9 syytä ja ratkaisua hiekkateollisuuden koneen epänormaaliin värähtelyyn

Yhteenveto：Roottori on hiekkateollisuuden koneen keskeinen komponentti. Hiekkateollisuuden koneen periaate on käyttää roottorin inertiaalista liiketointia pyörittääkseen sitä korkealla

Roottori on hiekkateollisuuden koneen keskeinen komponentti. Periaatehiekantuotantokoneenon käyttää roottorin inertiaalista liiketointia pyörittämään sitä korkealla nopeudella, jotta materiaali saadaan heitettyä kehän suuntaisesti roottorin pyörän kanavan kautta ja osumaan materiaaliin, joka on kertynyt iskukivelle tai vuoraukselle iskusirontaprosessia varten. Muokatut ja takaisin pomppaavat materiaalit murskataan sitten korkeanopeuksisen roottorin ulkopuolella olevaan vasarasivuun.

Kun roottori värähtelee jostain syystä, se aiheuttaa hyvin todennäköisesti koko laitteen värähtelyä, ja värähtelevä roottori vaikuttaa suuresti laitteen käyttöön ja voi jopa johtaa vikoihin. Tässä on 9 syytä ja ratkaisua hiekansointikoneen epänormaaliin värähtelyyn.

1. Moottorin akselin ja roottorin hihnapyörän vinouma

Moottori siirtää vääntömomentin roottorin alareunassa olevaan hihnapyörään hihnan ja hihnapyörän kautta. Kun moottorin akseli ja roottorin hihnapyörä ovat vinossa, syntyy värähtelyä.

Ratkaisu on kohdistaa uudelleen. Asennuksen tarkistamisen jälkeen on varmistettava, että moottorin akseli ja roottorin akseli toimivat normaalisti ilman epänormaalia värähtelyä.

2. Roottorin laakeri on vaurioitunut

Roottorijärjestelmä koostuu yleensä roottorirungosta, pääakselista, laakerisylinteristä, roottorin laakerista, hihnapyörästä ja tiivisteistä jne. Komponentti, joka ylläpitää roottorijärjestelmän nopeaa ja vakaata pyörimistä, on roottorin laakeri. Jos laakerin välys ylittää rajan tai laakeri on vaurioitunut, se aiheuttaa vakavaa värähtelyä roottorissa.

Ratkaisu on valita laakeri, jossa on kohtuullinen välys tai vaihtaa uusi laakeri. Käytön aikana sitä tulisi tarkistaa säännöllisesti, tarvitseeko laakeri vaihtaa, jotta tuotantoa ei viivästytetä.

3. Roottori on epätasapainossa

Roottorissa olevien muiden osien epätasapaino aiheuttaa roottorin olevan epätasapainossa ja aiheuttaa värähtelyä. Tällöin on tarpeen tarkistaa ja säätää roottorin tasapaino huolellisesti.

Roottorijärjestelmän kokoamisen jälkeen on suoritettava dynaaminen tasapainotesti varmistaakseen, ettei korkealla nopeudella ole värähtelyä; käytön aikana, jos vasaranpäätä käännetään, roottorin painon epätasapainon estämiseksi kaikkien murskaimessa olevien vasaranpäiden on käännyttävä samanaikaisesti, muuten se aiheuttaa voimakasta värähtelyä käytön aikana, ja asennuksessa on kiinnitettävä huomiota vastaavien kahden ryhmän vasaranpäiden painoerot eivät ylitä 5g.

4. Materiaalin tukkeutuminen

Jos materiaali on tukkeutunut, se on poistettava ajoissa. Värähtelyn estämiseksi, joka johtuu materiaalin tukkeutumisesta, ruokintakriteerejä on noudatettava tiukasti. Suuria hiukkasia ja vieraita esineitä, joita ei voida murskata, ei saa päästää murskaimeen. Huomioi materiaalin kosteuspitoisuus jatkuvasti. Jos materiaalissa on paljon vettä, se tarttuu murskaimeen, mikä vähitellen tiivistyy suuriksi paloiksi ja tarttuu koneen sisäseiniin. Jos sitä ei puhdisteta ajoissa, se aiheuttaa materiaalin tukkeutumisen, joten meidän on kiinnitettävä huomiota raaka-aineen kosteuspitoisuuteen.

5. Perustus ei ole vakaa tai ankkuripultit ovat löysiä

Kun hiekansointikoneessa esiintyy epänormaalia värähtelyä, tarkista ensin, johtuuko se perustuksesta ja ankkuripulteista. Jos perustus ei ole vakaa tai ankkuripultit ovat löysiä, koneen vakauteen vaikuttaa. Tällöin on tarpeen tarkistaa ja kiristää pultteja, ja tulevassa käyttöpisteessä tarkistaa perustus ja ankkuripultit säännöllisesti sekä vahvistaa niitä ajoissa, jos ne ovat löysiä.

6. Syöttömäärä on liian suuri tai materiaalin koko on liian suuri

Jos syöttömäärä on liian suuri ja ylittää hiekkateollisuuslaitteen kuormituksen, hiekkateollisuuslaite ei voi murskata materiaalia murskauskammiossa ajoissa, mikä johtaa materiaalin kertymiseen murskausonteloon ja epänormaaliin värähtelyyn. Tällöin on tarpeen säätää syöttömäärää ajoissa ja ylläpitää tasaista ja jatkuvaa syöttöä.

Jos materiaali on liian suuri, se myös aiheuttaa epänormaalia värähtelyä pystysuorassa akselissa vaikuttavassa murskaimessa, joten on tarpeen tarkistaa syöttökoko täyttämään vaatimukset ja poistaa epänormaalikokoiset materiaalit ajoissa. Syöttö pitäisi tehdä tiukasti hiekkateollisuuslaitteen ohjeiden mukaisesti, jotta syöttökoko ja kulkeutumis määrä voidaan hallita.

7. Pääakselin taivutusdeformaatio

Kun hiekkateollisuuslaitteen pääakselissa ilmenee taivutusdeformaatio, se aiheuttaa myös epänormaalia värähtelyä. Tällöin pääakseli on vaihdettava tai oikaistava ajoissa. Akselin koneistus tarkkuus tai lujuus tai lämpökäsittely on alitehokasta, ja se voi helposti aiheuttaa pääakselin deformoitumisen käytön aikana, mikä saa koko roottorin kehon värähtämään kiinteällä taajuudella ja aiheuttaa vaurioita laakerille.

8. Hihnojen ja pulleiden kuluminen

Pulleit ja hihnat ovat kaksi komponenttia, jotka siirtävät voiman moottorista roottoriin. Kun pulle on kulunut ja hihna vaurioitunut, voiman siirto värisee, ja tämä värinä vaikuttaa roottorisysteemin tasapainoon.

9. Kulutuskestävien osien kuluminen ja irtoaminen

Erilaiset kulutuskestävät osat on integroitu roottoriin. Isku hiekanteko periaatteen ja korkean nopeuden ominaisuuksien vuoksi kulutuskestävien osien kulumisnopeus on erittäin nopea, mutta kulumista ei voida tasapainottaa, ja jotkin osat ovat voimakkaasti kuluneet ja voivat irrota ajoissa tarkastamatta ja vaihtamatta. Kun tämä tila ilmenee, roottori on epätasapainossa korkealla nopeudella, mikä johtaa värähtelyyn.

Jos hiekkateollisuuslaite värisee pitkään eikä siihen puututa ajoissa, jotkin osat voivat löystyä, ja vaarallisia onnettomuuksia voi tapahtua hiekantekoprosessin aikana. Käsittelyn aikana pystysuoran akselin vaikutusmurskaimen värähtelyä tulisi tarkastella huolellisesti, erityisesti kulumisen tai sisäisten kulutusosien irtoamisen aiheuttamasta epänormaalista värähtelystä. Tee säännöllisiä tarkastuksia laitteista ja estä ongelmat ajoissa varmistaaksesi tuotannon vakauden.