Summary: Tässä artikkelissa keskitymme pääosin ruusukehän rakenteellisten parametreiden vaikutukseen tärinäruudun työskennellessä tehokkuuteen...

Tässä artikkelissa käsitellään pääasiassa sidoskannen rakenteellisten parametrien vaikutusta tärinäsidonnan työtehokkuuteen.

Vibrating screen
Vibrating screen
Vibrating screen

Sidokkannen pituus ja leveys

Yleisesti näytön lautakon leveys vaikuttaa suoraan tuotantoon ja näytön lautakon pituus suoraan värähtelevän näytön seulonta-tehokkuuteen. Näytön lautakon leveyden lisääminen lisää tehokasta seulonta-alaa, parantaen tuotantoa. Näytön lautakon pituuden lisääminen lisää myös raaka-aineen pysymisaikaa näytön lautakolla, ja siten seulonta-nopeus on korkea, joten seulonta-tehokkuus on myös korkea. Mutta pituuden osalta ei ole niin, että mitä pidempi sitä parempi. Liian pitkä lautakon pituus vähentää työskentelyä.

Sidoskannen muoto

Jopa näytön muoto vaikuttaa pääasiassa tuotteiden partikokokoon ja seulattujen tuotteiden käyttötarkoitusvaatimuksiin, mutta sillä on silti tietty vaikutus värinäseulan seulontatehoon. Verrattuna muihin muotoisiin seulaverkkoihin, partikkeleiden läpäisevät pallomaiset verkot ovat pienempiä, kun niiden nimelliskoot ovat samat. Esimerkiksi pallomaisen näytön läpi menevien partikkeleiden keskimääräinen koko on noin 80 %–85 % samoilla näytön verkkoilla läpäisevien partikkeleiden koosta. Siksi korkean seulontatehon saavuttamiseksi meidän tulisi käyttää eri muotoisia näytön verkkoja eri raaka-aineiden mukaan.

Sidokkannen rakenteelliset parametrit

1. Sidoskannen silmien koko ja aukon määrä

Kun raaka-aine on kiinteä, verkkojen koko vaikuttaa merkittävästi värähtelevän seulon tehokkuuteen. Mitä suurempi verkkojen koko, sitä vahvempi läpi seulontakyky, joten tuotantokapasiteetti on suurempi. Verkkojen koko määräytyy pääasiassa seulattavan raaka-aineen mukaan.

Näytteen katteen avausaste viittaa avausalueen ja näytteen katteen alueen (efektiivisen alueen kerroin) suhteeseen. Korkea avausaste lisää mahdollisuutta materiaalien kulkeutua näytteen verkon läpi, jolloin tuotantokapasiteetti on myös suuri. Tai kapasiteetti voi vähentyä. Joten värähtelynäytteen työskentelyn tehokkuuden parantamiseksi tulisi käyttää näytteen katetta, jonka efektiivisen alueen kerroin on suhteellisen suurempi.

2. Sidoskannen materiaali

Ei-metalliset siiltakannet, kuten kumiset siiltakannet, polyuretaaniverkostot, nailoniverkostot jne., omaavat ominaisuuksia tuottaa toisen korkean taajuuden värähtelyn suodatuksen aikana, mikä vaikeuttaa tukkoutumista. Tässä tapauksessa ei-metallisen siiltakannen värähtelykoneen työsuhde on korkeampi kuin metallisen siiltakannen värähtelykoneen.