Περίληψη:Σύμφωνα με το βαθμό σταθεροποίησης μεταξύ του εξοπλισμού θραύσης και της βάσης, οι σταθμοί θραυσμού σιδηρούχων ορυκτών μπορούν να χωριστούν σε κινητούς, ημι-κινητούς, ημι-σταθερούς και σταθερούς τύπους.

Με την συνολική πρόοδο της βιομηχανοποίησης και της αστικοποίησης, η ζήτηση για σιδηρούχα και χάλυβα υλικά έχει αυξηθεί, οδηγώντας σε σημαντική αύξηση στην ανάπτυξη των πόρων σιδηρούχων ορυκτών, ενώ προάγει την έρευνα και την παραγωγή σταθμών θραυσμού σιδηρούχων ορυκτών και θραυστήρων.

Πριν την εμπλουτιστική διαδικασία, τα σιδηρούχα ορυκτά χρειάζεται να επεξεργαστούν από έναν θραυστήρα για να βελτιωθεί η ποιότητα του εμπλουτισμού. Για να επιτευχθεί υψηλή αποδοτικότητα θραύσης των σιδηρούχων ορυκτών, η υιοθέτηση κατάλληλων σταθμών θραυσμού σιδηρούχων ορυκτών έχει γίνει τάση.

iron ore crushing plant

Κατηγοριοποίηση και σύνθεση των σταθμών θραυσμού σιδηρούχων ορυκτών

Σύμφωνα με το βαθμό σταθεροποίησης μεταξύ του εξοπλισμού θραύσης και της βάσης, οι σταθμοί θραυσμού σιδηρούχων ορυκτών μπορούν να χωριστούν σε κινητούς, ημι-κινητούς, ημι-σταθερούς και σταθερούς τύπους.

Ο σταθμός θραυσμού σιδηρούχων ορυκτών γενικά αποτελείται από τέσσερα μέρη εξοπλισμού: εξοπλισμό τροφοδοσίας, εξοπλισμό θραύσης, δεξαμενή buffer και εξοπλισμό εκφόρτωσης.

Ο εξοπλισμός τροφοδοσίας χωρίζεται σε δεξαμενές, ζώνες τροφοδοσίας και δονητικούς τροφοδοτές;

Οι τύποι εξοπλισμού θραύσης σιδηρούχων ορυκτών είναι διάφοροι; οι πιο κοινά χρησιμοποιούμενοι είναι ο θραυστήρας γνάθου, ο θραυστήρας κώνου και ο θραυστήρας γυροσκοπίου;

Ο εξοπλισμός εκφόρτωσης είναι ένας μεταφορέας ζώνης.

Χαρακτηριστικά και εφαρμογή των 4 τύπων σταθμών θραυσμού σιδηρούχου ορυκτού

1, ημι-κινητός σταθμός θραυσμού

Ο ημι-κινητός σταθμός θραυσμού για σιδηρούχο ορυκτό είναι σχεδιασμένος ώστε να τοποθετεί το σώμα της μηχανής σε κατάλληλο επίπεδο εργασίας στην επιφάνεια εξόρυξης, και να χρησιμοποιεί τρακτέρ ή άλλο εξοπλισμό έλξης για να μεταφέρει τη μονάδα θραυσμού στο σύνολό της (ή ξεχωριστά) καθώς προχωρούν και επεκτείνονται τα στάδια εργασίας.

Όπως φαίνεται στο διαρθρωτικό σχέδιο, ο εξοπλισμός τροφοδοσίας είναι μια σιλο; ο εξοπλισμός θραυσμού είναι ένας κροταφοθραυστήρας και ο εξοπλισμός εκφόρτωσης είναι ένας μεταφορέας ζώνης.

Το πιο χαρακτηριστικό γνώρισμα ενός ημι-κινητού σταθμού θραυσμού είναι ότι δεν είναι συνδεδεμένος με θεμέλιο από σκυρόδεμα στο έδαφος και χρειάζεται να μεταφερθεί συνολικά ή ξεχωριστά με εξειδικευμένα εργαλεία μετακόμισης. Η διάρκεια ζωής του κυμαίνεται από 2-5 χρόνια και ο χρόνος μία φορά μετακίνησης συνήθως δεν υπερβαίνει τις 48 ώρες.

Ένα σημαντικό χαρακτηριστικό είναι ότι οι ημι-κινητοί σταθμοί θραυσμού είναι συνήθως οργανωμένοι στη πλευρά εργασίας της στοάς.

2, κινητός σταθμός θραυσμού

Ο κινητός σταθμός θραυσμού για σιδηρούχο ορυκτό γενικά ενσωματώνει τροφοδοσία, θραύση και μεταφορά σε ένα σετ και υιοθετεί βάδισμα τύπου τρακτέρ ή ελαστικών, το οποίο μπορεί να ρυθμιστεί ανά πάσα στιγμή καθώς η επιφάνεια εργασίας κινείται στην περιοχή εξόρυξης.
iron ore mobile crushing plant

Το πιο χαρακτηριστικό γνώρισμα ενός κινητού σταθμού θραυσμού σιδηρούχου ορυκτού είναι ότι είναι συνδεδεμένος με το έδαφος χωρίς θεμέλιο από σκυρόδεμα και έχει τη λειτουργία βάδισης για να κινείται στενά με την κίνηση της επιφάνειας εργασίας.

Πιο σημαντικά, το σιδηρούχο ορυκτό φορτώνεται απευθείας στο θραυστήρα από εκσκαφέα, εξαλείφοντας τη σύνδεση μεταφοράς οχημάτων, μειώνοντας έτσι το κόστος παραγωγής. Ωστόσο, οι συνθήκες εργασίας είναι σκληρές, απαιτώντας ελάχιστο πλάτος πλατφόρμας εργασίας 100μ.

3, ημι-σταθερός σταθμός θραυσμού

Ο ημι-σταθερός σταθμός θραυσμού σιδηρούχου ορυκτού είναι μια μεταβατική λύση από ένα σταθερό σταθμό θραυσμού σε ημι-κινητό σταθμό θραυσμού.

Ο ημι-σταθερός σταθμός θραυσμού αποτελείται από πέντε μέρη συσκευών: δοκό γερανών, εξοπλισμό τροφοδοσίας, εξοπλισμό θραυσμού, σιλο αποθήκευσης και εξοπλισμό εκφόρτωσης.

Ο θραυστήρας ενός ημι-σταθερού σταθμού θραυσμού είναι τοποθετημένος σε θεμέλιο από σκυρόδεμα και δεν έχει λειτουργία βάδισης. Με την επέκταση της εξόρυξης σε ανοιχτό χώρο, ο σταθμός θραυσμού μπορεί να μετακινηθεί προς τα κάτω πολλές φορές. Ωστόσο, κατά τη διάρκεια της μετακόμισης, μόνο το σώμα του εξοπλισμού που είναι συνδεδεμένο με τα θεμέλια με βίδες μπορεί να αποσυναρμολογηθεί, να μετακινηθεί και να ξαναχρησιμοποιηθεί. Κατά τη διάρκεια της μεταφοράς, χρειάζεται να αποσυναρμολογηθεί, και κάθε ανεξάρτητο στοιχείο μεταφέρεται σε μια νέα τοποθεσία με ένα όχημα μεταφοράς για επανασυναρμολόγηση. Το θεμέλιο που είναι θαμμένο κάτω από την επιφάνεια του εδάφους μένει ανεκμετάλλευτο.

Η μετακόμιση του ημι-σταθερού σταθμού θραυσμού σιδηρούχου ορυκτού είναι δύσκολη, με μεγάλο όγκο εργασίας. Γενικά, η περίοδος μετακόμισης δεν υπερβαίνει τα 10 χρόνια και ο κύκλος εργασίας μετακόμισης είναι 1 μήνας. Επομένως, γενικά βρίσκεται στην πλευρά που δεν εργάζεται της στοάς.

4, σταθερός σταθμός θραυσμού

Ο σταθμός θραύσης σιδηρομεταλλεύματος σταθερής εγκατάστασης έχει μόνιμη βάση από σκυρόδεμα, και η θέση του παραμένει αμετάβλητη καθ' όλη τη διάρκεια ζωής της επιφανειακής εξόρυξης. Συνήθως βρίσκεται εκτός του στοπ, με μακρά διάρκεια ζωής.

Αυτός ο τύπος σταθμού θραύσης σιδηρομεταλλεύματος είναι κατάλληλος για μεταλλεία με σχετικά σταθερές αποστάσεις φόρτωσης και σπάνια χρησιμοποιείται σε βαθιά υπαίθρια ορυχεία. Ο σταθμός θραύσης αποτελείται από πέντε μέρη: σκελετός γερανού, εξοπλισμός τροφοδοσίας, εξοπλισμός θραύσης, δοχείο αποθήκευσης και εξοπλισμός εκφόρτωσης.

Το πιο χαρακτηριστικό γνώρισμα ενός σταθμού θραύσης σιδηρομεταλλεύματος σταθερής εγκατάστασης είναι ότι ο θραυστήρας είναι εγκατεστημένος σε βάση σκυροδέματος και έχει ισχυρή σύνδεση με το έδαφος. Δεν διαθέτει λειτουργία κίνησης και δεν μετακινείται, με την ίδια διάρκεια ζωής που έχει και το ορυχείο. Συνήθως τοποθετείται εκτός του στοπ, χωρίς να επηρεάζεται από την προώθηση και την εμβάθυνση των βημάτων του στοπ ή τοποθετείται στο εργαστήριο θραύσης του εργοστασίου εμπλουτισμού.

Πώς να επιλέξετε τους κατάλληλους θραυστήρες σιδηρομεταλλεύματος;

Στο εργοστάσιο εμπλουτισμού σιδηρομεταλλεύματος, η διαδικασία θραύσης περιλαμβάνει συνήθως τη χονδρική θραύση, τη μέτρια θραύση και τη λεπτή θραύση. Η χονδρική θραύση συνήθως χρησιμοποιεί θραυστήρα τζάι ή θραυστήρα γυρίσματος, ενώ η μέτρια και λεπτή θραύση χρησιμοποιεί θραυστήρα κώνου.

Θραυστήρας τζάι σιδηρομεταλλεύματος VS θραυστήρας γυρίσματος

  • 1. Ο θραυστήρας γυρίσματος χρησιμοποιείται κυρίως για την πρώτη φάση χονδρικής θραύσης υλικών με διαφορετική σκληρότητα, αλλά δεν είναι κατάλληλος για τη θραύση ιξωδών μετάλλων. Συνήθως, ο θραυστήρας γυρίσματος χρησιμοποιείται σε μεγάλης κλίμακας εργοστάσια επεξεργασίας σιδηρομεταλλεύματος.
  • 2. Ο θραυστήρας τζάι μπορεί να διαχειριστεί μεταλλεύματα με υψηλή περιεκτικότητα σε νερό και υψηλή ιξώδη, και δεν μπλοκάρεται εύκολα. Συνήθως, ο θραυστήρας τζάι χρησιμοποιείται ως εξοπλισμός χονδρικής θραύσης σε μικρής κλίμακας εργοστάσια επεξεργασίας σιδηρομεταλλεύματος ή λατομεία.
  • 3. Ο θραυστήρας γυρίσματος υιοθετεί συνεχή θραύση, με εξαιρετικά πλεονεκτήματα υψηλής παραγωγικότητας, υψηλής σχέσης θραύσης, φτάνοντας έως 6-9.5, και σε ορισμένες περιπτώσεις, η αναλογία θραύσης μπορεί να φτάσει έως 13.5, καθώς και σταθερή λειτουργία με χαμηλές δονήσεις. Η διαδικασία θραύσης του θραυστήρα τζάι είναι διακοπτόμενη και η αποδοτικότητα θραύσης του είναι σχετικά χαμηλή.
  • 4. Ο θραυστήρας γυρίσματος έχει περίπλοκη δομή, υψηλό ύψος και μεγάλο όγκο, απαιτώντας υψηλότερο εργοστάσιο, γεγονός που οδηγεί σε σχετικά μεγάλη επένδυση στις υποδομές. Ο θραυστήρας τζάι έχει τα πλεονεκτήματα της απλής δομής, του χαμηλού κόστους παραγωγής, του μικρού ύψους μηχανής, της εύκολης διαμόρφωσης και της εύκολης συντήρησης.
  • 5. Το μέγεθος τροφοδοσίας του θραυστήρα γυρίσματος είναι μεγαλύτερο από εκείνο του θραυστήρα τζάι, ενώ το μέγεθος των σωματιδίων εκροής είναι μικρότερο και πιο ομοιόμορφο, και η περιεκτικότητα σε βελόνα και νιφάδες στα προϊόντα είναι μικρότερη. Οι απαιτήσεις τροφοδοσίας για τον θραυστήρα τζάι είναι αυστηρές. Μετά από ανατίναξη, οι μεγάλες σωματιδιακές δομές σιδηρομεταλλεύματος πρέπει να χτυπηθούν και να θραυστούν ώστε να πληρούν τις απαιτήσεις τροφοδοσίας ενός θραυστήρα τζάι χονδρικής.

Θραυστήρας κώνου σιδηρομεταλλεύματος

Για τον μέτριο και λεπτό θραυστήρα σιδηρομεταλλεύματος, μπορείτε να επιλέξετε τον υδραυλικό θραυστήρα κώνου SBM. Διότι οι λειτουργίες ασφαλείας, προσαρμογής και κλειδώματος του είναι όλες πραγματοποιημένες με υδραυλικές συσκευές, το υδραυλικό σύστημα μπορεί να εξασφαλίσει αποτελεσματικά τη ασφαλή λειτουργία του εξοπλισμού.

Από τη μία πλευρά, ο εξοπλισμός είναι ανθεκτικός στη φθορά και εξαιρετικά ευφυής, και από την άλλη πλευρά, το μέγεθος κόκκου του τελικού προϊόντος είναι κυβικό και η χωρητικότητα εξόδου είναι υψηλή. Ο υδραυλικός κωδωνιστής SBM μπορεί να αντέξει τη δύναμη θρυμματισμού και τη μεγαλύτερη διαδρομή σιδηρονόμου, και ο ειδικός τύπος θρυμματισμού που προσαρμόζεται στην αρχή θρυμματισμού λόγω στρώσεων κάνει το θρυμματισμό των ορυκτών σιδηρονόμου να έχει υψηλότερη αποδοτικότητα θρυμματισμού.

Πλεονεκτήματα:

Εάν θέλετε να εγκαταστήσετε μια μονάδα θρυμματισμού σιδηρονόμου και δεν ξέρετε πώς να επιλέξετε κατάλληλο σταθμό θρυμματισμού ή θρυμματιστή, επικοινωνήστε με την SBM. Έχουμε επαγγελματίες μηχανικούς που μπορούν να σχεδιάσουν κατάλληλη μονάδα και να προτείνουν σωστούς θρυμματιστές σιδηρονόμου για εσάς!

  • 1. Υιοθετώντας την αρχή του θρυμματισμού λόγω στρώσεων και αξιοποιώντας τη μεταξύ τους εξώθηση υλικών, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα θρυμματισμού και την αναλογία λεπτών υλικών, μειώνοντας δραστικά τα κομμάτια με μορφή βελόνας και μειώνοντας την κατανάλωση ατσαλιού των ευαίσθητων μερών.
  • 2. Ο κωδωνιστής μπορεί να διατηρήσει υψηλή χωρητικότητα φόρτωσης σε υψηλή συγκέντρωση σκόνης και σε περιβάλλον υψηλής κρούσης, και έχει χαμηλό κόστος παραγωγής; βελτιστοποιημένη μέθοδος στερέωσης της επένδυσης, χωρίς ανάγκη πλήρωσης κόλλας, και η αντικατάσταση είναι βολική και γρήγορη, μειώνοντας τα κόστη συντήρησης.
  • 3. Η υδραυλική ρύθμιση της εκφορτιστικής οπής έχει πλεονεκτήματα χαμηλού συντελεστή υπερφόρτωσης όταν διέρχεται από μη καταστροφικά αντικείμενα, και εύκολη απομάκρυνση μη καταστροφικών αντικειμένων που έχουν φράξει την αίθουσα θρυμματισμού.
  • 4. Ο κύκλος λαδιού του ασφαλούς κυλίνδρου υιοθετεί μεγάλης διαμέτρου σωλήνα λαδιού και συσσωρευτή μεγάλης χωρητικότητας, ο οποίος έχει καλύτερη απόδοση απορρόφησης κρούσης, ταχύτερη αντίδραση, ασφαλέστερο εξοπλισμό και μεγάλη διάρκεια ζωής.