Yhteenveto：On useita tekijöitä, jotka vaikuttavat murskaimen suorituskykyyn, mikä vaikuttaa koko piiriin. Tässä on joitakin tapoja, jotka auttavat sinua välttämään tuotantotappioita.

Kaikki haluavat hyödyntää laitteitaan mahdollisimman hyvin, eikä murskaimen käyttäjät ole poikkeus. On useita tekijöitä, jotka vaikuttavat murskaimen suorituskykyyn, mikä vaikuttaa koko piiriin. Tässä on joitakin tapoja, jotka auttavat sinua välttämään tuotantotappioita.

install jaw crusher

Vältä siltojen muodostumista

Jatkuva siltojen muodostuminen murskaimen syöttöalueella on yleinen ongelma.

Sillotus tarkoittaa kiviä, jotka estävät vettä pääsemästä sisään tai liikuttamasta alas murskauskammioon. Tämä voi johtua siitä, että syöttöaukon ylitse on vain yksi kivi, joka on suurempi, tai monet keskimääräisen kokoiset kivet risteävät toistensa kanssa ja tukkevat murskaimen syötön.

Sillanrakentaminen voi johtaa merkittäviin tuotantotappioihin, joita usein laiminlyödään. Huomaa, että ensisijaisen murskaimen syöttöalueen silta on merkityksellinen, koska ongelman ratkaiseminen voi viedä useita minuutteja (suuret kivet poistetaan, rikotaan tai viedään suoraan kammioon). Jos se tapahtuu kymmenen kertaa päivässä, se aiheuttaa nopeasti tunnin tuotantohäviön.

Jos tämä tapahtuu esimerkiksi yhdessä murskausmalleistamme, C130:lla on työkapasiteetti 352 lyhyttä tonnia tunnissa (stph), ja olettaen 12 dollaria lyhyeltä tonnilta, päivittäinen voitto voi helposti nousta 4000 dollariin.

Tiukan räjäytysruudukon valvonnan avulla, jotta vältetään liian isojen materiaalien syntyminen, voidaan estää sillan muodostuminen, kuormauskoneen kuljettajia koulutetaan erottamaan ylisuuret materiaalit kaivoksessa, samoin kuin ensimurskauslaitteiston kuljettajat, muuttamalla syöttönopeutta ja käyttämällä asennusta hydraulivasaralla alueella, joka visualisoi materiaalivirran murskaimelle ja kontrolloi kiven nopeutta ja suuntaa.

Käytä Oikeaa Leuka-muottia

Oikean leuka-muotin muoto voi säästää yli 20 % tuotantokapasiteetista, muuten se tulee olemaan menetys.

Rakkakiviä on monenlaisia, ja niissä on eroja murskattavuudessa, kulumiskestävyydessä ja hiutalemallissa. Parhaan yhdistelmän valinta kiinteiden ja liikkuvien leukoiden muotojen välillä auttaa optimoimaan tuotantoa, kun murskataan vaikeasti käsiteltäviä materiaaleja. Kivet, joilla on matalampi murskattavuus, vaativat läheisiä purentakulmia, jotta suunniteltu kantokyky säilyy. Erittäin kuluttavat kivet vaativat paksumpia, painavampia ja pidempikestoisia leuka-muotteja, jotta vältetään tuotantohävikki, jonka aiheuttaa tiheät vaihdot. Hiutalekiven murskaamiseen tarvitaan hampaan muotoinen leuka-muotti, jotta se voidaan murskata pienemmiksi kuutioiksi, mikä estää pysähtymisen sillan muodostamisen ja hihnan katkeamisen vuoksi murskauskierron varrella.

Seuraa Leukojen Kuntoa

Leukamurskaimen leuka on tärkeä osa koneen suorituskykyä ja se on myös vastuussa eturunkojen ja heilurileuan suojaamisesta. Kuluminen johtuu yleensä lisääntyneistä murskauskulmista, hampaan profiilin menetyksestä, CSS:n vähenemisestä mahdollisten laminaarivaikutusten kompensoimiseksi jne., mikä aiheuttaa tuotantohävikkiä. Siksi murskaimen kuntoa tulee tarkkailla sen koko elinkaaren ajan.

Koska liiallinen kuluminen voi johtaa 10-20 %:n tuotannon vähenemiseen, on erittäin tärkeää löytää paras aika leuan pyörittämiseen tai vaihtamiseen kustannus- ja hyötynäkökulmasta.