Valmistettu hiekka - mitä se on ja miten sitä valmistetaan

Yhteenveto：Valmistetulla hiekalla on alhainen pyöreys ja suuret reunat, mikä tekee siitä laajalti käytetyn aggregaatimarkkinoilla ja se korvasi tehokkaasti jokihiekkaa pääasiallisena hiekan ja soran lähteenä.

Hiekka ja sora, tärkeinä rakennusmateriaaleina ja betonin raaka-aineina, ovat laajalti käytössä rakennusten ja tieinsinöörityön rakentamisessa, ja niille on valtava markkinakysyntä. Valmistettu hiekka, joka on valmistettu erilaisista kivistä, on vähitellen muuttumassa luonnonhiekan korvaukseksi, ja valmistetun hiekan käyttö on tullut globaaliksi trendiksi.

Verrattuna erilaisiin luonnonhiekkoihin, kuten jokihiekkaan, merihiekkaan ja vuorihiekkaan, mitä etuja valmistetulla hiekalla on?

Lyhyt esittely hiekasta

Hiekka tarkoittaa kallion romua, jonka partikkelikoko on alle 5 mm ja joka muodostuu ja kertyy luonnollisissa olosuhteissa, kuten järvissä, merissä, joissa ja vuorilla. Se voi olla myös rakennuspartikkeleita, joiden koko on alle 4,75 mm, ja joita käsitellään kaivostoimintakoneilla.

Hiekan paksuus jaetaan neljään tasoon hienousmoduulin mukaan:

Karkea hiekka:Hienousmoduuli on 3.7-3.1, ja keskimääräinen partikkelikoko on yli 0.5 mm.

Keskikarkea hiekka:Hienousmoduuli on 3.0-2.3, ja keskimääräinen partikkelikoko on 0.5-0.35 mm.

Hieno hiekka:Hienousmoduuli on 2.2-1.6, ja keskimääräinen partikkelikoko on 0.35-0.25 mm.

Erityisen hieno hiekka:Hienousmoduuli on 1.5-0.7, ja keskimääräinen partikkelikoko on alle 0.25 mm.

Luonnonhiekka:Kalliopartikkelit, joiden koko on alle 5 mm ja jotka ovat syntyneet luonnollisissa olosuhteissa (pääasiassa kallion sääntelyssä), kutsutaan luonnonhiekaksi.

Valmistettu hiekka:Kallio-, kaivostuhka- tai teollisuusjätteet, joiden partikkelikoko on alle 4.7 mm, valmistettu mekaanisella murskauksella ja seulonnalla maaperän poistokäsittelyn jälkeen, mutta pehmeitä ja säänteitä partikkeleita lukuun ottamatta.

Valmistettu hiekka

Valmistetun hiekan edut

Valmistettu hiekka (M-Hiekka) on matala pyöreys ja suuret kulmat, jota käytetään laajalti aggregaattimarkkinoilla ja joka tehokkaasti korvasi jokihiekkaa pääasiallisena hiekka- ja soralähteenä. Tällä hetkellä suurta hiekka- ja soratarvetta vaativat projektit ovat metrohankkeet, kirjastot, puistot, liikennemuut ja -aukot, stadionit ja muu infrastruktuurirakentaminen, betoniset kerrostalot, tiet, rautatiet, sillat jne. Kaikissa teollisuuksissa, joissa hiekkaa ja luonnonhiekkaa tarvitaan, valmistettua hiekkaa voidaan käyttää näissä paikoissa.

1. Ulkonäkö

Valmistettu hiekka on hiekka- ja soramateriaali, joka saadaan murskaamalla soveltuvan ammattilaisenhiekanvalmistuslaitteilla, kuten sopivalla murskauksella. Verrattuna luonnolliseen jokihiekkaan, sillä on terävät kulmat ja paljon neulamaista muotoa.

Eroita valmistettu hiekka ja jokihiekka ulkonäön perusteella:

Jokihiekka kaivetaan suoraan joenuomasta, joten se on sekoittunut pieniin sora-kivisiin ja hienohiekkaan. Nämä pienet sora-kivet ovat olleet pitkään jokiveden kuluttamia, ja niiden reunat ovat suhteellisen pyöristyneet.

2. Kestävyys ja pitkäikäisyys

Valmistetun hiekan kestävyys ja pitkäikäisyys ovat saavuttaneet erinomaisen laadun indeksin, eikä tavallisessa betonissa ole ongelmia käytössä. Kuitenkin, kun käytetään betonielementtejä, jotka altistuvat usein kitkalle ja iskuille, lisäaineiden käytön lisäksi betonin sementti-hiekka-suhdetta, hiekan murskausindeksiä ja kivipölypitoisuutta tulisi myös hallita.

3. Pölypitoisuus

Koneistetun hiekan kivipöly on hienojakoista kivipölyä, joka on pienempi kuin 0,075 mm, eikä se voi reagoida sementinhydraation kanssa, mutta sillä on erinomainen yhteys sementtikiteiseen kiveen ja se vaikuttaa mikroaggregaatin täyttövaikutukseen sisäisessä järjestelyssä.

Itse asiassa, jos koneistetun hiekan pölypitoisuus ei ylitä 20%, sillä ei ole haitallisia vaikutuksia betonin koagulaatioaikaan ja lujuuden kehitykseen, ja sillä on hyviä ominaisuuksia työskentelykykyssä, pumppaustehossa, lujuudessa ja muissa lisäävän betoniseoksen näkökohdissa.

4. Liimautuvuus ja puristusvastus

Valmistetun hiekan rakeisuus on epäsäännöllistä, ja kun käytetään rakenteellista liimausta, kuten sementtiä, se usein omaa paremman liimautuvuuden, suuremman puristusvastuksen ja pidemmän käyttöiän.

5. Koostumus

Valmistettu hiekka tehdään yleensä käsin valitusta raakaaineesta, jossa on tasaisia ja vakaita materiaaleja. Mineraloginen ja kemiallinen koostumus vastaavat raakaaineita, eikä se ole yhtä monimutkainen kuin luonnonhiekka.

6. Hienousmoduuli

Valmistetun hiekan hienousmoduulia voidaan ohjata keinotekoisesti tuotantoprosessien kautta, ja tuotanto voidaan järjestää käyttäjävaatimusten mukaisesti, jota luonnonhiekka ei voi saavuttaa.

Yhteenvetona, valmistettu hiekka ei ainoastaan omaa laajoja lähteitä, vakaita materiaaleja, helppoa käyttöä ja hallintaa, hyvää suorituskykyä ja voi täyttää rakennustarpeet, vaan se on myös taloudellisesti kannattavaa. Se on tulevaisuuden rakennusmarkkinoiden kehityssuunta ja on myös erittäin hyödyllistä luonnonympäristön suojelulle.

Valmistetun hiekan tuotantomenetelmä

Valmistetun hiekan tuotantomenetelmät voidaan pääasiassa jakaa kuiviin menetelmiin ja puolikuiviin menetelmiin.

Kuivatuotantomenetelmätarkoittaa, että yksittäisissä prosessivaiheissa käytetään vain sumu- ja pölynpoistovettä, koko tuotantolinjan prosessi on pohjimmiltaan vedetön, ja se sopii pääsääntöisesti kylmien säiden alueille, kuiville säille, vakavasti vedenpuutteisille alueille sekä alueille, joissa malmin raakaaineiden maata voidaan seulontaa.

Puolikuivatuotantomenetelmäviittaa siihen, että ennen murskausosiota ja murskauksen aikana ei käytetä vettä, ja murskauksen jälkeen käytetään vettä pesemiseen, mikä sopii pääasiassa alueille, joilla on runsaasti vesivaroja tai missä malmin raakaaineisiin kuuluvaa savimateriaalia ei voida poistaa kuiva-seulonnalla. Tietenkin, joissakin alueissa, joilla on korkeammat vaatimukset valmistetulle hiekalle, voidaan myös käyttää märkää tuotantomenetelmää.

Laitevalinta valmistetun hiekan tuotannossa

Karkea murskauslaite ensimurskaukselle

Karkea murskauslaite on yleensä murskauskivijyrsin, kaksikammioinen iskukone (sopii keskikovan tai pehmeän materiaalin murskaamiseen) tai kartiomurskain. Jos tuotantokapasiteetilta vaatimukset ovat korkeita, yli 1000t/h, suositellaan kartiomurskainta.

Ensimmäinen ja keskikarkea murskaus

Keskikorkean ja hienon murskauksen laitteet

Keskikorkean ja hienon murskauksen tarpeisiin SBM tarjoaa asiakkaille valittavaksi kartiomurskaimia ja iskukoneita.

Kartiomurskain: Sopii pääasiassa korkeasti kovien ja suurikarvaisten kivien murskaamiseen, ja tuottaa vähemmän jauhemaisia tuotteita.

Iskukone: Sopii pääasiassa keskikovan tai matalankovan ja suurikarvaisen kivien murskaamiseen, ja tuottaa enemmän jauhemaisia tuotteita.

Jos jauhemaisten tuotteiden kysyntä on vähäistä, standardikartiomurskaimia voidaan käyttää keskimääräisessä murskauksessa, ja lyhytkartioisia murskaimia voidaan käyttää hienossa murskauksessa.

Pystysuuntainen iskukone muotoilua ja hiekan valmistamista varten

Kierrättämällä materiaalia useita kertoja murskauskammiossa ja läpikäymällä useita murskaus- ja muotoiluprosesseja ympäröivän kaasusysteemin vaikutuksesta, saavutetaan jatkuva murskaus ja muotoilu, ja vaadittu valmis hiekka siirtyy koneen alaosasta.

Seulonta- ja pesulaitteet

Seulontalaitteet käyttävät yleisesti lineaarista tärisevää seulamaa tai pyöreää tärisevää seulamaa. Pyöreä tärisevä seula ei ole liian tiukka seulontatarkkuudelle, sillä on suuri amplitudi ja korkea seulontatehokkuus, ja se soveltuu suurikapasiteettiseen tuotantokäyttöön. Tällä hetkellä se on pääväline kaivosteollisuuden seulonnassa. Lineaarinen tärisevä seula soveltuu seulontaan, jossa on pieni käsittelykapasiteetti ja pieni partikkelikoko, ja sitä voidaan myös käyttää vesipitoisuuden suodatusprosessissa.

Kun pyöreään tärisevään seulaan on asennettu vesipainejärjestelmä, se voi toimia kivien pesulaitteena. Veden huuhtelun avulla kivet rullaavat ja tärisevät seulapinnan päällä, joka helpottaa pinnalle tarttuvan hienon mudan pesemistä pois.

Lietepowderin ja kivipowderin tuotteissa, joissa on 0-4,75 mm, käytetään yleisesti spiraalista hiekanpesukonetta tai kauhapyörähiekanpesukonetta, jotta saadaan valmistettua hiekkaa pesun jälkeen.

Jäteveden ja lietteen käsittelylaitteet

Hiekka- ja sorakasaamisen pesun jälkeen, lietepitoista jätevettä on käsiteltävä, jotta saavutetaan purkamistandardit. Jäteveden käsittelylaitteiden selvittämisen jälkeen voimme ottaa käyttöön sykloniryhmän, konsentraattorin ja suodatinprässiyksikön jäteveden ja lietteen käsittelyyn, mikä voi välttää lietteen suoran purkamisen sedimentaatiosäiliöön, kuten suuren alueen ja vaikeuden puhdistaa sedimentaatiosäiliö.

Valmistetun hiekka tuotannon investointi ei ole erottamaton erilaisten murskaus- ja hiekanteontöiden laitteiden tueksi, SBMin kehittämät VSI5X- ja VSI6X-sarjan hiekanteont koneet sekä VU-hiekkakasausjärjestelmä ovat erittäin yleisiä teollisuuden sovelluksissa, ja niiden maine on hyvä. Tällä hetkellä maailmassa on rakennettu tuhansia valmistettujen hiekka tuotantolinjoja, ja voit varata ajan läheiseen tuotantopaikkaan.