هشت روش مؤثر برای افزایش راندمان پودرگیری آسیاب ریموند

Summary: میل ریموند پیشرو در تجهیزات آسیاب صنعتی است. در اینجا ۸ روش موثر وجود دارد که می‌تواند به شما در افزایش برداشت پودر میل ریموند کمک کند....

رایمند، پیشرو در تجهیزات آسیاب‌کاری صنعتی است. پس از سال‌ها تجربه و بهبود مستمر، ساختار آن به طور فزاینده‌ای کامل‌تر شده است.

به گفته مراجع تنظیم‌کننده صنعت، سهم بازار آسیاب ریموند در تجهیزات آسیاب‌سازی داخلی بیش از ۷۰ درصد است. با این حال، با پیشرفت تولید، ممکن است کاهش در میزان خروجی پودر مشاهده شود، که بر راندمان تولید اثر می‌گذارد.

8 روش موثر برای افزایش میزان پودر خروجی آسیاب ریموند

با توجه منطقی سرعت چرخشی شفت محرک و بهبود نیروی ساینده موتور اصلی

فشار سایشی عمدتاً از نیروی گریز از مرکز غلتک آسیاب ناشی می‌شود و سرعت موتور اصلی مستقیماً بر نیروی سایشی تأثیر می‌گذارد.

Analysis: سرعت پایین محور درایو ممکن است یکی از دلایل کاهش عملکرد پودر باشد. کمبود قدرت، تسمه‌های انتقال‌نیروی شل یا سایش شدید، باعث عدم ثبات و کاهش سرعت چرخش محور درایو می‌شود. پیشنهاد می‌شود که انرژی جنبشی آسیاب ریموند را افزایش دهید، تسمه را تنظیم کنید یا آن را تعویض نمایید.

2. به شکل معقول فشار هوا و حجم هوا خروجی فن را تنظیم کنید

به دلیل تفاوت‌های بسیار زیاد در خواص فیزیکی و ترکیب شیمیایی انواع مواد معدنی غیرفلزی، فشار و حجم هوای دمنده باید مطابق با شرایط تنظیم شود.

Analysis: اگر فشار باد و حجم هوا بیش از حد باشد، ذرات درشت به راحتی با محصول نهایی مخلوط می‌شوند و منجر به تولید محصولات نامناسب می‌شود؛ اگر فشار باد و حجم هوا بسیار کم باشد، احتمال انسداد مواد در داخل واحد اصلی وجود دارد و آسیاب نمی‌تواند به طور عادی کار کند.

بنابراین، باید فشار و حجم هوا را بر اساس مواد اولیه منطقی تنظیم کنیم.

3. انتخاب مواد مقاوم در برابر سایش برای بیل‌ها، غلتک‌های سنگ‌زنی و حلقه‌های سنگ‌زنی

سایش شدید قطعات اصلی آسیاب، مانند بیل، غلتک‌های آسیاب و حلقه‌های آسیاب، می‌تواند بر میزان محصول پودر تأثیر بگذارد. بنابراین، انتخاب قطعات مقاوم در برابر سایش از مواد مقاوم در برابر سایش بالا، مانند چدن با کروم بالا، ضروری است.

Analysis: بیل نمی تواند مواد را بلند کند و غلتک و حلقه آسیاب به شدت ساییده شده‌اند، که منجر به اثر آسیاب‌دهی ضعیف و نرخ پایین فرآوری پودر می‌شود.

در این حالت، اپراتورها باید قطعات ساییده‌شده را به موقع تعویض کنند.

4. مجرای هوا در آسیاب سنگ‌شکن مسدود شده است

مسدود شدن مجرای هوایی آسیاب باعث می‌شود که پودر به طور عادی حمل نشود و منجر به تولید کم یا حتی صفر پودر شود. برای حل این مشکل، لازم است دستگاه را خاموش کرده و مواد را از آن خارج کنید.

Suggestion: پودر فوق‌ریز موجود در این ماده، اثر تجمعی زیادی دارد و چگالی سطحی کم، حجم زیاد و چسبندگی بالایی به دیواره لوله و سیلوی ذخیره سازی دارد، که باعث می‌شود ریزش آن با مشکل مواجه شود. بنابراین، دیواره‌های داخلی لوله و سیلوی ذخیره سازی باید تا حد امکان صاف باشند.

درز نا‌مناسب لوله‌کشی سبب افزایش گرد‌و‌غبار، عدم توازن فشار منفی، و کاهش نرخ تحویل پودر می‌شود.

آب‌بندی لوله‌ها باید قبل از شروع تولید مورد بررسی قرار گیرد.

پیشنهاد: استفاده از دستگاه قفل‌کننده پودر در خروجی آسیاب ریموند برای جلوگیری از اتلاف محصول.

6. به رطوبت، ویسکوزیته، سختی و غیره مواد اولیه توجه کنید.

به مشخصات و دستورالعمل‌های آسیاب سنگ زنی مراجعه کنید و تنها بر اساس الزامات مربوطه، تجهیزات می‌توانند به اثر تولید ایده‌آل دست یابند.

Analysis: عملکرد خود تجهیزات عامل اصلی تعیین کننده کارایی تولید است، اما خصوصیات مواد، مانند رطوبت، ویسکوزیته، سختی و الزامات اندازه ذرات تخلیه نیز بر میزان تولید پودر تأثیر خواهند گذاشت.

۷. تیغه‌های آنالیزور ساییده می‌شوند

در طول عملیات طولانی مدت، تیغه‌های دستگاه آنالیزَر دچار سایش می‌شوند که منجر به عدم طبقه‌بندی مؤثر مواد می‌شود. به عنوان مثال، پودر تخلیه شده، خیلی درشت یا خیلی ریز خواهد بود، که بر میزان خروجی پودر آسیاب تاثیر می‌گذارد.

پیشنهاد: تیغه‌های دستگاه آنالیزَر را به طور منظم بررسی کنید و تیغه‌های ساییده شده را به موقع تعویض کنید.

۸. حجم تغذیه بسیار کم منجر به کاهش تولید می‌شود

پیشنهاد: میزان تغذیه آسیاب را بررسی و میزان تامین دستگاه تغذیه را به محدوده مناسب افزایش دهید.

ساینده ریموند، تجهیزات مهم آسیاب‌کاری با نرخ کاربرد بالا در صنعت آسیاب‌کاری است و میزان و کیفیت پودر تولیدی آن مستقیماً بر راندمان تولید کل خط تولید تأثیر می‌گذارد.

در فرآیند تولید، اپراتورها می‌توانند با استفاده از هشت روش فوق، ظرفیت تولید را افزایش دهند. یا اگر مشکلی دیگر دارید، با SBM تماس بگیرید! مهندسان حرفه‌ای ما 24 ساعته و 7 روز هفته به صورت آنلاین در خدمت مشتریان هستند!

علاوه بر آسیاب Raymond ذکر شده در بالا، SBM همچنین نوع‌های دیگر آسیاب را نیز ارائه می‌دهد‌ آسیاب‌های سنتی برای مشتریان جهت انتخاب، نظیر سری MTM، سری MTW و سری آسیاب‌های غلتکی آویزان MRN، سری LM و سری LUM آسیاب‌های غلتکی عمودی، سری SCM آسیاب فوق‌ریز و غیره. اگر می‌خواهید اطلاعات بیشتری درباره این آسیاب‌های خردایش کسب کنید، لطفاً با SBM تماس بگیرید برای دریافت اطلاعات بیشتر.