خلاصه：آسیاب ریموند، پیشرو در تجهیزات آسیابکاری صنعتی است. در اینجا هشت روش مؤثر برای افزایش راندمان پودرگیری آسیاب ریموند، که به عنوان آسیاب ریموند یا آسیاب ریموند آونگی نیز شناخته میشود، آورده شده است.
رایمند، پیشرو در تجهیزات آسیابکاری صنعتی است. پس از سالها تجربه و بهبود مستمر، ساختار آن به طور فزایندهای کاملتر شده است.
به گفته مراجع تنظیمکننده صنعت، سهم بازار آسیاب ریموند در تجهیزات آسیابسازی داخلی بیش از ۷۰ درصد است. با این حال، با پیشرفت تولید، ممکن است کاهش در میزان خروجی پودر مشاهده شود، که بر راندمان تولید اثر میگذارد.
8 روش موثر برای افزایش میزان پودر خروجی آسیاب ریموند
سرعت چرخش میل محرک را به طور معقول طراحی کنید و نیروی سایش موتور اصلی را افزایش دهید.
فشار سایشی عمدتاً از نیروی گریز از مرکز غلتک آسیاب ناشی میشود و سرعت موتور اصلی مستقیماً بر نیروی سایشی تأثیر میگذارد.
تحلیل: سرعت پایین شافت محرک میتواند یکی از دلایل کم بودن میزان پودر تولیدی باشد. کمبود قدرت، شل بودن تسمه انتقال یا سایش شدید، باعث ناپایداری و کاهش سرعت چرخش شافت محرک میشود. پیشنهاد میشود برای افزایش انرژی جنبشی آسیاب ریموند، تسمه را تنظیم یا تعویض کنید.
2، فشار و حجم هوا را بهینه کنید.
به دلیل تفاوتهای بسیار زیاد در خواص فیزیکی و ترکیب شیمیایی انواع مواد معدنی غیرفلزی، فشار و حجم هوای دمنده باید مطابق با شرایط تنظیم شود.
تحلیل:اگر فشار و حجم هوا بیش از حد زیاد باشد، بهراحتی میتواند باعث ورود ذرات درشت به محصول نهایی شده و منجر به تولید محصول نامطلوب شود؛ اگر فشار و حجم هوا کم باشد، ممکن است انسداد مواد در داخل دستگاه ایجاد شود و باعث شود آسیاب نتواند بهطور عادی کار کند.
بنابراین، باید فشار و حجم هوا را بر اساس مواد اولیه منطقی تنظیم کنیم.
انتخاب مصالح مقاوم در برابر سایش برای بیل، غلتکهای سنگ زنی و حلقههای سنگ زنی
سایش شدید قطعات اصلی آسیاب، مانند بیل، غلتکهای آسیاب و حلقههای آسیاب، میتواند بر میزان محصول پودر تأثیر بگذارد. بنابراین، انتخاب قطعات مقاوم در برابر سایش از مواد مقاوم در برابر سایش بالا، مانند چدن با کروم بالا، ضروری است.
تحلیل:بیل نمی تواند مواد را بلند کند و غلتک و حلقه آسیاب به شدت ساییده شدهاند، که منجر به اثر آسیابدهی ضعیف و نرخ پایین فرآوری پودر میشود.
در این حالت، اپراتورها باید قطعات ساییدهشده را به موقع تعویض کنند.
۴، مسدود شدن مجرای هوایی آسیاب
مسدود شدن مجرای هوایی آسیاب باعث میشود که پودر به طور عادی حمل نشود و منجر به تولید کم یا حتی صفر پودر شود. برای حل این مشکل، لازم است دستگاه را خاموش کرده و مواد را از آن خارج کنید.
پیشنهاد پودر فوقریز موجود در این ماده، اثر تجمعی زیادی دارد و چگالی سطحی کم، حجم زیاد و چسبندگی بالایی به دیواره لوله و سیلوی ذخیره سازی دارد، که باعث میشود ریزش آن با مشکل مواجه شود. بنابراین، دیوارههای داخلی لوله و سیلوی ذخیره سازی باید تا حد امکان صاف باشند.
5، عدم آببندی مناسب لولهها باعث افزایش گرد و غبار، عدم تعادل فشار منفی و نرخ پایین انتقال پودر میشود.
آببندی لولهها باید قبل از شروع تولید مورد بررسی قرار گیرد.
پیشنهاد: استفاده از دستگاه قفلکننده پودر در خروجی آسیاب ریموند برای جلوگیری از اتلاف محصول.
6، به رطوبت، ویسکوزیته، سختی و غیره مواد اولیه توجه کنید.
به مشخصات و دستورالعملهای آسیاب سنگ زنی مراجعه کنید و تنها بر اساس الزامات مربوطه، تجهیزات میتوانند به اثر تولید ایدهآل دست یابند.
تحلیل:عملکرد خود تجهیزات عامل اصلی تعیین کننده کارایی تولید است، اما خصوصیات مواد، مانند رطوبت، ویسکوزیته، سختی و الزامات اندازه ذرات تخلیه نیز بر میزان تولید پودر تأثیر خواهند گذاشت.
7. تیغههای دستگاه آنالیزَر دچار سایش میشوند
در طول عملیات طولانی مدت، تیغههای دستگاه آنالیزَر دچار سایش میشوند که منجر به عدم طبقهبندی مؤثر مواد میشود. به عنوان مثال، پودر تخلیه شده، خیلی درشت یا خیلی ریز خواهد بود، که بر میزان خروجی پودر آسیاب تاثیر میگذارد.
پیشنهاد: تیغههای دستگاه آنالیزَر را به طور منظم بررسی کنید و تیغههای ساییده شده را به موقع تعویض کنید.
8. کم بودن حجم تغذیه، منجر به کاهش تولید میشود
پیشنهاد: میزان تغذیه آسیاب را بررسی و میزان تامین دستگاه تغذیه را به محدوده مناسب افزایش دهید.
ساینده ریموند، تجهیزات مهم آسیابکاری با نرخ کاربرد بالا در صنعت آسیابکاری است و میزان و کیفیت پودر تولیدی آن مستقیماً بر راندمان تولید کل خط تولید تأثیر میگذارد.
در فرآیند تولید، اپراتورها میتوانند با استفاده از هشت روش فوق، ظرفیت تولید را افزایش دهند. یا اگر مشکلی دیگر دارید، با SBM تماس بگیرید! مهندسان حرفهای ما 24 ساعته و 7 روز هفته به صورت آنلاین در خدمت مشتریان هستند!
علاوه بر آسیاب ریموند فوق، SBM انواع دیگر نیز ارائه میدهد.آسیابهای سنتیبرای انتخاب مشتریان، مانند آسیاب غلتکی آویزان سری MTM، سری MTW و سری MRN، آسیاب غلتکی عمودی سری LM و سری LUM، آسیاب فوق ریز سری SCM و غیره. اگر میخواهید اطلاعات بیشتری در مورد این آسیابهای سنگ زنی کسب کنید، لطفا با SBM تماس بگیرید تا اطلاعات بیشتری کسب کنید.
مشاوره
دریافت راهحل