5 نوع کارخانه خرد کردن سنگ معدن آهن برای فروش

خلاصه：SBM می‌تواند کارخانه خردایش سنگ آهن با اندازه‌های مختلف را طبق نیازهای خاص مشتریان و شرایط سایت طراحی کند.

به عنوان پایه تولید فولاد، سنگ آهن با کیفیت بالا ضروری است. کارخانه‌های خردایش سنگ آهن به طور مؤثر سنگ معدن استخراج شده را به ماده اولیه برای کوره‌های انفجاری و کارخانه‌های DRI در سرتاسر جهان تبدیل می‌کنند.

فرایند جریان کارخانه خردایش سنگ آهن

سنگ معدن موجود در معادن به سنگ شکن‌های اولیه از طریق نوار نقاله‌ها یا کامیون‌ها منتقل می‌شود. سنگ شکن‌های فکی و ژیراتوری سنگ‌های بزرگتر از 1 متر را به قطعات 200 میلی‌متر یا کوچکتر خرد می‌کنند. سنگ شکن‌های ثانویه و سوم نیز اندازه سنگ‌ها را بیشتر کاهش می‌دهند.

صفحات اندازه‌گیری سنگ‌های خرد شده را به بخش‌های مختلف برای جداسازی طبقه‌بندی می‌کنند. جداکننده‌های مغناطیسی سپس مواد زائد سیلیکاتی نامطلوب را حذف می‌کنند. نوار نقاله‌ها سنگ‌های در اندازه درست را به انبارها برای مخلوط کردن طبق مشخصات مشتری منتقل می‌کنند.

در کارخانه خردایش سنگ آهن، سنگ شکن‌های ژیراتوری، فکی، مخروطی و ضربه‌ای به‌طور معمول استفاده می‌شوند. سنگ شکن‌های ژیراتوری دارای نرخ خروجی بالایی هستند و برای خردایش اولیه بزرگ مناسبند. سنگ شکن‌های فکی برای خردایش اولیه سنگ‌های سخت یا جایی که خاک حاصل نشده نامطلوب است مناسب‌اند. سنگ شکن‌های مخروطی برای خردایش ثانویه یا سوم سنگ‌های سخت و سایش‌پذیر سازگار هستند. سنگ شکن‌های ضربه‌ای برای سنگ‌های نرم و غیرسایش‌پذیر مناسبند. انتخاب تجهیزات بستگی به ظرفیت، سختی سنگ، اندازه و شکل محصول مورد نیاز دارد.

دو نوع کارخانه خردایش سنگ آهن

کارخانه‌های خردایش سنگ آهن به دو نوع تقسیم می‌شوند: کارخانه خردایش سنگ آهن ثابت و کارخانه خردایش سنگ آهن متحرک. برای پروژه‌هایی با محیط‌های حمل و نقل پیچیده و هزینه‌های حمل و نقل بالا، خطوط تولید خردایش متحرک به‌طور کلی استفاده می‌شوند.

5 نوع کارخانه خرد کردن سنگ معدن آهن برای فروش

به عنوان یک تولیدکننده تجهیزات پردازش سنگ آهن حرفه‌ای، SBM مدت‌هاست که متعهد به ارائه راه حل‌های سفارشی با کیفیت بالا به مشتریان است. ما می‌توانیم کارخانه خردایش سنگ آهن با اندازه‌های مختلف را طبق نیازهای خاص مشتریان و شرایط سایت طراحی کنیم. در زیر به‌طور خلاصه چند نوع رایج از خط تولید خردایش سنگ آهن و مشخصات اصلی آن‌ها معرفی خواهد شد.

1. تاسیسات خردایش سنگ آهن 1000TPD تایلند

قابل تنظیم

ظرفیت تولید:100 تن در ساعت

مشخصات تغذیه:600mm

مشخصات محصول نهایی:زیر 25 میلی‌متر

تجهیزات پیکربندی:فیدر، سنگ شکن فکی، سنگ شکن مخروطی، 3 صفحه نمایش لرزشی

فرآیند تولید

مواد خام سنگ آهن به طور یکنواخت توسط فیدر TSW تغذیه می‌شوند، وارد سنگ شکن فکی با انرژی بالا برای خردایش درشت می‌شوند و سپس وارد سنگ شکن مخروطی CS برای خردایش ثانویه می‌شوند. سنگ‌های خردشده میانی وارد صفحه نمایش لرزشی می‌شوند برای غربالگری و مواد برگشتی به خردایش ثانویه وارد می‌شود، 0-15 میلی‌متر و 15-25 میلی‌متر غربال می‌شود.

مزایای محصول

سنگ شکن فکی با انرژی بالا: با بهینه‌سازی شکل حفره خردایش، بیضوی و مسیر دینامیک، خروجی HJ به طرز چشمگیری در مقایسه با سایر محصولات با همان مشخصات افزایش یافته‌است؛ لرزش دستگاه کمتر و عملکرد آن پایدارتر است؛

سنگ شکن مخروطی CS: بر اساس تکنولوژی سنگ شکن مخروطی فنری سنتی، شکل حفره بهینه‌سازی شده‌است تا عملکرد آن بیشتر بهبود یابد؛ دستگاه ایمنی فنری سنتی و قابل اعتماد همچنان حفظ شده و دستگاه تنظیم به یک دستگاه هیدرولیکی فشار تغییر یافته‌است تا از ثبات تجهیزات به حداکثر اطمینان حاصل کند، و عملیات را راحت‌تر کند.

2. تاسیسات خردایش سنگ آهن 300 TPH قابل حمل

قابل تنظیم

شرکت نیاز به ساخت یک خط خردایش برای پردازش سنگ آهن دارد. به دلیل محدودیت‌های محوطه و عوامل دیگر، پس از چندین بازرسی، یک تاسیسات سنگ‌شکن قابل حمل انتخاب شد.

عملیات روزانه:12 ساعت

مواد:سنگ آهن وارداتی

محصول نهایی:0-10mm

خروجی:300 تن

پیکربندی تجهیزات:سنگ شکن قابل حمل

پیکربندی میزبان:سنگ شکن مخروطی هیدرولیکی چند سیلندر HPT300، صفحه نمایش لرزشی

مزایای سنگ شکن قابل حمل

طراحی مدولار

طراحی کلی مدولار قابلیت تعویض جهانی قوی دارد. هنگامی که سفارشی وجود داشته باشد، می‌توان آن را به سرعت به مدل ایستگاه متحرک لازم مونتاژ کرد تا دوره تولید را کاهش دهد و نیازهای مشتری را برای تحویل سریع برآورده کند.

میزبان با عملکرد بالا اختصاصی

برای اطمینان از کارایی انرژی تولید خط تولید و کاهش سختی نگهداری، تجهیزات با میزبان با عملکرد بالا به‌طور خاص برای ایستگاه‌های متحرک توسعه و سفارشی شده‌اند. کارایی ظرفیت تولید بهبود یافته و تنظیمات نگهداری آسان‌تر شده و به طرز مؤثری ظرفیت تولید و کیفیت محصول نهایی خط تولید را افزایش می‌دهد.

3. تاسیسات خردایش سنگ آهن 14 میلیون تن در سال

این پروژه یک پروژه معدن بزرگ ملی است که ظرفیت پردازش سالانه 14 میلیون تن سنگ را دارد. به دلیل نیاز به بهبودهای فنی، در مرحله خردایش نازک سنگ آهن، سنگ شکن مخروطی فنری قدیمی PYD1650 با سنگ شکن مخروطی هیدرولیکی چند سیلندر HPT300 جایگزین شد. اندازه ذرات خروجی خردایش نازک به زیر 12 میلی‌متر رسید و خروجی 145 تن در ساعت بود. خروجی خردایش نازک به طرز چشمگیری بهبود یافته و محتوای اندازه ذرات ریز به طور قابل‌توجهی از انتظارات فراتر رفته‌است.

عملیات روزانه:24 ساعت

تغذیه:سنگ آهن

محصول نهایی:کمتر از 12 میلی‌متر

ظرفیت پردازش سالانه:14 میلیون تن

پیکربندی تجهیزات:900*1200 سنگ شکن فکی، سنگ شکن مخروطی هیدرولیک چند سیلندر HPT300

4. پروژه خردایش سنگ آهن مکزیک

در محل پروژه سنگ آهن مکزیک 8 منطقه معدن وجود دارد که نسبتاً پراکنده هستند. سرمایه‌گذاری در خطوط تولید ثابت هزینه‌های حمل و نقل بالایی دارد. پس از چندین بازرسی، ایستگاه خردایش متحرک مورد استفاده قرار گرفت.

عملیات روزانه:18 ساعت

تغذیه:مگنتیت

محصول نهایی:0-10mm

تولید:20,000 تن در روز

پیکربندی تجهیزات:16 واحد سنگ شکن متحرک

5. خط تولید سنگ آهن 150 TPH

مواد اولیه:سنگ آهن وارداتی

تغذیه:زیر 150mm

اندازه ذرات محصول نهایی:زیر 10mm

خروجی:150 t/h

پیکربندی تجهیزات:سنگ شکن مخروطی HPT300

از آنجا که اندازه ذرات مواد اولیه سنگ آهن وارداتی زیر 150mm است، نیازی به خردایش درشت نیست. کل خط تولید عمدتاً با تجهیزات خردایش متوسط و ریز تجهیز شده است که عمدتاً از سنگ شکن مخروطی هیدرولیک چند سیلندر HPT300 استفاده می‌شود.

مواد اولیه مستقیماً از طریق فیدر به سنگ شکن مخروطی برای خردایش متوسط و ریز تغذیه می‌شوند. سنگ‌های خرد شده به تجهیزات غربالگری برای غربالگری منتقل می‌شوند. محصولات نهایی غربال‌شده که نیازمند کمتر از 10mm هستند به انبار محصولات نهایی ارسال می‌شوند و آنهایی که بزرگتر از 10mm هستند به سنگ شکن مخروطی برمی‌گردند تا ادامه دهند. خرد و الک کنند.