خلاصه：روتور جزء اصلی دستگاه تولید شن است. اصل کار دستگاه تولید شن، استفاده از انرژی جنبشی اینرسی روتور برای چرخش با
روتور جزء اصلی دستگاه تولید شن است. اصل کاردستگاه تولید ماسهاین است که از انرژی جنبشی اینرسی روتور استفاده کند تا با سرعت بالا بچرخد و مواد را در جهت محیطی از طریق کانال چرخ روتور پرتاب کند و بر روی سندان ضربهای یا صفحه پوشش انباشته شده مواد را تأثیر دهد تا خرد یا شکلدهی کند. مواد دوباره شکلیافته و بازگشتی سپس توسط صفحه چکشی که در خارج از روتور با سرعت بالا یکپارچه شده است خرد میشوند.
پس از لرزش روتور به هر دلیلی، به احتمال زیاد لرزش در تمام تجهیزات ایجاد میشود و روتور لرزان تأثیر زیادی بر استفاده از دستگاه خواهد داشت و حتی ممکن است منجر به خرابی شود. در ادامه ۹ دلیل و راهکار برای لرزش غیرعادی دستگاه تولید شن ارائه شده است.
۱. انحراف محور موتور و پولی روتور
موتور گشتاور را از طریق پولی و تسمه به پولی در انتهای پایینی روتور منتقل میکند. وقتی محور موتور و پولی روتور منحرف میشوند، لرزش ایجاد خواهد شد.
راهکار این است که مجدداً تراز کنید. پس از بررسی نصب، اطمینان حاصل کنید که محور موتور و محور روتور در حال کار طبیعی هستند و لرزش غیرعادی ندارند.
۲. نقص در بلبرینگ روتور
سیستم روتور معمولاً از بدنه روتور، محور اصلی، سیلندر بلبرینگ، بلبرینگ روتور، پولی و آببند و غیره تشکیل شده است. مؤلفهای که چرخش با سرعت بالا و پایدار سیستم روتور را حفظ میکند بلبرینگ روتور است. اگر فاصله بلبرینگ از حد مجاز بیشتر شود یا بلبرینگ آسیب ببیند، لرزش شدید روتور ایجاد خواهد شد.
راهکار این است که بلبرینگی با فاصله معقول انتخاب کنید یا بلبرینگ جدیدی جایگزین کنید. در فرایند استفاده، باید بهطور مرتب بررسی شود که آیا بلبرینگ نیاز به تعویض دارد تا از تأخیر در تولید جلوگیری شود.
۳. عدم تعادل روتور
عدم تعادل سایر قسمتها در روتور باعث میشود که روتور نامتعادل شود و لرزش ایجاد کند. در این مرحله، لازم است که تعادل روتور به دقت بررسی و تنظیم شود.
پس از مونتاژ سیستم روتور، باید آزمون تعادل دینامیکی انجام شود تا اطمینان حاصل شود که در سرعت بالا هیچ لرزشی وجود ندارد؛ در طول استفاده، اگر سر چکش بچرخد، برای جلوگیری از نامتعادل شدن وزن روتور، تمام سرهای چکش در خردکن باید بهطور همزمان بچرخند، و در غیر این صورت، در حین کار لرزش شدیدی ایجاد میشود و باید به تفاوت وزن بین دو گروه سر چکشهای مربوطه که نباید از ۵ گرم تجاوز کند، توجه شود.
۴. انسداد مواد
اگر مواد مسدود شوند، باید بهموقع پاکسازی شوند. به منظور جلوگیری از لرزش ناشی از انسداد مواد، مشخصات تغذیه باید بهطور دقیق کنترل شود. ذرات بزرگ و اجسام خارجی که نمیتوانند خرد شوند نباید به خردکن وارد شوند. در هر زمان به میزان رطوبت مواد توجه کنید. اگر مواد دارای رطوبت زیادی باشد، در دستگاه خردکن چسبیده و به تدریج به تکههای بزرگ تبدیل میشود و به دیواره داخلی دستگاه میچسبد. اگر بهموقع تمیز نشود، باعث انسداد مواد خواهد شد، بنابراین باید به محتوای رطوبت مواد خام توجه کنیم.
5. پایه محکم نیست یا بولتهای لنگر شل هستند
وقتی که ارتعاش غیرعادی در دستگاه تولید شن رخ میدهد، ابتدا باید بررسی کنید که آیا این مشکل ناشی از پایه و بولتهای لنگر است یا خیر. اگر پایه محکم نباشد یا بولتهای لنگر شل باشند، ثبات دستگاه تحت تأثیر قرار خواهد گرفت. در این زمان، باید بولتها را بررسی و سفت کرد و در فرآیند استفادههای بعدی، پایه و بولتهای لنگر را بهطور منظم بررسی کنید و در صورت شل بودن، بهموقع تقویت کنید.
6. مقدار تغذیه بیش از حد یا اندازه مواد بزرگتر است
اگر مقدار تغذیه بیش از حد باشد و از ظرفیت دستگاه تولید شن تجاوز کند، دستگاه تولید شن نمیتواند مواد را در محفظه خرد کن بهموقع خرد کند که باعث انباشت مواد در حفره خرد کن و ارتعاش غیرعادی میشود. در این زمان، ضروری است که مقدار تغذیه را بهموقع تنظیم کنید و تغذیه یکنواخت و مداوم را حفظ کنید.
اگر مواد بزرگ باشند، این نیز باعث ارتعاش غیرعادی در سنگ شکن عمودی خواهد شد، بنابراین لازم است اندازه تغذیه بررسی شود تا با الزامات مطابقت داشته باشد و ماده با اندازه ذره غیرعادی بهموقع حذف شود. تغذیه باید بهطور دقیق مطابق با دستورالعملهای دستگاه تولید شن انجام شود تا اندازه تغذیه و مقدار عبوری کنترل شود.
7. تغییر شکل انحنا در شفت اصلی
وقتی شفت اصلی دستگاه تولید شن دچار تغییر شکل انحنا میشود، این نیز باعث ارتعاش غیرعادی میشود. در این زمان، نیاز است که شفت اصلی بهموقع تعویض یا اصلاح شود. دقت ماشینکاری یا قدرت یا عملیات حرارتی شفت نامناسب است و احتمال دارد که شفت اصلی در حین استفاده دچار تغییر شکل شود که باعث میشود کل بدنه روتور با فرکانس جامد ارتعاش کند و به بلبرینگ آسیب برساند.
8. سایش قرقرهها و تسمهها
قرقره و تسمه دو مؤلفهای هستند که قدرت را از موتور به روتور منتقل میکنند. هنگامی که قرقره ساییده شده و تسمه آسیب ببیند، انتقال قدرت دچار ارتعاش میشود و این ارتعاش بر تعادل سیستم روتور تأثیر خواهد گذاشت.
9. سایش و افت اجزای مقاوم در برابر سایش
مختلف اجزای مقاوم در برابر سایش بر روی روتور ادغام شدهاند. به دلیل اصول تولید شن تاثیر، و ویژگیهای سرعت بالا، سرعت سایش اجزای مقاوم در برابر سایش بسیار سریع است، اما سایش نمیتواند متعادل باشد و برخی اجزا به شدت ساییده میشوند و ممکن است به دلیل بازرسی و تعویض بهموقع نامناسب، بیفتند. وقتی این وضعیت رخ میدهد، روتور در سرعت بالا نامتعادل خواهد بود و باعث ارتعاش میشود.
اگر دستگاه تولید شن برای مدت طولانی مرتعش شود و بهموقع به آن رسیدگی نشود، برخی اجزا شل خواهند شد و ممکن است حوادث خطرناکی در حین فرآیند تولید شن رخ دهد. در حین پردازش، باید بهدقت ارتعاش سنگ شکن عمودی را بررسی کرد، بهویژه ارتعاش غیرعادی ناشی از سایش یا افت اجزای داخلی. بازرسیهای منظم از تجهیزات انجام دهید و مشکلات را بهموقع پیشگیری کنید تا اطمینان حاصل شود که تولید پایدار است.
مشاوره
دریافت راهحل