Summary: Raymond-mylly on edistyksellinen teollisen jauhamisen laite. Tässä on 8 tehokasta tapaa, jotka voivat auttaa parantamaan Raymond-millin jauheentuottoa....
Raymond-myllyRaymond-mylly, jota kutsutaan myös Raymond-jauhatusmyllyksi tai heiluri-Raymond-myllyksi, on teollisuuden jauhatuslaitteiden edelläkävijä. Vuosien käytännön kokemuksen ja jatkuvan kehittämisen ansiosta sen rakenne on entistäkin täydellisempi.
Teollisuuden sääntelyviranomaisten mukaan Raymond-myllyjen markkinaosuus kotimaisessa jauheistuslaitteistossa on yli 70 %. Tuotannon edetessä jauhetuksen hyötysuhde voi kuitenkin laskea, mikä vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen.
Tässä on 8 tehokasta tapaa parantaa Raymond-myllyn jauhetuksen hyötysuhdetta.
Suunnittele kohtuullisesti vetopyörän kierrosnopeus ja paranna päämoottorin jauhamisvoimaa.
Jauheistuspaine tulee pääasiassa jauhamiseen pyörivän rullan sentrifugi voimasta, ja päämoottorin nopeus vaikuttaa suoraan jauhamiseen voimaan.
Analysis: Tavarapyörän alhainen nopeus saattaa olla yksi syy alhaiselle jauhetuotannolle. Voiman puute, löysät kuljettajahihnat tai vakava kuluminen aiheuttavat epävakautta ja vähentävät tavarapyörän pyörimisnopeutta. Suositellaan lisäämään Raymond-jauhetangon kineettistä energiaa, säätämään hihnaa tai vaihtamaan sen.
2. Säädä puhaltimen ilmanpainetta ja ilman määrää kohtuullisesti
Erilaiset epäorgaaniset mineraalit eroavat toisistaan fysikaalisissa ominaisuuksissaan ja kemiallisessa koostumuksessaan huomattavasti, joten ilmanpaine ja ilmanvirtaus puhaltimessa tulee säätää näiden erojen mukaisesti.
Analysis: Jos tuulenpaine ja ilmavirta ovat liian suuret, karkeat hiukkaset saattavat helposti sekoittua valmiiseen tuotteeseen, mikä johtaa kelpaamattomiin tuotteisiin; jos tuulenpaine ja ilmavirta ovat liian pienet, raaka-aineita saattaa jäädä pääyksikköön tukkeutumaan, minkä vuoksi vasara ei pystytä toimimaan normaalisti.
Siksi meidän tulisi kohtuudella säätää ilmanpainetta ja ilmanmäärää raaka-aineen mukaan.
3. Kulumiskestävien materiaalien valinta lapioihin, hiomapyöriin ja hiomapalloihin
Päämurskausosan, kuten lusikoitten, murskausrullien ja murskausrenkaiden, voimakas kuluminen voi vaikuttaa jauhetuotantoon. Siksi on välttämätöntä valita kulutuskestäviä osia, jotka on valmistettu korkeasta kulutuskestävästä materiaalista, kuten korkeasta kromista valuraudasta.
Analysis: Lusikka ei pysty nostamaan materiaalia, ja murskausrulli ja rengas ovat voimakkaasti kuluneita, mikä johtaa huonoon murskausvaikutukseen,
Tässä tapauksessa operaattorien tulee vaihtaa kulutusosat ajoissa.
4. Hiontaputken ilmanvaihtokanava on tukossa
Myllyn ilmanjohdon tukkeutuminen estää jauheen normaalia kuljetusta ja johtaa heikkoon tai jopa nollaan jauheen tuotantoon. Probleeman ratkaisemiseksi on välttämätöntä pysäyttää kone, puhdistaa putkistossa olevat materiaalit ja käynnistää kone uudelleen syöttämiseen.
Suggestion: Materiaalin sisältämä hienojauheinen jauhe aiheuttaa suurta aggregoitumista ja pienen, irtonaisen ominaispainon.
5. huono putkisirvi sulku lisää pölyn määrää, negatiivinen paineen epätasapaino, matala jauheenkuljetusnopeus
Putkilinjan tiivistystä on tarkistettava paikan päällä ennen tuotantoa.
Ehdotus: Raymond-myllylinjan purkausportin jauheen lukituslaitetta ei ole säädetty oikeaan tilaan, mikä aiheuttaa huonon tiivistyksen ja jauheen imemisen takaisin. On tärkeää varmistaa, että jauheen lukituslaite, palautusilmaputken venttiili ja muut putkilinjan venttiilit ovat kunnossa.
6. Kiinnitä huomiota raaka-aineen kosteuteen, viskositeettiin, kovuuteen jne.
Ota huomioon jauhatusmyllyyn liittyvät tekniset tiedot ja ohjeet, ja vain niiden mukaisesti laite voi saavuttaa optimaalisen tuotantotehon.
Analysis: Laite itsessään määrää pääasiallisesti tuotantotehokkuuden, mutta materiaalin ominaisuudet, kuten kosteus, viskositeetti, kovuus, purkauspartikkeleiden kokovaatimukset, vaikuttavat myös jauheen saantoon.
7. Analyzatorin terät kuluvat
Pitkäaikaisessa käytössä analysaattorin terät kuluvat, mikä johtaa siihen, että materiaalia ei voida luokitella tehokkaasti. Esimerkiksi puristettu jauhe on liian karkeaa tai liian hienoa, mikä vaikuttaa myllystä saatavaan jauhemäärään.
Ehdotus: Tarkista analysaattorin terät säännöllisesti ja vaihda kuluneet ajoissa.
8. Syöttömäärä on liian pieni, mikä johtaa tuotannon vähenemiseen
Ehdotus: Tarkista myllyyn syötön määrä ja lisää syöttölaitteiston syöttö sopivaksi alueeksi.
Raymond-mylly on tärkeä jauhatuslaite, jolla on laaja käyttö jauhatusteollisuudessa, ja sen jauhetulos ja laatu vaikuttavat suoraan koko tuotantolinjan tehokkuuteen.
Tuotantoprosessissa operaatiot voivat tarkistaa yllä olevat 8 menetelmää tuotannon tehostamiseksi. Tai jos sinulla on muita ongelmia, ota rohkeasti yhteyttä SBM:ään! Meillä on ammattitaitoisia insinöörejä 24/7 verkossa auttamaan asiakkaita!
Lisäksi yllä mainitun Raymond-myllyn lisäksi SBM tarjoaa myös muita tyyppisiä myllyihin asiakkaille valittavaksi, kuten MTM-sarja, MTW-sarja ja MRN-sarja ripustettavia rullahiomoita, LM-sarja ja LUM-sarja vertikaalisia rullahiomoita, SCM-sarja ultrakevytäkone, jne. Jos haluat tietää lisää näistä jauhinkoneista, ota yhteyttä SBM:ään saadaksesi lisätietoja.
Saa Ratkaisu
Lähetä viesti