειώνοντας τα κόστη συντήρησης.
• 3. Η υδραυλική ρύθμιση της εκφορτιστικής οπής έχει πλεονεκτήματα χαμηλού συντελεστή υπερφόρτωσης όταν διέρχεται από μη καταστροφικά αντικείμενα, και εύκολη απομάκρυνση μη καταστροφικών αντικειμένων που έχουν φράξει την αίθουσα θρυμματισμού.
• 4. Ο κύκλος λαδιού του ασφαλούς κυλίνδρου υιοθετεί μεγάλης διαμέτρου σωλήνα λαδιού και συσσωρευτή μεγάλης χωρητικότητας, ο οποίος έχει καλύτερη απόδοση απορρόφησης κρούσης, ταχύτερη αντίδραση, ασφαλέστερο εξοπλισμό και μεγάλη διάρκεια ζωής.