Summary: کنترل مؤثر دانهبندی آسیاب گلولهای یکی از عوامل مهم برای کاهش مستقیم هزینهها و بهبود سودآوری اقتصادی است. درک عواملی که بر دانهبندی آسیاب گلولهای تأثیر میگذارند، یک پیشنیاز لازم برای کنترل دانهبندی است....
چرخش کروی دستگاه کلیدی برای آسیابکاری مواد پس از خردایش است. این دستگاه بهطور گسترده در آسیابکاری خشک یا تر انواع کانهها و سایر مواد قابل آسیابکاری در صنایع سیمان، محصولات سیلیکاتی، مصالح ساختمانی جدید، مواد نسوز، کودهای شیمیایی، فرآوری فلزات سیاه و غیرآهنی و شیشه و سرامیک و سایر صنایع استفاده میشود.
کنترل مؤثر ریزدانهشدگی آسیاب کروی، عاملی مهم برای کاهش مستقیم هزینهها و بهبود سودآوری اقتصادی است. درک عواملی که بر ریزدانهشدگی آسیاب کروی اثر میگذارند، پیشنیاز ضروری برای کنترل ریزدانهشدگی است.
در اینجا 9 عامل تأثیرگذار بر ریزهشدگی در چرخش کروی آورده شده است.
-
1. سختی کانه
سنگهای معدنی مختلف سختی متفاوتی دارند و این عامل در رابطه با همان سنگ معدنی ثابت است و قابل تنظیم نیست. با این حال، در فرآیند تولید، باید نسبت مناسبی از سنگ معدنی را رعایت کرد و اندازه سنگ معدنی باید تا حد امکان یکنواخت باشد، و نسبت میان سنگ درشت و پودر سنگ باید معقول و پایدار باشد. علاوه بر این، در دروازه تغذیه نوار نقاله آسیاب گلولهای، ممکن است نوار به دلیل سایش بلندمدت، سنگ معدنی نشت کند و بیشتر سنگهای نشت کرده، خردتر هستند. این قسمت از سنگهای نشت کرده باید در اسرع وقت به آسیاب گلولهای افزوده شود. اگر این مواد برای مدت طولانی جمع شوند و به صورت تمرکزی افزوده شوند، باعث تغذیه نامتعادل آسیاب گلولهای و ایجاد تولید ناپایدار میشود.
-
2. حجم آبدهی به آسیاب کروی
با افزایش حجم آبدهی به آسیاب کروی، غلظت آسیاب شده رقیقتر و ریزدانهگی آن درشتتر میشود. برعکس، با کاهش حجم آبدهی به آسیاب کروی، غلظت آسیاب شده غلیظتر و ریزدانهگی آن ریزتر میشود.
-
3. سرعت آسیاب کروی، سرعت طبقهبندی، فاصله پرههای طبقهبندی
سرعت آسیاب کروی، سرعت طبقهبندی و فاصله پرههای طبقهبندی در زمان خرید آسیاب کروی مشخص شدهاند، بنابراین باید به آنها توجه کنیم.
-
۴. حجم آب شستشو در خروجی آسیاب کروی
با افزایش آب شستشو در خروجی آسیاب کروی، آب رویی رقیقتر و میزان ریزدانهگی آن افزایش مییابد. برعکس، با کاهش آب شستشو در خروجی آسیاب کروی، آب رویی غلیظتر و میزان ریزدانهگی آن کاهش مییابد. بنابراین، در صورت ثابت ماندن سایر شرایط (از جمله حجم مواد معدنی)، برای بهبود ریزدانهگی، میتوان میزان آب ورودی به آسیاب کروی را کاهش داد، و آب شستشو در خروجی آن را
-
5. سایش تیغه
پس از سایش تیغه، میزان شن برگشتی کاهش یافته و در نتیجه، ریزهشدگی سنگ زنی درشتتر میشود. علاوه بر این، اگر سایش تیغه شدید باشد، بر عمر طبقهبندی کننده تأثیر میگذارد. بنابراین، اپراتورها باید در طول فرآیند کار آسیاب کروی، به موقع سایش تیغه را بررسی کرده و تیغههای فرسوده را به موقع تعویض کنند.
-
6. دهانه طبقهبندی کننده
برخی از غنیسازیها در هنگام نصب دستگاه، اندازه دهانه طبقهبندی کننده را تنظیم نکردند و اپراتور نیز در حین کار به آن توجه زیادی نکرد، که این نیز بر عملیات سنگ زنی تأثیر میگذارد.
باز شدن قسمت پایین طبقهبندی کننده کم باشد و منطقه رسوب معدن سنگآهن بزرگ باشد، بنابراین مقدار شن بازگردانده شده افزایش مییابد و ریزهیابی آسیاب نسبتا ریز است. باز شدن قسمت پایین طبقهبندی کننده بزرگ باشد، منطقه رسوب معدن سنگآهن بزرگ باشد و جریان آب نسبتا ملایم باشد، بنابراین مقدار شن بازگردانده شده افزایش مییابد و ریزهیابی آسیاب نسبتا ریز است. به همین ترتیب، زمانی که باز شدن قسمت بالا طبقهبندی کننده کم یا بزرگ باشد، مقدار شن بازگردانده شده افزایش مییابد و ریزهیابی آسیاب نسبتا ریز است. در غیر این صورت، برعکس، ریزهیابی آسیاب ...
-
7. ارتفاع بلند کردن شافت اصلی طبقهبندی کننده
در برخی کارخانههای فرآوری، پس از نگهداری تجهیزات، زیرا سنگ معدنی در طبقهبندی کننده تمیز نمیشود، پس از مدت زمان طولانی تهنشین شدن، لجن سنگ معدنی سفتتر میشود. هنگامی که محور اصلی طبقهبندی کننده پایین آورده میشود، به دلیل بیاحتیاطی، محور اصلی کامل پایین آورده نمیشود و در نتیجه بازگشت شن کمتر از حالت عادی است. علاوه بر این، اگر محور اصلی پایین آورده نشود، ممکن است به دلیل آن باشد که محور اصلی تمیز نشده و مدت زیادی است که روغن اضافه نشده است، بنابراین در حین عملیات به این عوامل توجه کنید.
-
8. ارتفاع دیواره سرریز طبقهبندی کننده
ارتفاع دیواره سرریز طبقهبندی کننده بر اندازه منطقهی رسوبگذاری مواد معدنی تأثیر میگذارد. در تولید، ارتفاع دیواره سرریز طبقهبندی کننده را میتوان بر اساس نیاز به دانهبندی آسیاب تنظیم کرد. اگر دانهبندی ریزتری مورد نیاز باشد، میتوان میلگردهای با ارتفاع معین را در دو طرف طبقهبندی کننده جوش داد و با قرار دادن تختههای چوبی، ارتفاع دیواره سرریز را تنظیم کرد. گاهی انباشتگی رسوبات در طولانی مدت، بهطور طبیعی ارتفاع آن را افزایش میدهد.
-
۹. اندازه ذرات خردایش
در تولید، اپراتورهای آسیاب کروی باید سیستم خردایش را نظارت کنند. اگر اندازه ذرات مواد اولیه وارد شده به آسیاب کروی در حین تولید تغییر کند، باید بلافاصله به کارگاه خردایش بازگردانده شود. الزام نهایی این است که هرچه اندازه ذرات خردایش ریزتر باشد، بهتر است و "خردایش بیشتر و آسیاب کمتر" میتواند هزینههای تولید را کاهش دهد.
در فرایند تولید آسیاب کروی، کنترل مؤثر ریزهشدگی آسیاب، میتواند راندمان تولید را تضمین و منجر به بهبود سودآوری اقتصادی شود.
دریافت راهحل
ارسال پیام