Tärinäsidonnan työtehokkuuteen vaikuttavat tekijät II

Yhteenveto：Tässä artikkelissa käsitellään pääasiassa sidoskannen rakenteellisten parametrien vaikutusta tärinäsidonnan työtehokkuuteen.

Tässä artikkelissa käsitellään pääasiassa sidoskannen rakenteellisten parametrien vaikutusta tärinäsidonnan työtehokkuuteen.

Sidokkannen pituus ja leveys

Yleisesti näytön lautakon leveys vaikuttaa suoraan tuotantoon ja näytön lautakon pituus suoraan värähtelevän näytön seulonta-tehokkuuteen. Näytön lautakon leveyden lisääminen lisää tehokasta seulonta-alaa, parantaen tuotantoa. Näytön lautakon pituuden lisääminen lisää myös raaka-aineen pysymisaikaa näytön lautakolla, ja siten seulonta-nopeus on korkea, joten seulonta-tehokkuus on myös korkea. Mutta pituuden osalta ei ole niin, että mitä pidempi sitä parempi. Liian pitkä lautakon pituus vähentää työskentelyä.

Sidoskannen muoto

Verkon muoto riippuu pääasiassa tuotteiden hiukkaskoosta ja seulattujen tuotteiden sovellustarpeista, mutta sillä on silti tietty vaikutus värähtelevän seulon tehokkuuteen. Vertailtaessa eri muotoisia seulon verkkoja, samalla nimelliskoolla pyöreän verkon läpi kulkevat hiukkaset ovat pienempiä. Esimerkiksi pyöreän verkon läpi kulkevien hiukkasten keskikoko on noin 80–85 % neliönmuotoisen verkon läpi kulkevien hiukkasten keskikoosta. Siksi, jotta saavutetaan korkea seulon tehokkuus,

Sidokkannen rakenteelliset parametrit

1. Sidoskannen silmien koko ja aukon määrä

Kun raaka-aine on kiinteä, verkkojen koko vaikuttaa merkittävästi värähtelevän seulon tehokkuuteen. Mitä suurempi verkkojen koko, sitä vahvempi läpi seulontakyky, joten tuotantokapasiteetti on suurempi. Verkkojen koko määräytyy pääasiassa seulattavan raaka-aineen mukaan.

Sievänpohjan aukkoaste tarkoittaa aukkoalueen ja sievänpohjan alueen (tehollisen pinta-alan kerroin) suhdetta. Suuri aukkoaste lisää mahdollisuutta

2. Sidoskannen materiaali

Ei-metallinen sievänpohja, kuten kumisievänpohja, polyuretaanikudottu pohja, nylonsievänpohja jne., tuottaa toisen korkeataajuisen tärähdyksen värähtelevän sievän työprosessissa, mikä vaikeuttaa sen tukkeutumista. Tässä tapauksessa värähtelevän sievän tehokkuus ei-metallisen sievänpohjan kanssa on suurempi kuin metallisen sievänpohjan kanssa.