Teräsohjusten pystysuora valssimylly

Yhteenveto：Jätteen jauhaminen on tärkeä osa jätejauhetta tuotantoa. Sen jauhamistehokkuus ja laatu vaikuttavat suoraan jätteen jauhamisen tuotannon kustannuksiin ja laatuun

Äskettäin SBM:n rakennuttama tuotantolinja, jonka vuotuinen tuotantokapasiteetti on 80 000 tonnia jätejauhetta, on valmistunut asennus- ja käyttöönotto!

Projektin alussa esitettiin korkeita eritelmiä ja tiukkoja vaatimuksia. Tiivistettyjen teknisten tutkimusten ja toistuvien neuvottelujen jälkeen SBM valittiin lopulta ja voitti tarjouskilpailun jätejauhetta tuotannon projektissa monien tarjousten mukana, joissa oli korkea tekninen sisältö, korkea kustannustehokkuus ja ympäristönsuojelu.

Koko tämän projektin slagsorin laitoksen on suunnitellut SBM, ja päälaite on LM-sarjan sludge-pystysuora mylly. SBM mukauttaa toimenpiteet paikallisiin olosuhteisiin ja järjestää suunnittelun ja rakentamisen järkevästi. Koko tuotantolinja on tieteellisesti ja järkevästi suunniteltu, tiiviissä asettelussa, älykäs ja ympäristöystävällinen, ja todella antaa asiakkaille mahdollisuuden nauttia taloudellisista eduista, joita korkean tehokkuuden ja energiansäästöön tarkoitettujen uusien laitteiden ja uusien teknologioiden tuomat hyödyt! Sai yksimielistä kiitosta asiakkailta.

SBM Projektin yleiskatsaus

Projektin kapasiteetti:80,000 tonnia/vuosi

Käsiteltävä materiaali:slag

Valmiin tuotteen koko:150-200 mesh D90

Laitekokoonpano:LM pystysuora mylly

Käsittelyprosessi:kuiva menetelmä

Raaka-aineen lähde:ryhmän lämpövoimalan itse tuotettu kiinteä jäte

Valmiin tuotteen käyttö:uusi marmorimateriaali

Slag-sorin laitoksen prosessi

Slag-sorastus on tärkeä osa slag-jauheiden tuotantoa. Sen jauhamistehokkuus ja jauhamislatuus vaikuttavat suoraan tuotantokustannuksiin ja laatuun. SBM:n LM-slagpystysuora mylly on ydinlaite slag-sorastusprosessissa, jossa yhdistyvät hienojauhaminen, jauhaminen, kuivaaminen, jauheen valinta ja kuljetus, varmistaen slag-jauheen tuotannon jatkuvuuden ja vakauden sekä parantaen slag-sorin tehokkuutta.

1. Slag-raaka-aineet kuljetetaan tehtaan sisään kuorma-autoilla ja lähetetään slag-varastoon varastointia ja kuivaamista varten purkulaipion ja hihnansiirtimen kautta. Kasattua slagsia noudetaan trukilla, ja se kuljetetaan nosturiin hihnansiirtimen avulla sen jälkeen, kun se on mitattu syöttöhihnan ja määrävähennyslaitteen avulla.

2. Kuljetusprosessin aikana slag-raaka-aineita käsitellään metallin poistamiseksi ja seulotaan peräkkäin metallin poistajalla ja sykkivällä seulalla, ja ne lähetetään sitten LM-slagpystysuoraan myllyyn jauhamista varten kuljetuslaitteiden ja muiden tuulettimella suljettujen syöttölaitteiden kautta.

3. Jauhettu slag-jauhe erotetaan jauhe-erottimella kuuman ilman avulla, jonka tarjoaa kuumailmalämmitin, ja se kuivataan samanaikaisesti. Laadun vaatimukset täyttävä slag-jauhe kerätään pölysuuressa ja kuljetetaan sitten ilmaputkea ja nosturia pitkin valmiiden tuotteiden varastoon.

Slag-pystysuoran myllyn edut

1. Kustannustehokas, vähemmän kokonaisinvestointeja

Suuret toiminnot on integroitu yhteen, ja se vie noin 50 % pallomyllyn järjestelmästä, ja se voidaan järjestää ulkoilmaan, mikä vähentää huomattavasti investointikustannuksia; järjestelmän suunnittelu on yksinkertaista ja järkevää, mikä säästää laitepääoman kokonaisinvestoinnin.

2. Kattava optimointi, alhaisemmat käyttöön liittyvät kustannukset

Vakaampi toiminta, yksinkertainen huolto, alhaisemmat energiakulut, voimakkaampi kuivauskyky, vähäisempi kuluminen ydinosissa ja huollon helppous, mikä säästää asiakkaiden laitteiden käyttökustannuksia.

3. Korkea jauhamistehokkuus, hyvä laadun lopputuotteet

Materiaali on pystysuorassa myllyssä vain lyhyen aikaa, mikä vähentää toistojauhamista ja helpottaa tuotelaadun vakautta; Samanaikaisesti hiontapyörä ja hionta-alusta eivät ole suorassa kontaktissa, ja tuotteen rautapitoisuus on alhainen. Hyvän tehokkuuden omaava jauhettaja, joka yhdistää dynaamisen ja staattisen, hyväksytään; roottori on säädettävä, erotusteho on korkea ja valmiin tuotteen laatu on taattu.

4. Tehokas ja ympäristöystävällinen, luotettava toiminta

Vaakasylinterimylly on kokonaisvaltaisesti tiivistetty ja toimii alipaineessa, ei pölyä, puhdas ympäristö, ja päästöstandardi voi saavuttaa ≤10mg/Nm³; samanaikaisesti se on varustettu rajoituslaitteella tuhoavan iskun ja voimakkaan värinän välttämiseksi, ja laitteisto toimii vakaasti vähäisellä värinällä ja alhaisella melulla.

5. Helppo toiminta, korkea älykkyys

Varustettu automaattisella ohjausjärjestelmällä, se voi toteuttaa vapaasti kytkennän kauko-ohjauksen ja paikallisen ohjauksen välillä, mikä on helppoa käyttää ja säästää työvoimaa; Varustettu automaattisella voitelujärjestelmällä, se voi toteuttaa 24 tunnin keskeytymättömän tuotannon.