Summary: roottori on hiekonvalmistuskoneen ydinkomponentti. Hiekonvalmistuskoneen periaate on käyttää roottorin inertiaalista kineettistä energiaa pyörittääkseen sitä...
Roottori on hiekkateollisuuden koneen keskeinen komponentti. Periaate hiekantuotantokoneen on käyttää roottorin inertiaalista liiketointia pyörittämään sitä korkealla nopeudella, jotta materiaali saadaan heitettyä kehän suuntaisesti roottorin pyörän kanavan kautta ja osumaan materiaaliin, joka on kertynyt iskukivelle tai vuoraukselle iskusirontaprosessia varten. Muokatut ja takaisin pomppaavat materiaalit murskataan sitten korkeanopeuksisen roottorin ulkopuolella olevaan vasarasivuun.
Kun roottori värähtelee jostain syystä, se aiheuttaa hyvin todennäköisesti koko laitteen värähtelyä, ja värähtelevä roottori vaikuttaa suuresti laitteen käyttöön ja voi jopa johtaa vikoihin. Tässä on 9 syytä ja ratkaisua hiekansointikoneen epänormaaliin värähtelyyn.
1. Moottorin akselin ja roottorin hihnapyörän vinouma
Moottori välittää vääntömomentin rullalle rotorin alapuolella olevan hihnan ja rullan kautta. Kun moottorin akseli ja roottorin rulla taipuvat, esiintyy tärinää.
Ratkaisu on kohdistaa uudelleen. Asennuksen tarkistamisen jälkeen on varmistettava, että moottorin akseli ja roottorin akseli toimivat normaalisti ilman epänormaalia värähtelyä.
2. Roottorin laakeri on vaurioitunut
Roottorijärjestelmä koostuu yleensä roottorirungosta, pääakselista, laakerisylinteristä, roottorin laakerista, hihnapyörästä ja tiivisteistä jne. Komponentti, joka ylläpitää roottorijärjestelmän nopeaa ja vakaata pyörimistä, on roottorin laakeri. Jos laakerin välys ylittää rajan tai laakeri on vaurioitunut, se aiheuttaa vakavaa värähtelyä roottorissa.
Ratkaisu on valita laakeri, jossa on kohtuullinen rako, tai vaihtaa se uusiin laakereihin. Käytön aikana tulisi tarkistaa säännöllisesti, tarvitseeko laakeri vaihtaa, jotta tuotanto ei viivästy.
3. Roottori on epätasapainossa
Roottorissa olevien muiden osien epätasapaino aiheuttaa roottorin olevan epätasapainossa ja aiheuttaa värähtelyä. Tällöin on tarpeen tarkistaa ja säätää roottorin tasapaino huolellisesti.
Kun roottorijärjestelmä on koottu, tulisi suorittaa dynaaminen tasapainotestilämpö, jotta varmistetaan, ettei ole tärinää suurella nopeudella; käytön aikana, jos vasarat päälaut kääntyvät ympäri, estääkseen roottorin epätasapainon, kaikki lärppäpäät hakkeessa on käännettävä yhdessä. Muuten toiminnan aikana esiintyy voimakasta tärinää. Lisäksi tulee kiinnittää huomiota siihen, että asennuksen yhteydessä kahden vastaavan vasarapään painoeron ei ylitä 5 g.
4. Materiaalin tukkeutuminen
Jos materiaali tukkii, se tulisi puhdistaa ajoissa. Vältääkseen materiaalin tukkeutumisesta aiheutuvaa tärinää, syöttömääritykset tulisi pitää tiukasti kontrolloituna. ISO-hiukkasia ja ei-murrettavissa olevia vieraita esineitä ei tulisi päästää murskaimeen. Kiinnitä huomiota materiaalin kosteuspitoisuuteen milloin tahansa. Jos materiaali sisältää paljon vettä, se tarttuu murskaimeen, mikä vähitellen tiivistyy isoiksi kappaleiksi ja tarttuu koneen sisäseiniin. Ellei sitä puhdisteta ajoissa, siitä voi aiheutua materiaalitukkeutumaa, joten meidän tulisi kiinnittää huomiota raaka-aineiden kosteuspitoisuuteen.
5. Perustus ei ole vakaa tai ankkuripultit ovat löysiä
Kun hiekansointikoneessa esiintyy epänormaalia värähtelyä, tarkista ensin, johtuuko se perustuksesta ja ankkuripulteista. Jos perustus ei ole vakaa tai ankkuripultit ovat löysiä, koneen vakauteen vaikuttaa. Tällöin on tarpeen tarkistaa ja kiristää pultteja, ja tulevassa käyttöpisteessä tarkistaa perustus ja ankkuripultit säännöllisesti sekä vahvistaa niitä ajoissa, jos ne ovat löysiä.
6. Syöttömäärä on liian suuri tai materiaalin koko on liian suuri
Jos syöttömäärä on liian suuri ja ylittää kolanvalmistuskoneen kuormituksen, kolanvalmistuskone ei pysty murskaamaan materiaalia murskauskaivossa ajoissa, mikä johtaa materiaalin kertymiseen murskauskaivossa ja epänormaaliin tärinään. Tällöin on tarpeen säätää syöttömäärää ajoissa ja ylläpitää tasaisesti ja jatkuvasti tapahtuvaa syöttöä.
Jos materiaali on liian suuri, se aiheuttaa myös epänormaalia värähtelyä pystysuoran aksominiskoneen roottorissa, joten on tarpeen tarkistaa syöttökoko täyttää vaatimukset ja poistaa ajoissa epänormaalit partiklenkokoiset materiaalit. Syöttö tulee suorittaa tiukasti hiekkapuhalluskoneen ohjeiden mukaisesti, jotta voidaan hallita syöttökokoa ja läpäisyn määrää.
7. Pääakselin taivutusdeformaatio
Kun hiekonvalmistuskoneen pääakseli taivutuu muodonmuutoksen, se aiheuttaa myös poikkeuksellista tärinää. Tällä hetkellä pääakseli on vaihdettava tai korjattava ajoissa. Akselin koneistuksen tarkkuus, lujuus tai lämpökäsittely on puutteellinen, mikä voi helposti aiheuttaa pääakselin muodonmuutoksen käytön aikana. Tämä johtaa koko roottorin runkopinnan pysyvään tärinään ja laakerin vaurioitumiseen.
8. Hihnojen ja pulleiden kuluminen
Hihna ja veto ovat kaksi osaa, jotka siirtävät voimaa moottorista roottoriin. Kun hihna on kulunut ja vetokumi vaurioitunut, tehonsiirto muuttuu epävakaaksi ja värisee, mikä vaikuttaa roottorisysteemin tasapainoon.
9. Kulutuskestävien osien kuluminen ja irtoaminen
Roottoriin on integroitu erilaisia kulutusta kestäviä osia. Iskunsytyksen ja korkean nopeuden toimintaperiaatteen vuoksi kulutustekijöiden kulumisnopeus on erittäin korkea. Tällainen kuluminen ei voi olla tasapainossa; jotkut osat voivat kulua vakavasti ja jopa irrota, jos niitä ei tarkasteta ja vaihdeta ajoissa. Kun tämä tila ilmenee, roottori on epätasapainossa korkeassa nopeudessa, mikä aiheuttaa tärinää.
Jos hiekonvalmistuskone vibrioii pitkään eikä sitä hoideta ajoissa, jotkin osat saattavat irrota, ja vaarallisia onnettomuuksia voi tapahtua hiekon valmistusprosessin aikana. Käsittelyn aikana pystysuoran oleva rautaefektikoneen tärinää tulisi tarkkailla huolellisesti, erityisesti poikkeuksellista tärinää, joka johtuu sisäisten kuluvien osien kulumisesta tai irtoamisesta. Suorita säännöllisiä laitekierroksia ja ratkaise ongelmia ajoissa varmistamaan vakaa tuotanto.
Saa Ratkaisu
Lähetä viesti