خلاصه：ماسه تولیدی دارای گردی پایین و لبههای بزرگ است که به طور گستردهای در بازار aggregates استفاده میشود و به طور مؤثری جایگزین ماسه رودخانه به عنوان منبع اصلی ماسه و سنگریزه میشود.
ماسه و سنگریزه، به عنوان مواد ساختمانی مهم و مواد اولیه بتن، در ساخت ساختمانها و مهندسی راه به طور گستردهای مورد استفاده قرار میگیرند و تقاضای بازار بزرگ دارد. ماسه تولیدی که از انواع مختلف سنگها ساخته میشود، به تدریج به یک جایگزین برای ماسه طبیعی تبدیل میشود و کاربرد ماسه تولیدی به یک روند جهانی تبدیل شده است.
در مقایسه با انواع مختلف ماسه طبیعی مانند ماسه رودخانه، ماسه دریا و ماسه کوهستانی، مزایای ماسه تولیدی چیست؟
معرفی مختصر ماسه
ماسه به ذرات سنگی با اندازه کمتر از 5 میلیمتر اطلاق میشود که در شرایط طبیعی مانند دریاچهها، دریاها، رودخانهها و کوهها تشکیل و انباشته میشود. همچنین میتواند ذرات ساختوسازی کمتر از 4.75 میلیمتر که توسط ماشینآلات معدنی پردازش شدهاند، باشد.
ضخامت ماسه به چهار سطح بر اساس مدول نرمی تقسیم میشود:
ماسه درشت:مدول نرمی 3.7-3.1 است و اندازه ذرات متوسط بالای 0.5 میلیمتر است.
ماسه متوسط:مدول نرمی 3.0-2.3 است و اندازه ذرات متوسط 0.5-0.35 میلیمتر است.
ماسه ریز:مدول نرمی 2.2-1.6 است و اندازه ذرات متوسط 0.35-0.25 میلیمتر است.
ماسه فوق ریز:مدول نرمی 1.5-0.7 است و اندازه ذرات متوسط کمتر از 0.25 میلیمتر است.
ماسه طبیعی:ذرات سنگی با اندازه کمتر از 5 میلیمتر که در شرایط طبیعی (عمدتاً فرسایش سنگ) تشکیل شدهاند، ماسه طبیعی نام دارند.
ماسه تولیدی:ذرات سنگ، باطله معدنی یا زباله صنعتی با اندازه کمتر از 4.7 میلیمتر که با خرد کردن و غربالگری مکانیکی بعد از درمان حذف خاک ساخته میشود، اما ذرات نرم و فرسوده را شامل نمیشود.
شن ساخته شده
مزایای ماسه تولیدی
شن تولید شده (شن-M) دارای گردی کم و لبههای بزرگ است، که به طور گستردهای در بازارaggregates استفاده میشود و به طور مؤثری شن رودخانه را به عنوان منبع اصلی شن و شن و ماسه جایگزین میکند. در حال حاضر، پروژههای با تقاضای زیاد برای شن و ماسه شامل پروژههای مترو، کتابخانهها، پارکها، عرشهها، میدانها، استادیومها و سایر ساخت و سازهای زیرساختی، ساختمانهای بلندمرتبه بتن آرمه، جادهها، راهآهنها، پلها و غیره هستند، تمامی صنعتی که نیاز به استفاده از شن و شن طبیعی دارند، میتوان از شن تولیدی در این مکانها استفاده کرد.
1. ظاهر
شن تولید شده یک ماده شنی و شن و ماسه است که پس از خرد کردن توسط حرفهایهای مربوطه به دست میآیدتجهیزات ساخت شنمانند یک سنگ شکن مناسب. در مقایسه با شن طبیعی رودخانه، دارای ویژگیهای لبههای تیز و اشکال میلهای زیادی است.
تشخیص شن تولید شده و شن رودخانهای از منظر ظاهر:
شن رودخانه به طور مستقیم از بستر رودخانه حفاری میشود، بنابراین با سنگریزههای کوچک و شن ریز مخلوط است. این سنگریزههای کوچک تحت فرسایش طولانی مدت توسط رودخانه قرار دارند و لبههای آنها نسبتاً گرد است.
2. استحکام و دوام
استحکام و دوام شن تولید شده به شاخص کیفیت عالی رسیده است و در استفاده از بتن معمولی مشکلی ندارد. با این حال، در استفاده از اجزای بتنی که معمولاً تحت سایش و ضربه قرار میگیرند، علاوه بر استفاده از افزودنیها، نسبت سیمان به شن بتن، شاخص خرد کردن شن و محتوای پودر سنگ نیز باید کنترل شود.
3. محتوای پودر
پودر سنگ شن ماشینی پودر سنگی ریزی است که کوچکتر از 0.075 میلیمتر است و نمیتواند با هیدراتاسیون سیمان واکنش نشان دهد، اما دارای اتصال عالی با سنگ بلورین سیمان است و در چیدمان داخلی اثر پرکنندگی میکرو agregate را بازی میکند.
در واقع، اگر محتوای پودر شن ماشینی از 20% تجاوز نکند، تأثیر منفی بر زمان لختهسازی و توسعه استحکام بتن ندارد و عملکرد خوبی در کارایی، پمپاژ، استحکام و سایر جنبههای افزودن مخلوطهای بتنی دارد.
4. چسبندگی و مقاومت به فشردهسازی
اندازهگیری شن تولید شده نامنظم است و هنگام استفاده از چسبندگی ساختاری مانند سیمان، اغلب چسبندگی بهتری دارد، مقاومتر در برابر فشار و طول عمر بیشتری دارد.
5. ساختار ترکیب
شن تولید شده به طور کلی از یک ماده خام انتخابی دستی ساخته میشود که دارای مواد یکنواخت و پایدار است. ترکیب معدنی و شیمیایی با ماده خام سازگار است و به پیچیدگی شن طبیعی نمیرسد.
6. مدول نرمی
مدول نرمی شن تولید شده میتواند به طور مصنوعی از طریق فرآیندهای تولید کنترل شود و تولید میتواند با توجه به نیازهای کاربر سازماندهی شود، که شن طبیعی نمیتواند به آن دست یابد.
به طور خلاصه، شن تولید شده نه تنها دارای منابع گسترده، مواد پایدار، سهولت در عملیات و کنترل، عملکرد خوب و قابلیت برآورده کردن نیازهای ساخت و ساز است، بلکه از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه است. این جهتی برای توسعه بازار ساخت و ساز در آینده است و همچنین برای حفاظت از محیط زیست طبیعی بسیار مفید است.
روش تولید شن تولید شده
روشهای تولید شن تولید شده به طور اصلی به دو دسته خشک و نیمهخشک تقسیم میشود.
روش تولید خشکبه این معنی است که علاوه بر اسپری آب حذف گرد و غبار در پروسههای خاص، فرآیند کل خط تولید به طور اساسی بدون آب است، که عمدتاً مناسب برای مناطقی با آب و هوای سرد، آب و هوای خشک، کمبود شدید منابع آبی و خاک در مواد اولیه معدنی میباشد که میتوان آن را غربال کرد.
روش تولید نیمهخشکبه عدم وجود آب قبل و در بخش خردایش و شستشو با آب بعد از بخش خردایش اشاره دارد که عمدتاً برای مناطقی با منابع آب غنی یا جایی که مواد رسی موجود در مواد خام معدنی نمیتوانند با غربالگری خشک حذف شوند، مناسب است. البته، برخی از مناطق با نیازهای بالاتر برای شن تولیدی نیز میتوانند از روش تولید مرطوب استفاده کنند.
انتخاب تجهیزات تولید شن تولیدی
تجهیزات خردایش اولیه برای خردایش اولیه
تجهیزات خردایش اولیه معمولاً شامل یک سنگ شکن فکی، یک سنگ شکن ضربهای دو اتاق (مناسب برای مواد با سختی متوسط یا نرم) یا یک سنگ شکن گریز از مرکز است. اگر نیاز به ظرفیت تولید بالا باشد، بالاتر از 1000 تن در ساعت، سنگ شکن گریز از مرکز توصیه میشود.
خردایش اولیه و متوسط
تجهیزات خردایش متوسط و ریز برای خردایش ثانویه و سوم
برای خردایش متوسط و ریز، SBM سنگ شکن مخروطی و سنگ شکن ضربهای را برای انتخاب مشتریان ارائه میدهد.
سنگ شکن مخروطی: عمدتاً برای خردایش سنگها با سختی و شاخص سایش بالا مناسب است و محصولات پودری کمتری تولید میکند.
سنگ شکن ضربهای: عمدتاً برای خردایش سنگها با سختی و شاخص سایش متوسط یا پایین مناسب است و محصولات پودری بیشتری تولید میکند.
اگر تقاضا برای محصولات پودری کمتر باشد، میتوان از سنگ شکنهای مخروطی استاندارد برای خردایش متوسط و از سنگ شکنهای مخروطی سرکوتاه برای خردایش ریز استفاده کرد.
سنگ شکن ضربهای شفت عمودی برای شکلدهی و تولید شن
با گردش مواد چندین بار در محفظه خردایش و تحت تأثیر گرداب گاز اطراف، خردایش و شکلدهی مداوم مواد به دست میآید و شن تولیدی لازم از قسمت پایین دستگاه تخلیه میشود.
تجهیزات غربالگری و شستشو
تجهیزات غربالگری معمولاً از غربال لرزان خطی یا غربال لرزان گرد استفاده میکند. غربال لرزان گرد در دقت غربالگری خیلی سختگیر نیست، دارای دامنه بزرگ و کارایی غربالگری بالاست و برای استفاده در تولیدات وسیع مناسب است. در حال حاضر، این تجهیزات از جمله تجهیزات اصلی غربالگری معدنی است. و غربال لرزان خطی برای غربالگری با ظرفیت پردازش کوچک و اندازه ذرات کوچک مناسب است و میتواند برای فیلتر کردن محتوای آب نیز استفاده شود.
زمانی که با یک سیستم پاشش آب تحت فشار بر روی یک غربال لرزان گرد تجهیز شود، میتواند به عنوان تجهیزات شستشوی سنگ عمل کند. با کمک شستشوی آب، سنگها روی سطح غربال غلت میخورند و لرزش میکنند که باعث میشود شستشوی گلولای ریز چسبیده به سطح آسانتر شود.
برای پودر گلولای و پودر سنگ در محصولات با اندازه 0-4.75 میلیمتر معمولاً از یک ماشین شستشوی شن مارپیچی یا ماشین شستشوی شن چرخدندهای استفاده میشود تا پس از شستشو شن تولیدی به دست آید.
تجهیزات تصفیه فاضلاب و لجن
پس از شستشوی شن و مصالح خرد شده، لجن حاوی فاضلاب نیاز به تصفیه دارد تا به استانداردهای تخلیه برسد. پس از بررسی تجهیزات تصفیه فاضلاب، میتوانیم از گروه سیکلون، متمرکز کننده و واحد فیلتر پرس برای تصفیه فاضلاب و لجن استفاده کنیم که میتواند عیوب تخلیه مستقیم زبالههای لجن به مخزن رسوب را که شامل نیاز به فضای وسیع و مشکل در پاکسازی مخزن رسوب است، برطرف کند.
تولید سرمایه گذاری شن و ماسه تولید شده از حمایت تجهیزات مختلف خردکن و ساخت شن و ماسه جدا نیست، ماشینهای ساخت شن و ماسه سری VSI5X و VSI6X که توسط SBM توسعه یافتهاند و سیستم تجمیع شن VU در کاربرد این صنعت بسیار رایج هستند و شهرت خوبی دارند. در حال حاضر، هزاران خط تولید شن و ماسه در جهان تأسیس شده است، میتوانید برای بازدید از سایت تولید نزدیک قرار ملاقات بگذارید.
مشاوره
دریافت راهحل