8 tehokasta tapaa parantaa Raymond-myllyssä saavutettavaa jauhetuottoa

Yhteenveto：Raymond-mylly on teollisuuden jauhatuslaitteiden edelläkävijä. Tässä on 8 tehokasta tapaa parantaa Raymond-myllyssä saavutettavaa jauhetuottoa.

Raymond-myllyRaymond-mylly, jota kutsutaan myös Raymond-jauhatusmyllyksi tai heiluri-Raymond-myllyksi, on teollisuuden jauhatuslaitteiden edelläkävijä. Vuosien käytännön kokemuksen ja jatkuvan kehittämisen ansiosta sen rakenne on entistäkin täydellisempi.

Teollisuuden sääntelyviranomaisten mukaan Raymond-myllyjen markkinaosuus kotimaisessa jauheistuslaitteistossa on yli 70 %. Tuotannon edetessä jauhetuksen hyötysuhde voi kuitenkin laskea, mikä vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen.

Tässä on 8 tehokasta tapaa parantaa Raymond-myllyn jauhetuksen hyötysuhdetta.

1. Suunnittele ajurin akselin pyörimisnopeus järkevästi ja paranna päämoottorin jauhamista voimaa

Jauheistuspaine tulee pääasiassa jauhamiseen pyörivän rullan sentrifugi voimasta, ja päämoottorin nopeus vaikuttaa suoraan jauhamiseen voimaan.

Analyysi: Ajoakselin alhainen nopeus voi olla yksi syy alhaiseen jauhetuotantoon. Heikko teho, löysä vaihteiston vyö tai vakava kulumata aiheuttaa ajoakselin pyörintänopeuden epävakautta ja hidastumista. Ehdotus on lisätä Raymond-myllyyn kineettistä energiaa, säätää vyötä tai vaihtaa se.

2. Säädä ilmanpaine ja ilmanvirtaus puhaltimessa kohtuudella.

Erilaiset epäorgaaniset mineraalit eroavat toisistaan fysikaalisissa ominaisuuksissaan ja kemiallisessa koostumuksessaan huomattavasti, joten ilmanpaine ja ilmanvirtaus puhaltimessa tulee säätää näiden erojen mukaisesti.

Analyysi: Jos tuulen paine ja ilmanmäärä ovat liian suuria, se voi helposti aiheuttaa karkeampien hiukkasten sekoittumisen valmiiseen tuotteeseen, jolloin tulos on epäkelpo tuote; jos tuulen paine ja ilmanmäärä ovat liian pieniä, se voi aiheuttaa materiaalin tukkeutumisen koneen sisälle, jolloin mylly ei voi toimia normaalisti.

Siksi meidän tulisi kohtuudella säätää ilmanpainetta ja ilmanmäärää raaka-aineen mukaan.

3. Kulutuskestävien materiaalien valinta lusikoille, murskausrullille ja murskausrenkaille

Päämurskausosan, kuten lusikoitten, murskausrullien ja murskausrenkaiden, voimakas kuluminen voi vaikuttaa jauhetuotantoon. Siksi on välttämätöntä valita kulutuskestäviä osia, jotka on valmistettu korkeasta kulutuskestävästä materiaalista, kuten korkeasta kromista valuraudasta.

Analyysi: Lusikka ei pysty nostamaan materiaalia, ja murskausrulli ja rengas ovat voimakkaasti kuluneita, mikä johtaa huonoon murskausvaikutukseen,

Tässä tapauksessa operaattorien tulee vaihtaa kulutusosat ajoissa.

4. Myllyn ilmanjohto on tukkeutunut

Myllyn ilmanjohdon tukkeutuminen estää jauheen normaalia kuljetusta ja johtaa heikkoon tai jopa nollaan jauheen tuotantoon. Probleeman ratkaisemiseksi on välttämätöntä pysäyttää kone, puhdistaa putkistossa olevat materiaalit ja käynnistää kone uudelleen syöttämiseen.

Ehdotus:Materiaalin sisältämä hienojauheinen jauhe aiheuttaa suurta aggregoitumista ja pienen, irtonaisen ominaispainon.

5. Huono putkilinjan tiivistys aiheuttaa pölyn lisääntymisen, negatiivisen paineen epätasapainon ja heikon jauheen toimitusnopeuden.

Putkilinjan tiivistystä on tarkistettava paikan päällä ennen tuotantoa.

Ehdotus: Raymond-myllylinjan purkausportin jauheen lukituslaitetta ei ole säädetty oikeaan tilaan, mikä aiheuttaa huonon tiivistyksen ja jauheen imemisen takaisin. On tärkeää varmistaa, että jauheen lukituslaite, palautusilmaputken venttiili ja muut putkilinjan venttiilit ovat kunnossa.

6. Kiinnitä huomiota raaka-aineen kosteuteen, viskositeettiin, kovuuteen jne.

Ota huomioon jauhatusmyllyyn liittyvät tekniset tiedot ja ohjeet, ja vain niiden mukaisesti laite voi saavuttaa optimaalisen tuotantotehon.

Analyysi: Laite itsessään määrää pääasiallisesti tuotantotehokkuuden, mutta materiaalin ominaisuudet, kuten kosteus, viskositeetti, kovuus, purkauspartikkeleiden kokovaatimukset, vaikuttavat myös jauheen saantoon.

7. Analysaattorin terät kuluvat

Pitkäaikaisessa käytössä analysaattorin terät kuluvat, mikä johtaa siihen, että materiaalia ei voida luokitella tehokkaasti. Esimerkiksi puristettu jauhe on liian karkeaa tai liian hienoa, mikä vaikuttaa myllystä saatavaan jauhemäärään.

Ehdotus: Tarkista analysaattorin terät säännöllisesti ja vaihda kuluneet ajoissa.

8. Liian pieni syöttömäärä johtaa tuotannon vähenemiseen

Ehdotus: Tarkista myllyyn syötön määrä ja lisää syöttölaitteiston syöttö sopivaksi alueeksi.

Raymond-mylly on tärkeä jauhatuslaite, jolla on laaja käyttö jauhatusteollisuudessa, ja sen jauhetulos ja laatu vaikuttavat suoraan koko tuotantolinjan tehokkuuteen.

Tuotantoprosessissa operaatiot voivat tarkistaa yllä olevat 8 menetelmää tuotannon tehostamiseksi. Tai jos sinulla on muita ongelmia, ota rohkeasti yhteyttä SBM:ään! Meillä on ammattitaitoisia insinöörejä 24/7 verkossa auttamaan asiakkaita!

Lisäksi edellä mainittuun Raymond-myllyyn SBM tarjoaa myös muita myllytystyyppejä.myllyihinAsiakkaiden valinnanvaraksi, kuten MTM-sarjan, MTW-sarjan ja MRN-sarjan ripustusrullansortimet, LM-sarjan ja LUM-sarjan pystysortimet sekä SCM-sarjan hienosortimet jne. Jos haluat tietää lisää näistä murskaimista, ota yhteyttä SBM:ään lisätietojen saamiseksi.